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我用火碱烧绳子,之后硬的和钢丝一样,怎样才可以恢复

友好的乌龟
简单的身影
2023-03-07 03:27:55

我用火碱烧绳子,之后硬的和钢丝一样,怎样才可以恢复

最佳答案
温柔的手链
帅气的河马
2025-08-27 13:19:47

用火碱煮绳子。火碱与钢丝绳上面的润滑脂发生化学反应,或者把钢丝绳的润滑脂已经全部清洗掉,钢丝绳内部钢丝之间的微动会非常困难,所以钢丝绳特别硬。建议用清水吧绳子仔细清洗,去除残留的火碱残液,然后刷涂钢丝绳专用补充润滑剂,绳子会变柔软。

中国年产180万吨钢丝绳居世界第一,磷化钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新:

1.磷化涂层钢丝绳,钢丝经锰系或锌锰系磷化处理,钢丝耐磨、耐蚀防锈能力全面跃升,磷化膜与润滑脂的复合作用,有效抑制微动磨损的发生,疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右,可通过疲劳试验验证疲劳寿命(亲己做疲劳试验最具可信性),是光面钢丝绳的升级换代产品,也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用(可通过盐雾试验检验耐蚀能力),目前货源紧张,供不应求。

2.镀锌钢丝绳,热镀锌和电镀锌

3.不锈钢丝绳,304或316不锈钢,防腐蚀效果好但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳,钢丝绳基础上,外层涂覆聚乙烯或聚丙烯

5.光面钢丝绳,将被磷化涂层钢丝绳全面取代。

最新回答
生动的保温杯
殷勤的保温杯
2025-08-27 13:19:47

钢材的熔点1545摄氏度左右,只要温度足够,钢丝绳就会融化,钢丝绳温度超过200摄氏度以上强度急剧降低

风趣的背包
朴实的石头
2025-08-27 13:19:47
1、曳引绳张力偏差过大。

2、曳引机曳引条件设计不合理。为保证设计要求的曳引能力,在当量摩擦因数不变的情况下应增加曳引绳与曳引轮的包角。该电梯使用的是无齿轮曳引机,钢丝绳公称直径为10mm,为了提供足够的曳引能力,电梯设计为复绕形式以增大包角,钢丝绳在曳引轮上需要多次正反方向弯折及缠绕,大大影响了钢丝绳的寿命,同时对钢丝绳的强度、韧性、抗弯曲性能等提出了更高的要求。

3、电梯维护保养不到位。钢丝绳是电梯的一个重要载重部件,承载着电梯轿厢的全部质量,在电梯维护保养时要特别注意对钢丝绳的维护保养。

4、钢丝绳安装不合理。电梯在安装过程中不合理的放绳方式,造成钢丝绳发生扭结,导致钢丝绳结构破坏,这也是导致钢丝绳投入使用后很快出现断丝断裂的原因。此外,安装时操作工操作不当,对钢丝绳表面造成的机械损伤也是钢丝绳断丝断裂的重要诱因。

呆萌的八宝粥
热情的石头
2025-08-27 13:19:47
为了安全起见。下面就会介绍这种升降机吊笼钢丝绳是到什么程度就应该报废。下钢丝绳受到强大的拉应力作用,通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳,并且由

于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦,经一段时间的使用,钢丝绳表层的钢丝首先出现陷。例如,断丝、锈蚀磨损、变形等,使其他未断钢丝所受的拉力更大,疲劳与磨损更厉害,从而使断丝速度加快。当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度,钢丝绳无法保证正常安全工作,就应该及时报废、更新。

钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核:断丝的性质与数量;绳端断丝情况;断丝的

局部密集程度;断丝的增长率;绳股折断情况;绳径减小和绳芯折断情况;弹性降低;外部及内部磨损程度;外部及内部腐蚀程度;变形情况;由于热或电弧而造成的损坏情况;塑性伸长的增长率

3.吊运危险品断丝数减半

吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数应取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一

半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

4.绳端部断丝

当绳端或其附近出现断丝(即使数量少),如果绳长允许,应将断丝部位切去,重新安装。

5.断丝的局部聚集程度

如果断丝聚集在小于一个节距的绳长内,或集中在任一绳股里,即使断丝数比表6-7

所列数值少,也应予以报废。

6.断丝的增长率

当断丝数逐渐增加,其时间间隔趋短,应认真检查并记录断丝增长情况,判明规律,确定报废日期。

7整目文断裂

钢丝绳某一绳股整股断裂,应予报废。

8.磨损

当外层钢丝磨损达40%,或由于磨损引起钢丝绳直径减小7%。

9.腐蚀

当钢丝表面出现腐蚀深坑,或由于绳股生锈引起绳径增加或减小。

10.绳芯损坏

由于绳芯损坏引起绳径显著减小、绳芯外露、绳芯挤出。

11.弹性降低

钢丝绳弹性降低一般伴随有下述现象:绳径减小;绳节距伸长;钢丝或绳股之间空隙减

小;绳股凹处出现细微褐色粉末;钢丝绳明显不易弯曲。

12.变形

钢丝绳变形是指钢丝绳失去正常形状产生可见畸变,从外观上看可分为以下几种:波浪

形,笼形畸变,绳股挤出,钢丝挤出,绳径局部增大,扭结,局部被压扁,弯折。

13过热

过热是指钢丝绳受到电弧闪络、过烧,或外表出现可识别的颜色改变等。电弧作用的钢

丝绳外表颜色与正常钢丝绳难以区别,因而容易成为隐患。

钢丝绳的破坏表现形态各异,多种原因交错,每次检验均应对以上各项因素进行综合考虑,按标准掌握。在更换新钢丝绳前,应弄清并消除对钢丝绳有不利影响的设备的缺陷。