床垫弹簧垫好还是棕垫好

常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。

机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。

常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。

常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。

常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。

机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。

下面分述如下。

（1）摩擦防松

①弹簧垫片防松

弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松

②对顶螺母防松

利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。

③自锁螺母防松

螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。

④弹性圈螺母防松

螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。

2）机械防松

①槽形螺母和开口销防松

槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。

②圆螺母和止动动垫片

使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。

③止动垫片

螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。

④串联钢丝防松

用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向，

3）永久防松

①冲边法防松

螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹

②粘合防松

通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。

椰棕床垫和弹簧垫哪个好

椰棕床垫和弹簧垫哪个好，很多家庭都喜欢用棕床垫，在选购棕床垫时有的人会闻到床垫会散发出异味或香味，因此担心棕床垫会有甲醛超标的情况，下面看椰棕床垫和弹簧垫哪个好及相关资料。

椰棕床垫和弹簧垫哪个好1

弹簧床垫

1、强度高 不变形

床垫属于耐用消费品，大家在购买后会不间断使用数年甚至10年以上，而睡眠中每一次翻身、起卧都是对弹簧的一次考验及使用寿命的消耗。以单张床垫使用10年计算，单个弹簧的物理变形次数将超过10万次。而高强度的钛合金弹簧由于有着优良的抗屈度物理性质，即使长年使用也依然能保持如初。

2、抗腐蚀 经久耐用

劣质床垫中使用的金属弹簧，随着使用时间的增加会产生锈蚀。一般而言，弹簧锈蚀度越高、老化程度越重，原有弹簧的功用衰减也就越严重。因此，用抗腐蚀的钛合金弹簧制造的床垫，对长期维持床垫功能性是非常有利的。

3、重量轻 易保养

钛合金弹簧床垫比钢丝弹簧轻一倍左右，除便于运输外，平时的保养也极为方便。不少床垫在保养手册上都有说明，为避免因睡眠的方向偏好，长时间压迫使单侧弹簧伸缩变形，床垫需每隔一个月左右进行翻转，因而市面上还出现了双面床垫。普通床垫的翻转需两人以上，而钛合金弹簧床垫仅一名成年人就可轻松翻转。

椰棕

1、棕床垫一般采用纯天然海南椰棕丝精制而成，透气性和透水性良好，极易挥发人体湿气，所以也比较干爽，冬季可以保持被褥干松、夏季利于散热，达到冬暖夏凉的效果，四季皆宜。

2、因为棕纤维本身的性能特点，棕床垫一般具有耐磨、耐腐、抗老化的特点，且无毒无味，坚挺，坐卧回弹无声。

3、这种椰棕不含糖分，因而绝无蛀虫。它硬而舒适，特别适用于儿童、老人和喜欢睡硬床的人士，是天然的'环保产品。山棕纤维同时具有不易褪色、无毒、无异味等优点。

4、另外棕床垫还有一个特点，就是受力均匀，软硬适中，它在受力时不会发出弹簧的摩擦声，更不会出现“跳簧、塌簧”现象。

5、椰棕整体无离层，材质无松散现象。耐久性超过A级的弹簧床垫。

现在不像过去，人们要是购买床垫，会有各种各样的床垫类型可以选择，其中弹簧床垫、椰棕等都是人们比较喜欢的床垫类型，在家庭生活中使用的床垫大部分也是这几种。由于弹簧床垫跟椰棕的床垫使用感受都会差不多，很多人在购买床垫的上的时候，也会觉得这两种床垫的差异性不会太大，所以会进行购买。那么，弹簧床垫好还是椰棕好?

弹簧床垫好还是椰棕好

首先看它们适用的人群范围，弹簧床垫偏软的特性，一般不建议老年人和发育中的孩子使用这种床垫。恰好相反的是棕床垫软硬适中，能够有效的矫正脊柱，对人体承托力强，适用人群广。不过这两种不同材质的床垫，各有各的好处。

弹簧床垫优点：弹簧软床垫技术已经相当成熟，它具有良好的透气性和抗冲击性，支撑度与弹性功能的提升，降低床垫表面的牵动力，更能紧贴人体曲线，提高平均压力分摊和睡感的柔韧度与弹力。

弹簧床垫缺点：连锁弹簧排列的弹簧床可能会导致颈椎和腰椎肌肉处在紧张状态中，出现颈肩僵硬和腰部酸痛。

棕床垫的优点：棕床垫具有绿色环保，天然安全不刺激，使用人群广，性价比高等优点，其次透气性好，不易滋生细菌和螨虫，还有就是它的舒适程度很好，冬暖夏凉，人睡在上面，翻身频繁也不会影响到伴侣。

弹簧床垫缺点：棕床垫在制作过程中，需要使用乳胶将原材料粘在一起，因此在这个过程中难免会遇到劣质胶，导致甲醛超标的情况发生。容易受潮，受潮后容易发霉和长虫子。

弹簧床垫or棕床垫

材质不同

一般弹簧床垫内部结构是钢丝弹簧架，内部填充物包括泡沫、乳胶、棉、纤维层，或者PU泡胶，特点是十分轻巧、成本低廉。全棕纤维床垫透气性、弹性较好，而且纤维内不含糖分和蛋白质，不易发霉和被虫蛀。

