使用扳手时应如何检查手套

1、使用绝缘手套前，应检查是否超过有效试验期。

2、使用前，应进行外观检查，查看橡胶是否完好，查看表面有无针孔、疵点、裂纹、砂眼、杂质、修剪损伤、夹紧痕迹等。如有粘胶破损或漏气现象，应禁止使用，检查方法是将手套朝手指方向卷曲，当卷到一定程度时，内部空气因体积减小、压力增大，手指若鼓起，为不漏气者，即为良好，也可以采用便携式绝缘手套检测仪，将绝缘手套套在检测仪上，就像给气球打气一样将气体打进去，检查绝缘手套有无漏气。

3、使用绝缘手套时，应将外衣袖口塞进手套的袖筒里。

4、因为对绝缘手套有电气性能的要求，所以不能用医疗或化学用的手套代替绝缘手套，同时也不应将绝缘手套作其他用途。

5、绝缘手套应统一编号，现场使用的绝缘手套最少应保证明两副。

6、绝缘手套使用后应擦净、晾干，保持干燥、清洁，最好洒上一些滑石粉，以免粘连。

7、绝缘手套应存放在干燥、阴凉的专用柜内，与其他工具分开放置，其上不得压任何物件，以免刺破手套。

8、绝缘手套不允许放在过冷、过热、阳光直射和有酸碱、药品的地方，以防胶质老化，降低绝缘性能。

什么是套筒扳手？它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。套筒扳手：其材料、环孔形状与梅花扳手相同，适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母。套筒扳手，汽修中常用的五金工具，它在使用中需要注意些什么呢？下面就给大家介绍套筒扳手的使用注意事项,一起看看吧。

套筒扳手的介绍

套筒扳手(socket spanner)它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种套筒扳手附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。

套筒扳手：其材料、环孔形状与梅花扳手相同，适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母。套筒扳手主要由套筒头、手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆等组成，各种手柄适用于各种不同的场合，

以操作方便或提高效率为原则，常用套筒扳手的规格是10~32mm 。

套筒扳手的技术特点

1、适用于承受拉、压双向作用力的各类建筑物的钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。

2、节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。

3、可全方位连接。

4、可提前预制，工厂化作业，

不占用工期，全天候施工。

5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期。

钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。应用范围广，适用于直径16-40mm。Ⅱ、Ⅲ级钢筋在任意方向和位置的同异径连接。可调型：正反丝扣型套筒适用于拐铁钢筋笼等不能转动处钢筋的连接。施工速度快：螺纹加工提前预制和现场加工，装配施工。节约能源、无污染，施工安全可靠。

套筒扳手的应用

特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。套筒扳手适合拆装部位狭小、特别隐蔽的螺栓或螺母。其套筒部分与梅花扳手的端头相似，并制成单件，根据需要，可选用不同规格的套筒和各种手柄进行组合。

如活动手柄可以调整所需力臂快速手柄用于快速拆装螺栓、螺母同时还能配用扭力扳手显示扭紧力矩，具有功能多、使用方便、安全可靠的特点。

套筒扳手的使用注意事项

（1） 使用时应佩戴手套

（2） 各类扳手的选用原则，

一般优先选用套筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，最后选活动扳手。

（3） 所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱伤手，并损伤螺件的六角

（4） 要注意随时清除套筒内的尘垢和油污扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。

（5） 普通扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能用锤击打扳手；除套筒扳手外，其它扳手都不能套装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件。

（6） 为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边，这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意，以防开口出现“八”字形，损坏螺母和扳手

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检查：

（1）使用前的外观检查

（2）检查有无漏气现象

绝缘手套使用注意事项：

(1) 低压绝缘手套作为基本安全用具，可直接接触低压带电体。而高压绝缘手套只能作为辅助安全用具，不能直接接触高压带电体；

(2) 绝缘手套应存放在密闭的橱柜内，并于其他工具、仪表分别存放；

台钳安全操作：1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。 2、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削 飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。 3、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。 4、钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。 5、用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。 6、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。 7、使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。 8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。 9、使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。 10、使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口，煎下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。 11、维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯。 12、不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。 13、高空行业（3米以上）时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施。 14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。 15、设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。

