用电动扳手可以做什么手工

一般电动式扬声器的手工制作 一般扬声器的手工制作分为四个大步骤：磁回、前段、后段、包装。所用到的材料和工具有：AB胶、T铁、磁铁、磁规、接线端子、弹波、音圈、鼓纸、音圈线、八字胶、锦丝线、音盆等。一、磁回（包括3道工序） 工序名：打T铁AB胶 首先要把所需的材料准备好，一般由从下到上，从里到外进行手工制作。此工序将AB胶要打在磁铁中孔与T铁边沿的中间，胶量要均匀重叠处不能断胶。表面不能有胶水及灰尘，AB胶溢胶要溢的均匀，一圈溢出量不能超过宽1.5mm×高1.5mm；AB胶溢胶不能偏一边，溢出量不能超过长10mm×宽1.5mm×高1.5mm。T铁与磁铁粘合处不能超过宽5mm.缝隙。T铁与磁铁偏方不能超过宽2mm。工艺要求高的扬声器，对打胶水的工序要求非常严格。

工序名：粘磁铁 打好AB胶后，把磁铁放上去，在选择磁铁的时候，外径，内径不能变形及裂痕，表面不能有胶水及灰尘；放磁铁粘合时，磁铁必须旋转360度。注意：磁铁属于易碎物品，搬运和操作过程中要小心轻放。在粘之前必须吹净磁铁表面的灰尘及磁铁屑，磁铁表面有一层高温烧制时留下的薄膜，如果有胶水不能用硬物去刮，应该用甲苯轻轻擦除胶水。二、前段（包括4道工序） 工序名：放磁规待磁铁粘贴好，放铁盆（音盆）粘合时先放磁规，以保持扬声器的同轴性，不偏不斜。放入铁盆后必须旋转360度，以保证胶水涂得均匀。放铁盆有两种，一种是磁铁在铁盆外部的，一种是磁铁在铁盆内部的，工序都差不多，关键的是要放平衡，粘稳，保持材料中心点都在同一轴上。工序名：打端打端子时要把端子的方向放正，压合端子时要保证端子不会左右摇动，搁一段时间要用手去测试一下是否有松动。铁盆要轻拿轻放不要碰撞，表面不能刮伤。工序名：放弹波这是一个难点，因为弹波比较脆薄，要轻拿轻放，为弹波涂胶水，量要均，。放弹波胶时要先拿一个弹波放在铁盆上，模拟一下，看其胶水应该打何处。胶水不能太稠、太稀，防止胶水干后太薄而产生脱胶。工序名：插音圈这工序要注意的是，音圈漏出的高度要标准。音圈插入后要左右转动45度，让弹波中孔复位。音圈引线中心点要与端子中心点在一条直线（同轴）上。接下来就是打中心胶和边胶，注意量的多少与均匀度。三、后段（包括4道工序）

工序名：放鼓纸放好音圈后，扬声器内部的工序基本完成，接下来是放鼓纸了。鼓纸颈部要轻压一下，让中心胶溢到颈部以上的位置。橡胶边要轻压一圈，让边胶溢满整个边缘贴位。音圈引线中心与鼓纸锦丝线孔中心和铁盆两个按装孔之间，三点要在一条直线上。表面不能变形及多戳孔，孔位偏向不能超过3mm。工序名：焊音圈线再补好中心胶后，接下来就是焊音圈线。此工序不能有冷焊或空焊，锦丝线过锡不能太高。左右两个焊点外观要一致，焊锡量要均匀不能太多或太少。要求绕音圈线时要轻轻拉直，要把音圈线压到鼓纸颈部，并且线要紧贴鼓纸向上一直沿伸到锦丝线处，音圈线要在锦丝线绕360度。工序名：焊锦丝线这是手工制作扬声器的收工工序了，扬声器要工作，就必须通电。锦丝线就是用来导电的，连接接线端子，剪好长度后开始焊接，不能有冷焊或空焊，锦丝线过锡不能太高。左右两个焊点外观要一致，焊锡量要均匀不能太多或太少。剪锦丝线时，要剪平不要漏出未过锡的锦丝线，正负的长度要一样，看上下左右不能偏差太大。锦丝线的曲度挑得要美观，不能打到铁盆、弹波与鼓纸上。

四、包装

到上一工序时，扬声器的手工制作就完成了，扬声器已经可以工作。但从商家的角度看，完整的工序还应包括产品的包装。里面包括一些小配件，如连接线、螺丝、说明书、保修卡等。包装完成，就可以销售到消费者手上了。从手工制作来看，难度似乎不高，但要注意的一点是，要密切按制作工序和标准来操作。不然，一步错了，将影响扬声器效果或报废。当然，这里介绍的是一般扬声器的手工制作，市面上一些顶级的扬声器，恐怕还有更加复杂和精密的制作工序，那也不是我们消费者所能了解的。

锂电池都是人做出来的，只不过其原装电芯之间使用镍片点焊连接，手工制作，需要使用电洛铁焊接连接线，也能正常组合成功。

一块锂电池组有几个组成：

18650锂电芯，选择2600mah动力电芯，比如比克，三洋，lg等品牌，最低3c动力电芯，一节4.5元，假如电池组是24v，就是6串21.6v，充满电压25.2v。

保护板，最好是利用旧电池保护板，保护板有几个连接到电芯正极的均衡检测线，需要按顺序连接到电池，1脚连接电池组负极，2脚连接第一节锂电池正极，3脚连接第二节锂电池正极，……