适用人群不同

弹簧床垫质地偏软，就不适合作为孩子和老年人睡眠床垫。弹簧床垫自身弹力较大，不容易于人体曲线贴合，也就不能达到对脊柱矫正的作用，而且久睡还容易伤害身体。棕床垫的优点就是承托力较强，能够及时的矫正脊柱，是硬床垫中比较理想的一款。

环保程度不同

我们所接触到的弹簧一般是以独立袋装弹簧结构为垫芯，以海绵、乳胶、记忆棉等作为填充物，增加床垫的柔软性和舒适性，但是说到环保上，就比不上棕床垫。棕床垫采用的原料是植物纤维，通过机器加工而成。棕床垫在绿色天然环保是做的比较好的，这也是受到消费者青睐的原因之一。

弹簧床垫好还是椰棕好?综上所述，弹簧床垫跟椰棕它们会有各自的优点和缺点，每个人使用床垫的需求不同，也就会明显的感觉到这两种床垫之间的差异。在购买弹簧床垫的时候，具体选择哪种类型的床垫，需要结合实际的情况来看。床垫的材质还有很多种，除了弹簧床垫或椰棕外，消费者不妨将目光看得远一些，让自己能够有更多床垫可以选择。

椰棕床垫和弹簧垫哪个好2

弹簧床垫好还是椰棕好主要从其优缺点上看。

1、优点：椰棕床垫即为用椰子壳外层纤维作为主要原料制成的床垫，天然材质，冬暖夏凉为其主要的优点，吸湿性较佳但其透气性较差，而弹簧床垫不仅透气性佳且其吸湿性好。

弹性较椰棕床垫好，回弹性也更佳。相对比而言，椰棕床垫偏硬一点，较为适合身体处于发育中的青少年和身体较好的中年人使用，弹簧床垫硬度适中适合各种不同体重人群使用，运用更广。

2、缺点：椰棕床垫保养不易，对室内的环境要求较高，室内要随时保存通风透气，潮湿的环境易滋生细菌和螨虫，相比较，弹簧床垫则不需要太注重这些，保养较容易，只需定期对其翻转通风，且透气性好，可防止床垫潮湿滋生细菌和尘螨。

椰棕床垫和弹簧垫哪个好3

椰棕比弹簧垫价格便宜吗 怎么分它们的好，其实椰棕和弹簧垫没有谁一定比谁要好，因人而异。

价格方面，椰棕稍便宜点。其实上乘椰棕是不便宜的，成本价也是不低的。或许只有那些某龙什么大商场才有，平时我们很少看到。

这个看用户的需求啊，舒服、合适就是好的。没法比。只有同类型配置下可比。如果都是椰棕，那就能比谁好，比如都是棕为内胆的棕床垫，棕的成型工艺会决定其价格，有的需要脱水成型，有的物理成型，无胶水成型。

同样方式成型，也可以比，如棕的密度大小，大得胜，就是我们说的重量。棕的厚度比，细到棕丝选择，深加工的差别比。弹簧席梦思床垫如要比对，更是复杂得多，它的材料组合种类更多，不从事这个行业的人就更难比对了。

床垫边框钢丝是弹簧钢材质的。

床垫的窜簧是一种专门的弹簧机卷制的，一般圆簧1.3mm到1.8mm高碳钢丝，也就是你们常说的70号钢丝（或者65号）边框支撑一般用5mm直径钢丝校直后弯制的，他们都是用报废的大型钢丝绳破开的 。

弹簧床垫的简介

弹簧床垫（英spring mattress )，在中国俗成”席梦思“，属现代常用的、性能较优的床垫，其垫芯由弹簧组成。该垫有弹性好，承托性较佳、透气性较强、耐用等优点。严格按照人体工学原理设计的三段式分区独立弹簧，更能能依照人体的曲线和重量而灵活伸缩。

弹簧床垫均匀承托身体每部分，保持脊骨自然平直，使肌肉得到充分的松弛，减少睡眠翻身次数。

高弹力弹簧的钢丝线径为1.8mm，弹簧制成后以钢线连结成整张床垫，选用中钢高碳钢高热加温制作，能够折弯90度而不变型，因此具有回弹力高，又兼具Q软弹性的特色。

在螺栓连接中采用弹簧垫圈防松属于机械方法防松。根据调查相关公开材料，机械防松方法有：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。弹簧垫圈的防松原理是在把弹簧垫圈的压平后，弹簧垫圈会产生一个持续的弹力，使螺母与螺栓的螺纹连接副持续保持一个摩擦力，产生阻力矩，防止螺母松动。同时弹簧垫圈的开口处的尖角分别嵌入螺栓和被连接件表面，从而防止螺栓相对于被连接件回转。

小型风力发电机介绍

一，小型风力发电机的使用条件

小型风力发电机一般应在风力资源较丰富的地区使用。即年平均风速在3m／s以上，全年3-20m／s有效风速累计时数3000h以上；全年3-20m／s平均有效风能密度lOOW／m2以上。在选择使用风力发电机时，要做到心中有数，避免盲目性，这样才能充分地利用当地的风力资源，最大限度地发挥风力发电机的效率，取得较高的经济效益。