不正确。

冲击式风动扳手操作不能戴手套，首先带套筒检查旋转方向是错误的，必须要戴上手套再进行操作。

风动扳手是一个工具，具有安全防爆、扭矩大、重量轻、体积小的特点。

用相互平行的固定钳口和活动钳口将对称多边形工件固定住，通过朝活动钳口方向旋转握把，拆卸或紧固工件。使用时，要使活动扳手的活动钳口部分受推力，固定钳口受拉力，只有这样施力，才能保证固定销、螺母及扳手本身不被损坏。如果不按照这种方法转动扳手，会使压力作用在调节螺杆上，在施力时促使钳口变大，将损坏螺栓、螺母的棱角和扳手本身。活动扳手的使用注意事项1、应按螺栓或管件大小选用适当的活扳手。2、使用活动扳手时应先将活动扳手调整合适，使活动扳手钳口与螺栓、螺母两对边 完全贴紧，不应存在间隙。防止打滑，以免损坏管件或螺栓，并造成人员受伤。3、不应套加力管使用，不准把扳手当榔头、锤子、撬棍等使用。4、使用扳手要用力顺扳，不准反扳，以免损坏扳手。5、扳手用力方向一米内不准站人。6、活动部分保持干净，用后擦洗。7、使用扳手时，严禁带电操作。8、工具选用以套筒优先，其次为梅花扳手、开口扳手，活动扳手英尽量避免使用。9、用机油擦拭扳手，放置原收纳处收好。

1、确认现场所接电源与电动扳手铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。

2、根据螺帽大小选择匹配的套筒，并妥善安装。

3、在送电前确认电动扳手上开关断开状态，否则插头插入电源插座时电动扳手将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。

4、若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。

5、尽可能在使用时找好反向力距支靠点，以防反作用力伤人。

6、使用时发现电动机碳火花异常时，应立即停止工作，进行检查处理，排除故障。此外碳刷必须保持清洁干净。

7、站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持

扳手正确使用方法如下：一、A型（整体式）扭力扳手。1、设定扭力值。（1）逆时针方向旋转锁紧手柄，松开调整轮。（2）转动调整轮，使主标尺与副标尺（调整轮刻度）示值相加之和等于所需要设定的扭力值。（3）扭力值设定后，顺时针方向旋紧锁紧手柄，扭力值设置工作完毕。2、将扳手方榫套入相应尺寸规格的套筒。3、将套筒套入螺母或螺栓头上。4、顺时针方向均匀施力。5、当听到“咔嗒’声或感到扳手有卸力感时，既已达到所设定的扭力值。6、当拧长螺栓或油管一类的螺母，套筒无法工作情况下，此时，需要更换开口头。（1）在图三所示A处压下定位销，沿脱力方向施力即可取下扳手头。（2）将选取后相应尺寸的开口头插入扳手杆旋转，使定位销弹入扳手头小孔定位即可。二、B型（分体式）扭力扳手。1、安装按图四所示，首先将对接套筒部件插入扳手头孔内并旋转，使定位销弹入扳手孔内定位，同样将套筒部件‖通过定位销与对接套筒部件1连接在一起，组合完毕。2、设定扭力值。（1）带后盖式扭力扳手。a、压下后盖定位销，取下后盖。b、将调整工具插入尾部调节螺栓上，转动调整手柄使主标尺的示值与副标尺示值相加之和等于所需设定的扭力值。c、取下调整工具，装上后盖，使其上的定位销弹入后盖孔内即可。（2）带调整轮扭力扳手：a、扭力值设定方法与A型扭力扳手相同。b、B型扭力扳手除安装、设定扭力值不同外，其余操作步骤与A型2－6条相同。

扳手是汽车修理中最常用的工具，主要用于拧动螺栓、螺母或螺纹零件。如果扳手选择或使用不当，不仅会损坏工件和扳手，还会造成危及人身安全的事故。因此，正确选择和使用扳手就显得尤为重要。

扳手的种类很多，有梅花扳手、开口扳手、组合扳手、活动扳手等。

扳手的使用

拆卸螺栓时，应按照“先套筒扳手，后梅花扳手，再开口扳手，最后活动扳手”的选择原则进行选择。

选择扳手时，要注意扳手的大小。尺寸是指螺栓或螺母相对面之间的距离，它可以扭转。

注意

如果扳手上有22mm，则该扳手能拧动的螺栓或螺母的对角之间的距离为22mm。

扳手的选择

扳手的选择还要看紧固件的扭矩，扳手是否容易靠近螺栓螺母。

如今，常见的扳手工具有公制和英制两种。

公制扳手以毫米(mm)为单位进行标记。一套公制扳手的尺寸范围一般为632毫米，以1毫米、2毫米或3毫米为一级。

英制扳手以分数英寸(in)为单位标注，一套英制扳手的尺寸范围一般为l/4~lin，以l/16in为一级。

公制和英制之间的单位换算公式为：

1毫米=0.03937英寸

禁止用一个单元系统的扳手转动另一个单元系统的螺母或螺栓。

使用各种扳手或其他旋转工具时，用力方向要朝向自己，防止打滑伤手。但如果由于空间限制无法拉动工具，可以用手掌推动。