600直径钢筋笼需要多少米绕筋

按混凝土设计规范来计算吧。9.7.6条

40000/(2*2*65)=153.8 mm2，可用14的钢筋面积的153.9mm2，园钢HPB300。二根。做吊筋。

另外，HRB335不可用于吊筋的。

防腐性较强，使用寿命长，热镀锌石笼网的边缘线直径一般要大于网线直径。

镀锌主要用于制造和直接石笼网在边坡淹没扩散到防止沟岩水土流失和滚石的笼子里。

镀锌网的镀锌沉重的镀锌石笼网原料是含有大量的锌涂层、镀锌铁丝大部分生产镀锌钢丝在240克。

一、镀锌石笼网的价格

关于镀锌石笼网的价格是多少呢？这是人们一直关注的问题。

镀锌石笼网的价格是根据网孔大小，网丝粗细，上锌量高低计价。

市场价格在5-7.5元/平米.

二、镀锌沉重的石笼网原料主要有两类:

(1)镀锌铁丝:低碳钢丝绳、钢丝直径2.0 MM 4.0毫米之间,

钢丝抗拉强度的大雨或等于380Mpa表面处理、钢、镀锌涂层厚度的热镀锌的生产,

可根据客户的要求,镀锌量最大,可以达到300克/平方米,最镀锌量在4人用/平方米以上。

(2)铝-锌- 5%混合稀土合金钢丝又称戈尔每一根电线,

这是一种新材料,近年来,使用传统的耐蚀性是纯镀锌三倍多的直径在1.0毫米-电缆3.0毫米之间,

钢丝抗拉强度不少于1380Mpa。摘自宏宇石笼网厂家

根据《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972―86）2.5.1（现已修订为最新的规范GB5972-2016）以下情况予以报废：

1、绳头断丝

当绳头或绳头附近有断丝时，即使断丝数很小，也说明该部位应力很大，可能是绳头安装不正确所致。应该找出损坏的原因。在绳长允许的情况下，应将断丝部分切断，合理地重新安装。

2、断丝的局部聚集

如果断丝紧密在一起形成局部聚集，应报废钢丝绳。断丝在绳长小于6D或在任何一股绳中聚集时，即使断丝数小于表中所列数值，也应报废。

3、断丝的增加率

在一些应用中，疲劳是钢丝绳损伤的主要原因，断丝只在使用一段时间后才出现，但断丝数量逐渐增多，时间间隔越来越短。在这种情况下，为了确定断丝的增长率，应仔细检查并记录断丝的增长情况。这个“规则”可以用来确定今后钢丝绳报废的日期。

4、绳股断裂

如果整股钢丝绳断裂，应报废钢丝绳。

扩展资料：

钢丝绳的选用：

1、起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢丝绳。 

2、作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。 

3、根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。 

4、选择后的钢丝绳要进行验算。

参考资料来源：百度百科-钢丝绳

参考资料来源：百度百科-钢丝绳安全系数

计算要求其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。

当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，为钢筋笼。把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构为钢筋笼。

钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。钢筋保护层厚度，钢筋对接处是否按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度，焊缝长度是否符合质量要求。

扩展资料：

钻孔灌注桩施工要求规定：

1、采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备，应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等，是否完好正常，润滑部位加油后检查合格后方可开钻。 

2、各类钻机在作业中，应由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其他人不得任意登机，操作员在当班时，不得擅自离岗。 

3、采用冲击钻孔时，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等应配套，钻架联接牢靠，钢丝绳性能应适应要求，其安全系数不小于12。冲击过程中，要经常检查钢丝绳的损伤情况，当断丝已超过5%时必须立即更换。 

参考资料来源：百度百科-钢筋笼

钢丝绳呈现灯笼状，说明钢丝绳发生了塑性变形，钢丝绳受到的应力已经大于屈服极限，钢丝绳受力太大或围绕变向滑轮的半径太小，或钢丝绳使用过程中出槽，均会导致钢丝绳变形损坏，钢丝绳使用中切记不能横拉斜拽，钢丝绳使用寿命因此急剧下降，仅供参考

1.钢筋笼的制作

1)钢筋材质、规格、根数应全数符合设计要求。钢筋笼加工一般在工厂平台上放样成型，以保证钢筋笼的几何尺寸和相对位置正确，其外形平直规则。在制作平台上，按钢筋笼设计图纸的钢筋长度和排列间距从下到上，按横筋→纵筋→桁架→纵筋→横筋顺序铺设钢筋，交叉点采用焊接成型(图4-12)。纵筋底端500mm向内弯曲30°。

图4-12 钢筋笼制作示意图

2)钢筋笼的尺寸应根据单元槽段、接头形式及现场起重机能力等确定，并应在制作台模上成型。分节制作的钢筋笼，应在制作台上预先进行试装配。接头处纵向钢筋的预留搭接长度应符合设计要求，并预留插放混凝土导管的位置。

3)钢筋笼根据地下连续墙墙体设计尺寸和单元槽段的划分制作，在墙转角处，做成L形。

4)主筋接头一般用闪光接触对焊，下端纵向钢筋宜略向内弯折一点，以防止钢筋笼吊放时损伤槽壁。

5)制作钢筋笼时，要预先确定插入混凝土导管的位置，钢筋笼内净空尺寸应比混凝土导管连接处的外径大10cm以上，使该部位的空间上下贯通，同时在周围增设箍筋、连接钢筋进行加固。钢筋笼纵向钢筋距槽底应留20～30cm。