应该指出的是，在风力资源丰富地区，最好选择风机额定设计风速与当地最佳设计风速相吻合的风力发电机。如能做到这一点无论是从风力机的选择上，还是利用风力资源的经济意义上都有重要的意义。风洞试验证明，风轮的转换功率与风速的立方成正比，也就是说，风速对功率影响最大。例如，在当地最佳设计风速为6m／s的地区，安装一台额定设计风速为8m／s的风力发电机，结果其年额定输出功率只达到原设计输出功率的42％，也就是说，风力发电机额定输出功率较设计值降低了58%。若选用的风力发电机额定设计风速越高，那么其额定功率输出的效果就越加不理想。但也必须指出，风力发电机额定设计风速偏低，其风轮直径、电机相对要增大，整机造价相应也就加大．从制造和产品的经济意义上考虑都是不合算的。

二，小型风力发电执使用的一般要求

目前，小型风力发电机都采用蓄电池贮能，家用电器的用电都由蓄电池提供。所以，用电时总的原则是，蓄电池放电后能及时由风力发电机给以补充。也就是说，蓄电池充入的电量和用电器所需消耗的电量要大致相等(一般以日计算)。下面举一例说明这一问题：某地区使用了一台风力发电机，额定风速输出功率为IOOW,假设，该地区某日相当于额定风速的风力吹刮时数连续为4h，则该风机日输出并贮存到蓄电池里的能量为400Wh。考虑到铅蓄电池的转换效率为70%，则用户用电器实际可利用的能量280Wh。如果该用户使用的电器有：

(1)15W灯泡两只，使用4h，耗能为120Wh；

(Z)35W电视机一台，使用3h，耗能为105Wh；

(3)15W收录机一台，使用4h，耗能为60Wh。

以上总耗能为285Wh。

这样，用电器日总耗能比风力发电机所能提供的能量超出了5Wh，也就是出现了所谓的“入不付出”用电；这种入不付出的用电，将会使蓄电池处在亏电的状态下工作。如果经常长时间地这么用电，将会使蓄电池严重亏电而损坏，缩短其使用寿命。

上例，是假定风力发电机在额定风速状击下的用电情况，而实际上，由于风的多变性，间歇性，风既有大小的不同(风速)又有吹刮时间长短的不同(风频)。所以，在使用用电器时要做到风况好时可适当多用电，风况差时少用电。这就需要用户在使用时认真总结经验。

另外，有条件的地区和用户可备一台千瓦级的柴油发电机组，当风况差的时候给蓄电池补充充电，做到蓄电池不间断地供电。

三，小型风力发电机的合理配套

小型风力发电机发出的电能首先经过蓄电池贮存起来，然后再由蓄电池向用电器供电。所以，必须认真科学地考虑，风力发电机功率与蓄电池容量的合理匹配和静风期贮能等问

题。目前，小型风力发电机与蓄电池容量一般都是按照输入和输出相等，或输入大于输出的原则进行匹配的。即：100W风力发电机匹配120Ah蓄电池(60Ah2块)；200W风力发电机匹配120-180Ah蓄电池(60或90Ah2块)；300W风力发电机匹配240Ah蓄电(120Ah2块)；750W风力发电机匹配240Ah蓄电池(120Ah2块)；1000W风力发电机匹配360Ah蓄电池（120Ah3块）。

实践证明：如果匹配的蓄电池容量不符合风力发电机发出能量的要求，将会产生下列问题：

（1）蓄电池容量过大时，风力发电机发出的能量不能保证及时地给蓄电池充足电，致使蓄电池经常处于亏电状态。缩短蓄电池使用寿命。另外，蓄电池容量大，价格和使用费用随之增大，给经济上也造成不必要的浪费。

（2）蓄电池容量过小时，会使蓄电池经常处于过充电状态。如因充足电而停止风力发电机的工作会严重影响风机工作效率。蓄电池长期过充电将会使蓄电池早期损坏，缩短使用寿命。

另外，小型风力发电机的合理匹配，用电器的套配也是一项可忽视的内容。在选配用电器时也应按照蓄电池与风力发电机的匹配原则进行。即选配的用电器耗用的能量要与风力发电机输出的能量相匹配。但应指出的是，匹配指标所强调是“能量”，不要混淆为功率。在选用用电器时，还必须注意电压制的要求，目前，小型风力发电机配电箱上配有12V、24V和电视机专用插座，用户使用时，要针对用电器所要求的电压值选用相应的插座，电视机应专门插在电视机插座上。

如果使用的是交流用电设备，则必须备置能够满足其功率要求的“逆变器”将蓄电池的直流电转变成电压为220V，频率为50Hz的交流电才能使用。

第二节 小型风力发电机安装场址的选择

小型风力发电机安装场址的选择非常重要。性能很高的风力发电机，假如没有风，它也不会工作，而性能稍差一些的风力发电机，如果安装场址选择得好，也会使它充分发挥作用。关于小型风力发电机的选址条件包含着非常复杂的因素，美国等一些国家，特为此出版了有关风力机场址选择的专著。原则上，在一年之中极强风及紊流少的地点应算最好，但有时很难选出这样的地点。

一、场址选择原则

1.场址应选择风能丰富区前面己介绍，风力发电机安装地点的年平 均风速越大越好，其大体上

数字是：年平 均风速3m／s以上，3-20m／s有效风速累计时效3000h以上，全年3一20m／s平均有效风能密度100W／m2以上。只要能满足第一个条件，小型风力发电机在经济上便可认为是合算的。

2.场址应具有较稳定的盛行风向。盛行风向是指出现频率最高的风向，气象上风向一般用16个方位表示(图4-1)。每个方位箭头的长度和数字是该风向的平均风速，并可形象地绘制出风玫瑰（图4-2）。

