电动钢筋扭矩扳手是什么原理?
扭矩扳手(扭力扳手)发出卡塔声音的原理很简单以下几个步骤去理解:
1、扭矩扳手在发出“卡塔”声后是提示已达到你要求的扭矩值了;
2、扭矩扳手所发出的“卡塔”是由本身内部的扭矩释放结构产生的,其结构分为压力弹簧、扭矩释放关节、扭矩顶杆三结构所组成.
3、首先在扭矩扳手上设定所需扭矩值(由弹簧套在顶杆上向扭矩释放关节施压),锁定扭矩扳手,开始拧紧螺栓。当螺栓达到扭矩值(当使用扭力大于弹簧的压力)后,会产生瞬间脱节的效应。在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击,扳手金属外壳所发出的“卡塔”声。由此来确认达到扭矩值的提醒作用(其实就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样)。
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扭矩扳手又叫扭矩仪和扭矩螺丝起子。它是根据梁的弯曲原理、扭杆的弯曲原理和螺旋弹簧的压缩原理设计的,可以测量作用在螺母上的扭矩。下面是扭矩扳手的详细介绍:用法:首先,设定所需扭矩值的上限。当施加的扭矩达到设定值时,扳手会发出“卡涩”的声音或者扳手的接头会有一点弯曲,说明已经拧紧。类型:扭矩扳手有两种:平口扳手和刻度盘扳手。扭矩扳手有一根弹性长杆,一端有手柄,另一端是方头或六角头。可更换的套筒套在方头或六角头上,并用钢球夹紧。上面还有一个长长的指针。刻度板固定在手柄底座上,每个刻度值为1N(或kg/m)。
3、首先在扭矩扳手上设定所需扭矩值由弹簧套在顶杆上向扭矩释放关节施压锁定扭矩扳手开始拧紧螺栓。当螺栓达到扭矩值当使用扭力大于弹簧的压力后会产生瞬间脱节的效应。在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击扳手金属外壳所发出的“卡塔”声。由此来确认达到扭矩值的提醒作用(其实就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样。 以上所说是最常用的手动扭力扳手除此之外还有电动扭力扳手、风动扭力扳手等。 预置式扭力扳手使用注意事项 扭力扳手是一种精密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用: 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。 严禁在扭力扳手尾端加接套管延长力臂以防损坏扭力扳手。 根据需要调节所需的扭矩并确认调节机构处于锁定状态才可使用。 使用扭力扳手时应平衡缓慢地加载切不可猛拉猛压以免造成过载导致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后应停止加载。预置式扭力扳手使用完毕应将其调至最小扭矩使测力弹簧充分放松以延长其寿命。应避免水分侵入预置式扭力扳手以防零件锈蚀。
忘记告诉你了,公斤扳手也叫扭力扳手,只不过过去老个人特别是修理发动机的,都习惯教公斤扳手,确实我也习惯叫公斤扳手。
原理是在扳手旋转的同时,有类似于手锤一样的东西在上面频繁的敲击,原理和电锤相似。
1、电动扳手冲击器属于实用新型。
本实用新型公开了一种电动扳手的冲击块结构,包括冲击块本体和冲击轴,所述冲击块本体与一套筒转动连接,所述冲击块本体与所述冲击轴通过钢珠连接,特点是在所述的冲击块本体与所述冲击轴的正转接触面上开设有倒角。
本实用新型设置倒角后 由于接触面不是平面对平面,电动扳手在正转时旋转力减小,防止螺母旋的过紧,螺纹打滑。
2.电锤的工作原理:
传动机构在带动钻头做旋转运动的同时,还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动。电锤是由传动机构带动活塞在一个汽缸内往复压缩空气,汽缸内空气压力周期变化带动汽缸中的击锤往复打击砖头的顶部,好象我们用锤子敲击砖头。
参考资料
电锤的工作原理.中国百科网[引用时间2017-12-20]
扭力扳手又叫电动力矩扳手、扭矩扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种,一般分为三类:手动力矩扳手、气动扭力扳手和电动力矩扳手。
一、手动扳手
现阶段分为机械音响报警式,数显式,指针式(表盘式),打滑式(自滑转式)。
其中机械音响报警式,采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"嘭"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象。
数显式和指针式(表盘式)差不多,都是把作用力矩可视化。现阶段的数显和指针都是在机械音响报警式扭矩扳手的基础上工作的。
打滑式(自滑转式)采用过载保护、自动卸力模式,当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音),此后扳手自动复位,如再用力,会再次打滑,不会出现过力现象。此种是1,2年才出现的新感念产品。电动扭矩扳手的使用机械音响报警式是市场的主流产品,主要体现在价格便宜,其它3种相对来说,价格昂贵。不过由于各行各业对这方面要求越来越高,以及效率的要求,数显式、指针式(表盘式)及打滑式(自滑转式)的需求会越来越高。
二、电动扳手
一般就是可以设定扭矩值的电动扳手,也叫定扭矩电动扳手。电动扭矩扳手一般用来紧固大六角高强螺栓,使用时,先把扭矩调到需要规定的扭矩,然后紧固螺栓。
