CD1型电动葫芦的参数
型号 0.25T 0.5T 1T 2T 3T 5T 10T 起重量 T 0.25 0.5 1 2 3 5 10 标准起重高度 M 6 6 6 6 6 9 9 起升速度m/min 8(8/0.8) 8(8/0.8) 8(8/0.8) 8(8/0.8) 8(8/0.8) 8(8/0.8) 7(7/0.7) 运行速 m/min 20(30) 钢丝绳型号 6×19-3.6 6×37-4.8 6×37-7.4 6×37-11 6×37-13 6×37-15 6×37-15 工字梁轨道型号 16-22b 16-28b 16-28b 20a-32c 20a-32c 25a-63c 28a-63c 环形轨道最小半径m 0.8 1.5 1.5-4 2-4 2-4 2.5-5 3.5-9 电压v 380 380 380 380 380 380 380 频率Hz 50 50 50 50 50 50 50 相数 3 3 3 3 3 3 3 注：钢丝绳电动葫芦起升高度可根据客户需要增加至：9m、12m、18m、24m、30m CD1型电动葫芦 起重量： 0.5T、1T、2T、3T、5T、10T、20T
CD1型电动葫芦起升高度： 6m、9m、12m、18m、24m、30m
CD1型电动葫芦工作级别： M3
CD1型电动葫芦防护级别： IP44 IP54
CD1型电动葫芦起升速度： 8m/min[10t为7m/min]
CD1型电动葫芦产品说明： CD1型电动葫芦是一种轻小型起重设备。
CD1型电动葫芦主要结构：减速器，运行机构，卷筒装置，吊钩装置，联轴器，软缆电流引入 器，限位器.电机采用锥形转子电动机，集动力与制动力于一体.
CD1型电动葫芦安装使用：葫芦单梁,桥式起重机,门式起重机,悬挂起重机上.稍加改造,还可以作卷扬用.因此,它是,是提高劳动效率,改善劳动条件的必备机械.
有区别！
立柱式包括定柱式，立柱式是一个大的分类，包括很多种。定柱式就是柱子是固定的。
定柱式悬臂吊。 起升、运行和回转均为电动，结构紧凑，适用于低净空，回转角度360°或≤270°电动定柱式起重机，设计符合中国机械行业标准，工作强度为中型，满足JB/T 8906-1999的要求。起重机旋臂为工字钢结构，经久耐用；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。
系列配套以下装备
* 环链电动葫芦和钢丝绳电动葫芦，具备快慢双速起升功能
* 小车行走可选择手动或电动方式
* 旋臂可根据需要采用电动或手动方式
* 专用定位模板和立柱柱脚螺栓，固定立柱永久牢固，安全性和可靠性好
* 配置完整的电气控制装置，电连接用扁电缆，手电门及主电源开关盒
*表面永久防锈喷涂处理。
立柱式悬臂吊。是一种轻小型起重设备，是参照西德引进设备研制的新产品根据用户需
要设计的专用起重设备。具有结构新颖、合理、简单、操作使用方便、回转灵活、作业空间大等优点，是节能高效的物料吊运装备。可广泛利用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上下工件及仓库、码头等场合的重物吊运。本机由立柱、回转旋臂及环链电动葫芦等组成。立柱下端固定于混泥土基础上，旋臂回转，可根据用户需求进行回转。
回转部分分为手动和电动回转（摆线针轮减速剂安装与上托板或者下托板上带动转管旋臂回转）。环链电动葫芦安装在旋臂轨道上，用于起吊重物。
起重量可达2000kg，多种轨道型号和跨度 ·预制标准的模组化设计使扩展和移装更轻松 ·可以安装在任何普通15厘米厚的钢筋混凝土地面上。
臂式起重机系列起重机分为：
BZ系列定柱式起重机，额定起重量从0.125T～5T； BZ-KBK系列定柱式起重机，额定起重量从0.125～2T； BZQ系列壁柱式起重机，额定起重量从0.125T～2T； EBZ系列移动式起重机，额定起重量从0.125～0.5T； BZ-Q系列曲臂式起重机，额定起重量从0.125～0.5T。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全；
b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固；
c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。电动葫芦吊装前的检测：
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3－5㎜之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
4、试车：接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车：
a、无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。
b、静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面约100毫米，悬空10供碃垛度艹道讹权番护分钟，各机构应正常。
c、动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验，实验周期为40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，实验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。