从风玫瑰图中看出，盛行风向为西南风（平均风速11.7m／s）、南西南风(平均风11.5m／s)和东北风(平均风速5．9m／s)。我国是季风较强的国家，不同季节盛行风向还要变化。选址对希望盛行风向较稳定，便于考虑地形的有利影响。

3．风机高度范围内“风切变”要小(风剪切要小) “风切变”是指短距离内风速、风向的较大变化。图4-3所示为平顶山脊顶的风切变，图中的影区说明因气流分离使风速下降，分离区上部为强切变区。风机如安在此影区，叶片将在不等速风中旋转，叶片受载不均匀，

图4-1 风向的16个方位图

图4-2 风玫瑰图

降低性能，缩短风机使用寿命。所以风机应避开此强切变区，安在迎风坡上，或提高塔架。

4.应考虑气象因素的影响

（1） 紊流。所谓紊流是指气流速度的急剧变化，包括风向的变化。通

常这两种因素混在一起出现。紊流能影响风力发电机功率的输出，同时使整个装置振动，损坏风机。小型紊流多数是因地面障碍物的影响而产生的，因此在安装风力发电机时，必须躲开这种地区。

（2） 极强风。海上风速可达30m／s以上，内陆有时也大于20m／s时称为极强风。风力发电机的安装场址当然要选择风速大

图4-3 平顶山脊顶的风场变

的地方，但在易出现极强风的地区使用风机，要求机组具有足够的强度，一旦遇有极强风，风力发电机便成为被袭击的对象。

（3）结冰和粘雪。在山地和海陆交界处设置的风力发电机，容易结冰和粘雪。叶片一旦结了冰，其重量分布便会发生变化，同时翼形的改变，又会引起激烈的振动，甚至发生破坏。

（4）雷。因为风力发电机在没有障碍物的平坦地区安装得较高，所以经常发生雷击事故，为此风机最好增设防雷装置。

（5）盐雾损害。在距海岸线10-15km以内的地区安装风力发电机，必须采取防盐雾损害的措施。因为盐雾能腐蚀叶片等金属部分，并且会破坏装置内部的绝缘体。

(6)尘砂。在尘砂多的地区，风力发电机叶片寿命明显缩短。其防护的方法，通常是防止桨叶前缘的损伤，对前缘表面进行处理。可是尘砂有时也能侵入机械内部，使轴承和齿轮机构等机械零件受到破坏。在工厂区，空气中浮游着的有害气体，也会腐蚀风力机的金属部分，应加以注意。

二，平坦地形的场址选择

根据能同时表示风向和风速关系的风玫瑰图，如果在风向最多的上风侧没有障碍物，一般都可以认为这个地点为平地。所谓在平地上安装风力发电机的情况，应考虑以下两个条件：

（1）以设置地点为中心，在半径为1km的圆内，应没有障碍物。

（2）假使有障碍物时，风力机的高度应为障碍物最高处高度的三倍以上，这个关系如图4-4所示。此条件极为严格，但对小型风力发电机可以放宽些(例如也可以把半径定为400m)。

三，山脊或山顶地形的场址选择

山脊和山顶有自然的高塔作用，并且气流随着靠近山脊，由于风洞效应，气流近似为流线而得到加速，能量也随之增大。如图4-5a所示。可是，风向和山脊构成的方向对风的加速有很大的影响，主风向和山脊构成的方向成直角的情况最理想。否则，随地形风的加速作用逐渐变小。

图4-5b表示了在理想山脊上风速的分布情况。风速通常在山脊的根部减到相当小，随着往山顶移动而逐渐增大，到山顶最大。因而，安装风力发电机时，如不是在山脊的中点以上，便不会得到增大风速的效果。可是，若山脊的后面正是风向引起紊流的地方(图4-

图4-4 在平地上安装风力发电机

图4-5 风在山脊和和山顶的加速效应

5a)，则最为理想的地方应彼凳巧蕉ァ?/FONT>

四，建筑物上面或附近地形的场址选择

虽然人们都希望把风力发电机安装在平坦开阔地方的塔架上，但在住宅附近、城市中心及其周围，有时，不得建在建筑物的上面。在这种情况下，必须了解建筑物对气流有什么影响，使输出功率发生什么变化。图4-6反映了建筑物对气流的影响，气流在建筑物的后面会形成小的紊流，而在建筑物的周围形成马蹄形的气流。在建筑物的上风侧设置风力机时，至少也要保持具有建筑物高度2倍的间距；在下风侧设置时，至少要离开建筑物高度10倍以上的间距；在建筑物上面设置时，风机高度必须使建筑物高度的2倍以上，如图4-7所示。

图4-6 建筑物周围的气流 图4-7 在建筑物上安装风机的要求

第三节 小型风力发电机的安装

一.安装准备

（1）安装小型风力发电机装箱清单对准备安装的风力机逐一进行清点验收，清点验收合格后可进行下步工作。

（2）安装前仔细阅读小型风力发电机使用说明书，熟悉图纸，掌握有关安装尺寸和全部技术要求。

（3）千瓦以上风机的安装应聘请生产厂方技术人员或有关技术人员予以指导。必要时成立安装小组，一切安装、施工活动，由安装组长统一指挥。

（4）按使用说明书的要求准备安装器材和必要的物资(如水泥、杉本、牵引绳等)