6)为保证钢筋笼有足够刚度、吊放时不发生变形、钢筋笼除结构受力筋外，一般还设纵向钢筋挂架，与主筋平面内的水平和斜向拉筋以及闭合箍筋点焊成骨架。所有钢筋骨架皆应焊接，临时绑扎的铁丝在焊接后全部拆除，以免挂泥。

7)主筋保护层厚度一般为7～8cm，水平筋端部距接头管和混凝土接头面应有10～15cm间隙。一般在主筋上焊50～60cm高钢筋耳环或扁钢板作定位垫块。其垂直方向每隔2～5m设一排，每排每个面不少于2块，垫块与壁面间留有2～3cm间隔，防止吊钢筋笼时擦伤槽壁。

2.钢筋笼吊放

1)钢筋笼单节起吊最大长度的确定与钢筋笼的重量、宽度和吊车的起重能力等多种因素有关，必须综合分析并进行起吊验算后确定。

2)钢筋笼必须要有足够的刚度。一般是在钢筋笼中布设纵横向桁架来解决(有些采用刚性接头、止水接头的钢筋笼，本身刚度较大，经验算满足后也可不设纵向桁架)。

3)钢筋笼随着长度、宽度的不同，分别可采用6点、9点、12点、15点等多种布点起吊形式。起吊中动作必须稳、慢。

4)为保证钢筋笼的保护层厚度和钢筋笼在吊运过程中具有足够的刚度，可采用保护层垫块，纵向钢筋桁架及主筋平面的斜向拉条等措施。

5)钢筋笼应在清孔换浆合格后立即安装，在运输及入槽过程中，不应产生不可恢复的变形，不得强行入槽，浇筑混凝土时钢筋笼不得上浮。

图4-13 钢筋笼起吊示意图

钢筋笼吊运、安装是将钢筋笼由水平状态转成悬吊垂直状态，运输、安装在槽段内的过程，一般由二台吊车完成(图4-13)。步骤如下:

1)根据钢筋笼的重量、长度，选择合适的履带式吊车。主吊车能力应满足承受钢筋笼重量，能使钢筋笼由水平转为竖直，悬离地面500mm以上，并可使钢筋笼在空中转向。

2)选择有足够强度的横担、滑轮、钢丝绳等起吊器具。

3)主吊车通过横担、滑轮、钢丝绳四点吊于钢筋笼顶端。副吊车通过横担、滑轮组、钢丝绳六点吊于钢筋笼中、下部。

4)主、副吊车同时将钢筋笼水平吊起离开平台后，主吊车逐步提升，副吊车在提升的同时，向主吊车平移靠近，使钢筋笼由水平状态翻转成垂直状态。待主吊车承受钢筋笼全部重量后，卸去副吊车挂钩。

5)由主吊车将钢筋笼提离地面500mm，负重自行运输至槽段处，调整吊车及吊臂位置，对中槽段，平稳下放。安放过程要注意辨别钢筋笼的开挖面，即迎土面，保证安装正确。此时可卸去副吊的横担、滑轮组及钢丝绳。

6)当主吊点接近导墙顶面时，用插杠将钢筋笼悬挂在导墙上主吊改为笼顶吊环起吊后，继续下放。使用两根钢制方杆用螺杆锁紧夹住吊筋。钢筋笼安装位置调整准确后，将钢筋笼安放在导墙上，卸去主吊的横担、滑轮组及钢丝绳。

设备进场前检查设备，桩架和钻杆必须垂直，水平尺检查桩架（双向），不水平调整至水平（垫木调整，对属于桩架制作、安装误差的退场)，桩架水平后，经纬仪检查钻杆垂直度，不垂直的设备安装调整，无法调整的更换零件，直至退场。

桩机就位后，先调整桩架水平，调整水平后，认为桩基垂直度符合要求。理论上塞尺测量误差，换算垂直度偏差，精确测量，每钻进1-2米测量一次，随时调整桩架水平度。

钻孔桩混凝土的垂直度是要在钻孔时进行检测和控制的，前期不控制后期在混凝土时是无法进行控制的，饱满度如果是水下的话，要进行桩前检测，比重不宜过大，沉渣不宜过厚，水下通常都没有什么问题，只要注意多折管，多窜动就可以，如果是人工挖孔浇筑混凝土时要控制每一层的高度，和振捣的时间。

扩展资料：

钻孔灌注桩施工注意事项：

1、成孔设备：成孔设备就位后，必须平正稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，为准确控制成孔深度，在桩机和桩锤钢丝绳上设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。

2、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心偏差不得大于20mm，内径大于钻头直径100mm，为确保孔壁不坍塌，护筒内的液面水位高出自然地下水位2m。

3、在钻进过程中根据不同的地质条件，经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率等主要指标性能。

4、钻进过程中若发生斜孔、塌孔、漏浆以及地面沉陷等情况应立即停止钻进，采取下列有效措施后方可钻进。当钻锤倾斜时，可清扫钻锤，偏斜较大时，填入石子粘土至偏孔处上部0.5m，重新钻进。

参考资料来源：百度百科-钻孔桩

参考资料来源：百度百科-垂直度