电动定扭扳手分为电流式和动态扭矩传感器式两种,由控制器和拧紧轴组成。电流式定扭扳手根据电机拧紧过程中电流值的变化来判断扭力值,当达到预定扭力时,电机停止工作。动态扭矩传感器式是在拧紧轴上安装有传感器,时刻监测扭力值的变化,当达到预定扭力时,电机停止工作。
电动扭矩扳手具有精度高(±2%)、故障率低、寿命长、可编程,可对扭力和角度控制、可多种扭力选择的优点。因为拧大扭矩螺栓会有反作用力,所以一般在大扭矩拧紧工件上都会设计反作用力臂,防 止操作人员出现安全事故。
三、气动扳手
气动扭力扳手是由空压机中的压缩空气作气源,带动扭矩扳手中的气动马达驱动齿轮对螺栓进行拧紧。气动扭矩扳手分为三种:油压脉冲式、离合器式、动态扭矩传感器式。动态扭矩传感器式是当达到设定扭力值,控制器控制电磁阀断气,扳手停转。油压脉冲式和离合器式气动扭矩扳手根据扭矩值到达后通过顶针来自动断气。气动定扭扳手精度通常是±7%~12%。油压脉冲式扭矩扳手不适合打软连接螺栓,但因无反作用力而受用户喜爱。
扳手内部,就是一液压缸。扳手头子的中心,到液压缸有一定的距离。
当液压缸有一定的推力,则对扳手头的旋转,产生一定的扭矩。
通过调节溢流阀压力大小,来改变液压缸对扳手头的扭矩。
大致就是这样
扳手也是属于配件的一种,其主要原理就是:利用杠杆原理,使螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件 脱离原来的位置。使用时将扳手调整好位置,使其与螺母相吻合,然后沿螺纹旋转方向用力,就能将其拧转。
二、材质
铬钒钢:化学符号CR-V,是钢材中质量较好的;
碳钢:质量一般,市面流通的较多。
三、常见类型
扳手基本分为两种,死扳手和活扳手。前者指的是已经有固定的数字写上的扳手,后者就是活动扳手了。
呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口 ,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。
两用扳手:一端与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹;活动钳口一端制成平钳口;另一端制成带有细齿的凹钳口;向下按动蜗杆,活动钳口可迅速取下,调换钳口位置。
钩形扳手:又称月牙形扳手,用于拧转厚度受限制的扁螺母等。
套筒扳手:一般称为套筒:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。套筒有公制和英制之分,套筒虽然内凹形状一样,但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的,国家没有统一规定,所以套筒的设计相对来说比较灵活,符合大众的需要。套筒扳手一般都附有一套各种规格的套筒头以及摆手柄、接杆、万向接头、旋具接头、弯头手柄等用来套入六角螺帽。套筒扳手的套筒头是一个凹六角形的圆筒;扳手通常由碳素结构钢或合金结构钢制成,扳手头部具有规定的硬度,中间及手柄部分则具有弹性。
内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的,螺栓的尺寸有国家标准。
用途:专供紧固或拆卸机床、车辆、机械设备上的圆螺母用。
扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩;或者当施加的扭矩到达规定值后,会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装。
四、手动扳手
手动扳手又叫普通扳手,主要应用于普通生活工作中,它的使用比较简单,主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数 显扳手。
手动扳手的使用:根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手。旋紧,用手握扳手柄末端,顺时针方向用力旋紧;旋松,逆时针方向旋。手动扳手特点:操作简单、价格低、劳动强度大。
五、开口扳手
开口扳手的用途及技术特点:螺丝是机械设备中主要的紧固件,开口板手是机械行业加工,生产,维修的重要工具,该项目是传统板手工具的一次革命,它有以下几项优点。
可快速工作,工作速度比传统板手快三至四倍,比快速板手的工作速度还要快。
一个开口板手可适用于2—6种规格的螺丝,而一个双头呆板手只适用2种螺丝。一个开口板手相当于2-3个呆板手,相当于一个活动板手但不需调节开口就可快速工作。
使用寿命长,坏不了,而且前快速板手易坏。制造工艺简单,其成本比呆板手还要低。
重量轻,便于携带,工作省力。
六、表面处理
亮铬:像镜面一样的光亮;
亚铬:无光泽;
电泳:黑色,有亮度,在外加直流电的作用下,使带电粒子在分散的介质力向阴极或者阳极做定向移动,促使物质的分离;
磷化:黑色,但光泽暗,把物质浸在磷化液中,在便面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷,是盐酸转换的过程。
灰镍:是一种全新的表面处理方式,防锈能力强,且会增加产品的使用年限。
其他还有发黑,珍珠镍和镀钛等处理。
七、检测要求
扳口必须对称,激光刻字要清楚明白。不得有生锈,斑点,毛刺以及裂纹。扳手的硬度要达到规定,卡位需精确,扳手的涡轮运作必须要灵活,销轴也不能松动。