（5）安装时应严格按照使用说明书的要求和程序进行。

安装完后要组织验收，经全面检查，认为符合安装要求和标准后，才能进行试运转，并投入使用。

二，安装工作技术规程

小型风力发电机的安装分百瓦级风机和千瓦级风机的安装。百瓦级风机因结构小巧，重量也轻，一般3-5人便能竖起。千瓦级风机因结构重量较大，安装时需用起吊滑轮和绞盘。为使安装工作安全地顺利进行，特制定以下技术规程。

（1）安装塔架所使用的杉木，质地要结实。绳索的强度要符合要求，安全系数一定要大，其长度要有适当的余量。起吊操作时要规定信号，做到统一指挥。

（2）风力发电机主要零部件的安装(如起吊零部件等)要听从统一指挥。操作人员不准站在塔身下或正在举升的零部件下面，以防意外。

（3）在上塔架顶部安装时，操作人员必须系好安全带或加装其他保护装置。另外，不

许手中或身上携带工具或零部件，以免不慎落下打伤人或造成损坏，塔架上部操作人员所使用的工具和零件，应统一用绳索吊上。

（4）安装风力发电机的工作，只能在风速不超过4m／s(三级风)的情况下进行，以保证操作安全。

（5）用绞盘起吊时，应一圈挨一圈地均匀地盘绕，否则外圈绳索容易从内圈滑下，致使吊件突然下落。起重绳绕在绕盘上时，也不要使绳做纵向扭曲，因为绳子扭曲后，一是通过滑轮时不容易通过，二是会降低其抗拉强度。

（6）安装风轮时，必须事先用绳索将风轮叶．片牢固地绑在塔身上，以免风轮被风吹动旋转而碰伤安装操作人员。

（7）风力发电机安装好并检查无误后，可进行试运转。试运转前，塔架上的人员必须下来并离开塔架，以免风向变化时，风轮旋转或发生意外事故。

三，百瓦级小型风力发电机的安装

百瓦级小型风力发电机安装一般包括：立柱拉索式支架的安装、回转体的安装、尾翼和手刹车的安装、机头的安装、竖立风机、电器连接等内容。

1．立柱拉索式支架的安装 具体安装步骤如下：

第一步，立柱本身的安装。考虑到便于运输，立柱制造时一般都设置三节。其连接方法一种是45°角插接，另一种是法兰盘对接。安装时打开包装箱，如是45°角的插接杆，将插头处涂上防腐油，逐个插好，如是法兰盘对接杆，将每组杆法兰盘对准上好螺栓，放好弹簧垫拧紧即可。

第二步，选择风机安装的中心位置。IOOW和200W风机只将风机底座放在中心位置上，并用两个铁钎将底座钉牢即可．300W和750W风机底座的安装必须挖地基并浇灌混凝土，基础坑尺寸为0.4×0.4×0.5；混凝土比例为水泥：砂子：石子=1：2：3。底座螺栓应高于底座上平面30-35mm，螺扣要予以保护。灌注后凝固24h方可进行安装。

图4-8 四根拉索定及底座与立柱连接示意图 图4-9 力柱用木桩顶起

第四步，有手刹车的机型，此时应将手刹车部件(如绞轮、钢丝绳等)安装好，钢丝绳由中立柱长孔处穿入立柱中心并从上立柱端穿出固定好。

2．回转体的安装 回转体的安装步骤如下：

（1）带有外滑环和手刹车机型回转体的安装：

第一步，将立柱上端的光轴位置涂上黄油脂，并将压力轴承放在顶端轴承座内涂好油。

第二步，将外滑环套接在回转体长套的下端止口处，并用螺钉固定好，然后将上好外滑环的回转体的长套从下口套入上立柱的光轴上，套接时同时将刹车钢丝绳也穿入回转体长套里，并从上端中心孔取出固定好。此时注意压力轴承的位置，保证使压力轴承在立柱的上端轴承座与回转体上端轴承盖上的轴承座相吻合，使压力轴承压接在两轴承座中间并运转自如，如图4-10所示。

图4-10 回转体的安装

不带外滑环和手刹车机型回转体的安装：

第一步，同上。

第二步，将输电线（防水胶线）穿入回转体中心孔（导线穿孔），然后把回转体套在上立柱的光轴上。根据机型不同，有的回转体上装有限位螺丝或限位弯板，其作用示防止回转体在立柱上窜动。安装时注意防止限位螺丝钉拧紧，应保证限位的同时，能够在立柱光轴上灵活转动。

3.尾翼和手刹车的安装 尾翼出厂时，尾翼板和尾翼杆已经作为一个整体连接在一起，安装时应检查一下其各连接部位的螺丝钉是否紧固。检查好后，将尾翼杆前端长轴套放入回转体尾翼连接耳内，对准销孔并插入尾翼销轴，销轴下部穿好开口销，使其转动灵活，如图4-11所示。