外绝缘隔板和封装。

电动扳手主要应用于钢结构安装行业，专门安装钢结构高强螺栓，高强度螺栓是用来连接钢结构接点的，通常是用螺栓群的方式出现。高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种，国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种，非国标的M27、M30两种；国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧，而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手.故各种电动扳手就是为各种紧固需要而来的。 电动扭剪扳手顾名思义就是扭剪梅花头螺栓拧紧作业的必备工具，帮助您装、拆螺拴、螺母，同时能比较准确地控制拧紧扭矩。利用螺栓定扭矩，当扳手达到一定扭矩时即可剪断螺栓的梅花头部分，其扭矩精度和轴向拉力是靠螺栓的定扭矩V型切口来保证的。拆装扭力矩大、比手工更保险可靠。方便、美观、实用、便于随车携带。广泛用于钢结构桥梁、厂房、发电设备等设施的施工作业。

电动扳手的特点：（1）使用寿命长（2）手柄和机壳材料散热性好（3）功率大（4）耐撞击性强（5）手使用性价比最高

电动扭剪扳手是一种终紧扭剪型高强度螺栓的工具，一般有电动扭剪扳手和手动扭剪扳手，其中电动扭剪扳手比较常见。

扭剪扳手的应用： 　扭剪型高强螺栓的初紧可使用冲击电动扳手或定扭矩扳手,而终紧必须使用扭剪扳手，所以扭剪扳手是专门终紧扭剪型高强螺栓的。

扭剪扳手的使用： 　扭剪扳手主要是终紧扭剪型高强螺栓的，它的目的就是把扭剪型高强螺栓的梅花头打断即可。工作时将扳手头对准螺栓头，扣动开关即可开始工作，几秒后，螺栓梅花头将被扭断，然后抽出扳手扣动扳机将梅花头弹出，即结束工作。

扭剪扳手的特点： 　操作方便、省时省力、安全方便。 一、操作方便。

二、省时省力。

三、价格高。 使用高级锂电技术，使用寿命延长400%，并拥有无与伦比的电池使用时间。 极为坚固：即使从2米的高度跌落到混凝土地面上，仍可正常作业。

螺栓直径：M6-M16。

12伏可替换锂电池。

改进的工具头有利于在狭窄空间作业。

空载速率：0-2800转/分钟。

额定冲击率：3200次/分钟。

最大扭距：125牛顿米。

锁紧与拆卸螺丝。

这需要看那种电动扳手，如果是定扭矩电动扳手，需要将输出方隼改为钻夹头。如果是12规格以上的冲击扳手不好使，容易破坏钻头。如果是12以下的冲击扳手或电动螺丝刀可以。

定转矩电动扳手的转矩以电气装置来进行控制。这种电动扳手具有耗电量少、噪声小、调节灵活、能自动停机、转矩稳定等优点。

扩展资料：

当螺母的端面与工件端面接触后，阻力矩急剧上升，转动的螺旋槽使滚珠带着主动冲击块克服摩擦力和工作弹簧的压力向后移动，使主动冲击块与从动冲击块互相啮合的牙脱离啮合。此时，从动冲击块不移动，而主动冲击块继续向后移动。

在转过从动冲击块的牙后，由于工作弹簧的作用使主动冲击块瞬时前移，并沿螺旋槽产生一个角加速度，主动冲击块撞击从动冲击块，两牙产生碰撞。然后螺旋槽又使滚珠和主动冲击块后移，脱离啮合。这样周而复始产生一次又一次的碰撞，获得所需的冲击力矩，使螺母紧固。

电动冲击扳手

电动扳手工作原理

当螺母的端面与工件端面接触后，阻力矩急剧上升，转动的螺旋槽使滚珠带着主动冲击块克服摩擦力和工作弹簧的压力向后移动，使主动冲击块与从动冲击块互相啮合的牙脱离啮合。此时，从动冲击块不移动，而主动冲击块继续向后移动。在转过从动冲击块的牙后，由于工作弹簧的作用使主动冲击块瞬时前移，并沿螺旋槽产生一个角加速度，主动冲击块撞击从动冲击块，两牙产生碰撞。然后螺旋槽又使滚珠和主动冲击块后移，脱离啮合。这样周而复始产生一次又一次的碰撞，获得所需的冲击力矩，使螺母紧固。

如将电源开关接到反转位置即可拧出螺母。双重绝缘单相串励电动扳手在操作手柄上装有两只开关。一只为工作开关，是操纵起动和停止的；另一只是专门为改变电枢正反转而设置的，两只开关不可接反。

使用注意事项

1)在工具接通电源前，需要检查开关处于断开状态才能插入。

2)确认现场所接电源与电动扳手所需要电压是否相符，是否接有漏电保护器。

3)根据螺母大小选择匹配的套筒，并妥善安装。

4)电压过高过低均不宜使用。

5)不要将简体当做锤击工具使用。

6)不要在手摇杆上增加套杆或撬棒后加力。

7)电动扳手的金属外壳需要可靠接地。

8)检查电动扳手机身安装螺钉紧固情况，如果发现螺钉松了，需要立即重新扭紧。

9)检查手持电动扳手两侧手柄是否完好，安装是否牢固。

10)站在梯子上工作或高处作业应做好防止高处坠落措施。

11)如果作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，需要使用容量足够、安装合格的延伸线缆。