手刹车的安装。在立柱拉索式支架安装的第四步已经完成了手刹车下部绞轮的安装，此时主要是上部的安装，即将刹车绳从回转体上端引出。一种机型(如FD2-100型)在回转体上平面用压夹固定一个较长的弯形弹簧运动轨道，弹簧轨道固定好后，再将手刹车钢丝绳从弹簧里穿过去与尾翼杆上的连接螺丝钉相连接，如图4·11a所示，另一种机型(FD2．1-0．2／8型)在回转体出口处和上平面右边角处安装二组瓷套作为钢丝绳的运动轨道，然后再将手刹车钢丝绳从瓷套里穿过去与尾翼杆上的连接螺钉相连接，如图4-llb所示。另外，小型风机刹车机构还有一种为抱闸摩擦式刹车，如FD1．5-100型风机为此种刹车，安装时主要是保证刹车带与刹车毂的间隙，并在竖机后检查并保证刹车动作灵活。

4．机头的安装 机头的安装内容有发电机的安装和风轮的安装。

（1）发电机的安装。发电机在出厂时已经是装配好的整体，安装时只需把发电机放在回转体上平面上对准四个螺栓孔，上好螺栓加弹簧垫圈拧紧，并把发电机引出线插头与外滑环引出接线插座对接牢固，外滑环弓1出线与输电线(防水胶线)插接好。如没有外滑环的机型须将发电机的引出线与输电线．(防水胶线)按正负极连接好即可。

（2）风轮的安装。小型风力发电机风轮一般分两类，二类是定桨距风轮，另一类是变桨距风轮。

定桨距风轮的安装：如果风轮为两片分开的叶片，安装时只把两叶片桨杆轴部插入轮毂上的安装孔中，对准键槽孔，放好弹簧垫，拧紧螺母即可，如FDl．5-100型风机。但要注意两片分开的叶片出厂时都是选配好的，安装时不可与其他风叶混淆，以防破坏风轮平衡。

如果两个叶片为整体式或安装好的总成件，安装时只需把风轮轴孔套在发电机轴

上，然后放好弹簧垫，拧紧螺母即可。一般电机轴都带有1：10锥度，所以不会装错，如FD2-100型风机为整体叶片。

如果是三叶片风轮，风抡出厂时，叶片和前、后夹片为散件包装，三个叶片都是选配好的，每个叶片根部(柄部)有三个螺栓孔，安装时只需与前后夹板相应的三孔对准螺栓并放好弹簧垫拧紧。风轮夹板(轮毂)设有1，10的锥套，套在发电机轴上，放好弹簧垫，用螺母拧紧即可。

变桨距风轮：目前使用的变桨距风轮出厂时均为装配好的整体。在安装时不要拆卸，只需把风轮的锥形轴套套在发电机轴上，上好弹簧垫，拧紧螺母即可。注意变桨距风轮在安装时应检查叶片是否有卡滞现象，方法是分别扭动两只叶片，如果叶片活动平稳即符合要求。

5.竖立风机 以上内容全部安装完毕，应做一次认真的检查：看固定部位是否拧紧、转动部位是否灵活、刹车杆件和各连接部位是否可靠。输电线(防水胶线)正负极是否接好，做好标记。目前，制造厂将输电线接全部采用插接的方式连接，只要插进去，正负极就不会搞错。以上全部无误后，即可立机，立机的方法和步骤如下：

（1）100W，200W机型立机，只要两人拉牵引绳(四根拉索的其中一根)，另外两个人，一人在下扛机身，另一个人用双手举机身，这样四人共同协作，便能很顺利地将风机立起，如图4-12所示。

（2）300W，750W机型立机，三根拉索上部与风机上立柱连接好，下边先将两根拉索与地锚连接固定，另一根作牵引绳，牵引时可用人拉(4-5人)，也可用小型拖拉机拉，然后再用4-5人支撑机身。边牵引边扶立，直至立起为止。

图4-12 竖立100W.200W风机示意图

风机立起后，调整拉索紧线器，使风机立柱保持铅直位置，并使每根拉索均处于拉紧状态。

6．电器的连接

（1）发电机输电线连接：输电线用压夹固定在立柱上，固定好之后，从立柱底部将输电线架起并引进用户家中。

（2）输电线与配电箱插接：配电箱一般都设有发电机输电线插座，连接时，将输电线插头插入配电盘上的发电机输电线插座里即可。

（3）蓄电池的连接：蓄电池的连接应严格遵守发电机的电压制。小型风力发电机的电机有的设计为28V，有的则为42V和110V。每台风机有两块电池为一组，也有三块以上为一组。连接时应按照使用说明书的要求进行。蓄电池一般为串联连接，如100W和200W风机，大多为28V 电压制。两块60AH的蓄电池应串联连接，如图4-13所示。

（4）用电器的连接：目前小型风力发电机的用电器主要有灯泡、电视机、收录机.小型冰箱和洗衣机等。一般风机配电箱上都设有直流12V、24V和交流220V电压制插座，在使用用电器时应严格按照用电器所要求的电压制选用配电箱上的相应插座，不能插错。

图4-13 风机蓄电池连接示意图

先去除油味，洗衣粉什么的都行，然后用你要下套的地点附近的野草泡水，浸泡个十天左右，下套时不要抽烟，手套洗净，身上不要有汗味，脚下利索，立不踩到，，尽量恢复原样，套子用草叶做好伪装，套子固定在手脖粗细的木头上最好是活动的木棒，一米五以上长！套中后它会拖着木棒，不会出现拉断套子的情况。

  

按用途分类有：普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝，纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝，制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条。

弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝，结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝，不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。

安全至上：

安全对于每一个人来说都是最重要的，要懂得一些自救方法。

以上内容参考：百度百科-钢丝绳索

电力变压器是电力网的核心设备之一，因而其稳定、可靠运行将对电力系统安全起到非常重要的作用。

然而，由于设计制造技术、工艺以及运行维护水平的限制，变压器的故障还是时有发生，尤其是近年来逐步引起人们重视的变压器近区或出口短路(以下简称出口短路)故障，大大影响了电力系统的安全稳定运行。

统计资料表明，在变压器的损坏的原因中，80%以上是由于变压器发生了出口短路的大电流冲击造成的。因此，加强变压器的运行维护，采取切实有效措施防止变压器出口短路，对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。

一、电力变压器安装

(一)设备及材料准备

变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名，额定容量、一二次额定容量、一二次额定电压、电流、阻抗、电压及接线组别等技术数据。变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。

(二)主要机具

搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、鎯头、套丝板测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、电桥及测试仪器。

(三)作业条件

施工图及技术资料齐全无误土建工程基本施工完毕。

(四)操作工艺

设备点检查：设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。变变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。用变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用布箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。

变压器稳装：变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。

附件安装变压器交接试验的内容：测量线圈连同套管一起的直流电阻检查所有分接头的变压器的变压比检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性测量线圈同套管一起的绝缘电阻线圈连同套管一起做交流耐压试验。变压器送电前检查：变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。

变压器试运行前的检查内容：各种交接试验单据齐全，数据符合要求变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好接地线良好通风设施安装完毕，工作正常标志牌挂好，门装锁。

二、变压器调试运行

(一)变压器送电调试运行前的检查

检查各种交接试验单据是否齐全，变压器一、二次引线相位、相色正确，接地线等压接触良好。变压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附体无缺损，且不掺油。通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐全。油浸变压器的油系统油门应拉开，油门指示正确，油位正常。油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。

(二)变压器送电调试运行

1.变压器空载投入冲击试验。变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间应不少于10min，无异常情况。

2.变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动有吱吱的放电声音，可能是芯部和套管表面有闪络有爆裂声响，可能是芯部击穿现象。

3.变压器调试运行。经过空载冲击试验后，可在空载运行24～28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。经过满负荷试验合格后，即可办理移交手续，方可投入运行。

三、变压器验收

验收方案：变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续验收时应移交下列资料和文件：变更设计证明产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件安装检查及调整记录。

电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。变压器与线路连接应符合下列规定：

1.连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。

2.零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。

3.器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。

4.引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。

5.变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。

四、结语

电力变压器在电力系统中处于极其重要的地位，其运行、检修和维护的好坏，直接关系到供电企业的经济效益、社会形象和用户的用电质量，关系到广大用户的电能质量，也关系到整个系统的安全程度。因此，倍受电力系统的高度关注。在现场实际运行维护过程中，由于受使用条件、运行环境、运行周期和维护人员责任心强弱、技能水平高低的限制，实际反映出的运行水平就有千差万别。

变压器试运行前的检查内容：各种交接试验单据齐全，数据符合要求变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好接地线良好通风设施安装完毕，工作正常标志牌挂好，门装锁。

二、变压器调试运行

(一)变压器送电调试运行前的检查

检查各种交接试验单据是否齐全，变压器一、二次引线相位、相色正确，接地线等压接触良好。变压器应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附体无缺损，且不掺油。通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐全。油浸变压器的油系统油门应拉开，油门指示正确，油位正常。油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。

(二)变压器送电调试运行

1.变压器空载投入冲击试验。变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间应不少于10min，无异常情况。

2.变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声，而异常时有以下几种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压比较高声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动有吱吱的放电声音，可能是芯部和套管表面有闪络有爆裂声响，可能是芯部击穿现象。

3.变压器调试运行。经过空载冲击试验后，可在空载运行24～28h，如确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。经过满负荷试验合格后，即可办理移交手续，方可投入运行。

三、变压器验收

验收方案：变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续验收时应移交下列资料和文件：变更设计证明产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件安装检查及调整记录。

电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。变压器与线路连接应符合下列规定：

1.连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。

2.零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。

3.器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。

4.引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。

5.变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。

来自于国际电器网

安装工艺及技术要求：

JWB-8/1.27型连续牵引车是以钢丝绳连续牵引的轨道运输设备，该设备为双速双滚筒摩擦式无极提升运输设备，可手动操作，信号采用语音通讯系统，每100米装一个语音电铃。该系统配置有无极绳绞车主机（55KW，慢速0.5米/秒；快速1.27米/秒），液压张紧装置（一套），梭车一辆，压绳轮每15米一组，坡底加两组；托绳轮15米一组，坡顶加两组。

（一）主机安装：

1、按图纸设计要求验收无极绳绞车两个基础坑，确保基础坑规格符合要求，基础坑内按图纸打注地基锚杆并清理找平、找正。

2、在主机基础坑上安置两根24KG道，长为3.8米，用手拉葫芦将主机起吊平放在24KG轨道，将地脚螺栓按要求穿入绞车底盘，螺丝戴上双帽，上齐平垫、弹簧垫并留出3—5丝，

3、按照水泥、黄沙、石子2：3：3灌入混凝土并捣实，基础混凝土标号为C30，地脚螺栓必须垂直，灌浆时不得移动底盘，凝固期为5-6天。

（二）压绳底座、固定张紧油缸底座安装：

1、在打注好的基础坑内按照底座眼孔的距离打注锚杆，控制好锚杆的深度，确保底座安装完后，地脚螺栓露出螺母3-5丝。

2、按照水泥、黄沙、石子2：3：3灌入混凝土并捣实，基础混凝土标号为C30，地脚螺栓必须垂直。

3、待混凝土凝固后，安上压绳轮底座及后部固定张紧油缸底座，上好平垫、弹簧垫、螺帽并紧好。

（三）尾轮安装：

1、尾轮固定直接采用打注4根螺纹钢锚杆固定，锚杆规格为Φ22-2200mm的螺纹钢锚杆。

2、打注之前安装地点必须挖到实底。

3、尾轮与底座销轴之间连接绳用&oslash18.5mm钢丝绳，至少缠绕四圈，端头用4副绳卡卡牢，主机后部张紧油缸与底座连接用两个马镫（直径不小于30mm）连接。

（四）安装技术标准：

1、绞车基础标高低于张紧装置150～250mm

2、滚筒中心线与轨道中心线偏差控制在±10mm以内

3、底盘和框架的水平度≤0.5‰

4、后部张紧钢丝绳张力保持在7.5KN,最小不低于6KN。

（五）压、托绳轮组及拐弯装置安装

托绳轮、压绳轮安装位置、数量根据巷道起伏变化设置，具体要求如下：

1、变坡凸点必须安装托绳轮，不低于15米一组

2、变坡凹点两侧5—10米内必须安装压绳轮，不低于15米一组，压绳轮可以两个一组加密

3、压、托绳轮下方的特殊垫铁要固定可靠，压板螺丝、弹簧垫片及特殊垫铁要上齐上紧。

4、在巷道拐弯点安装4-6组拐弯装置，拐弯装置间距1.0-1.5米，并在拐弯前后各安装2组压绳轮，防止钢丝绳运行时弹出。

5、拐弯装置固定板必须指向拐弯处曲率的圆心，固定板必须与底板通过锚杆固定，锚杆规格为Φ18-1800mm的螺纹钢锚杆。

（六）上钢丝绳：

1、展放钢丝绳：

用两个5吨手拉葫芦、一根Φ100×2000圆钢平行吊起绳滚，用JD-25小绞车配合卡住绳头从机头低速向机尾方向拉，穿过机尾将牵引钢丝绳嵌入尾轮槽内，再向机头方向拉回。

2、机头绕绳：

（1）绳头从索车下方穿过，经主压绳轮到摩擦轮上缘，缠绕三圈后到一套张紧装置导向轮

（2）从张紧导向轮下部出绳至滚筒，缠绕三圈后至索车楔块，钢丝绳头要露出500mm左右

3、梭车绕绳、固定：

（1）从摩擦轮出来的上绳，经梭车进机头端底部导向绳槽到梭车中部、另一端上部导向槽，绕过带刹块的鸡心槽，然后上紧刹块压紧螺丝，将钢丝绳头压紧固定。

（2）另一绳头按相同顺序相反方向（梭车近机尾端底部导向绳槽、梭车中部、另一端上部导向槽）从相应槽内穿过，绕过带刹块的鸡心槽至梭车滚筒。绳头卡在滚筒上，余绳绕在滚筒上储存，插好固定插销，最后上紧刹块紧固螺丝，将钢丝绳固定好。

（3）收绳、放绳时先松开相应刹块，拔出储绳滚筒固定插销，将钢丝绳卷入或卷出储绳滚筒，然后上紧固定螺丝，重新插入固定销。

钢结构疲劳造成关键部位母材产生裂纹或关键焊缝产生裂纹疲劳裂纹的产生有多种因素，与设计、制造、材料有关，但大多数裂纹的产生与长 期超负荷使用关系密切，是逐渐积累的结果。随着我国建筑业技术的革命，工程建设速 度突飞猛进，3 天一层楼不再是神话，过去几年完成的工程变为几个月完成，如此快的节 奏更应该重视设备的规范操作和保养工作。钢结构疲劳起初只是很小的裂纹，慢慢延伸 达到一定程度才会引发事故，如果我们经常检查，及时发现，及时处理，完全可以避免 此类事故。容易发生疲劳的部位主要有:基础节与底梁的连接处，斜撑杆以上的加强节 或标准节的主肢或连接套处焊缝、塔身变截面处、上下支座、回转塔身、塔顶下部主肢 点评:钢结构及焊缝疲劳引发事故也是较多的环节。使用多年以上的设备因疲劳发生事故较多，很多事故是疲劳和违规操作结合发生的。 销轴脱落引发事故销轴窜动剪断开口销引发销轴脱落安装时未装或用铁丝代替开口销不装压板或开口销，将销轴与结构焊接(因销轴可焊性差，在震动冲击下很容易开 焊，导致销轴脱落)轴端挡板紧固螺栓不用弹簧垫或紧固不牢长期震动而脱落，压板不起作用导致销轴 脱落臂架接头处三角挡板因多次拆卸发生变形或开焊，导致臂架销轴脱落。 钢丝绳断裂引发事故钢丝绳断丝、断股未及时发现、更换吊钩突然落地，吊钩、小车等处滑轮防脱绳装置没有或损坏，引发钢丝绳脱槽，从 而挤断钢丝绳高度限位不起作用，吊钩碰小车横梁拉断钢丝绳。 其他安全装置损坏、拆除或失灵引发事故 如制动器、重量限制器、高度限位、回转限位、变幅限位、大车行走限位等。