怎样自行校准扭矩扳手

扭力扳手调刻度的方法如下：

1、 设定扭矩值

QL型时（图一）

旋转松紧器（左转）

旋转副刻度，调整扭矩值（主刻度+副刻度）（备注：QL1.5N4---QL12N4的小型QL请参考图二）

旋转锁紧器（右转）（锁紧时，如果销钉接触锁紧器，应该变销钉位置）

（图一）

（图二）

例：将扭矩值设定为42N.M。

转动副刻度的度盘，直至主刻度指向40。主刻度为40后，将副刻度对准2（主刻度的值会像时钟的短针和长针那样与副刻度连动）

QLE型时扭矩设置方式，请参考图三：

不安装加长手柄时（图3-1）：将附带的调整工具的方头插入本体。

安装加长手柄后（图3-2）：将附带的调整工具的方头插入。

转动调整工具，设定扭矩值（主刻度+副刻度）。

将加长手柄一直到根部完全装入本体。

QLE型无需锁紧（棘爪固定）。

2：设定扭矩后，将套筒插入方形驱动头。（图四）

（图四）

3：将套筒套在螺栓头部或螺母上（参考图4）

4：将扭力扳手向右转动进行紧固。

5：听到“咔嗒”声后，紧固结束。

扭力扳手的简介：扭矩扳手又叫电动力矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种，一般分为三类：手动力矩扳手、气动扭力扳手和电动力矩扳手。定扭扳手广泛用于对拧紧工艺有严格要求的装配线，使产品各个紧固件扭矩值一致，生产出来的产品质量有保障。

扭力扳手的种类：

1、 折叠电动扳手：一般就是可以设定扭矩值的电动扳手，也叫定扭矩电动扳手。电动扭矩扳手一般用来紧固大六角高强螺栓，使用时，先把扭矩调到需要规定的扭矩，然后紧固螺栓。电动定扭扳手分为电流式和动态扭矩传感器式两种，由控制器和拧紧轴组成。电流式定扭扳手根据电机拧紧过程中电流值的变化来判断扭力值，当达到预定扭力时，电机停止工作。动态扭矩传感器式是在拧紧轴上安装有传感器，时刻监测扭力值的变化，当达到预定扭力时，电机停止工作。电动扭矩扳手具有精度高（±2%）、故障率低、寿命长、可编程，可对扭力和角度控制、可多种扭力选择的优点。因为拧大扭矩螺栓会有反作用力，所以一般在大扭矩拧紧工件上都会设计反作用力臂，防 止操作人员出现安全事故。

2、 折叠气动扳手：气动扭力扳手是由空压机中的压缩空气作气源，带动扭矩扳手中的气动马达驱动齿轮对螺栓进行拧紧。气动扭矩扳手分为三种：油压脉冲式、离合器式、动态扭矩传感器式。动态扭矩传感器式是当达到设定扭力值，控制器控制电磁阀断气，扳手停转。油压脉冲式和离合器式气动扭矩扳手根据扭矩值到达后通过顶针来自动断气。气动定扭扳手精度通常是±7%~12%。油压脉冲式扭矩扳手不适合打软连接螺栓，但因无反作用力而受用户喜爱。

3、 折叠手动扳手：现阶段分为机械音响报警式,数显式,指针式(表盘式),打滑式(自滑转式).其中机械音响报警式,采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"嘭"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象.数显式和指针式(表盘式)差不多,都是把作用力矩可视化.现阶段的数显和指针都是在机械音响报警式扭矩扳手的基础上工作的.打滑式(自滑转式)采用过载保护、自动卸力模式,当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音),此后扳手自动复位,如再用力,会再次打滑,不会出现过力现象.此种是1,2年才出现的新感念产品.电动扭矩扳手的使用机械音响报警式是市场的主流产品,主要体现在价格便宜,其它3种相对来说,价格昂贵.不过由于各行各业对这方面要求越来越高,以及效率的要求,数显式、指针式(表盘式)及打滑式(自滑转式)的需求会越来越高

扭力扳手的使用注意事项：

1、 使用扭矩扳手时，应平衡缓慢地加载，切不可猛拉猛压，以免造成过载，导致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后，应停止加载。

2、 不能使用预置式扭矩扳手去拆卸螺栓或螺母。

3、 严禁在扭矩扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扭力扳手。

4、 根据需要调节所需的扭矩，并确认调节机构处于锁定状态才可使用。

5、 预置式扭矩扳手使用完毕，应将其调至最小扭矩，使测力弹簧充分放松，以延长其寿命。

6、 应避免水分侵入预置式扭矩扳手，以防零件锈蚀。

7、 所选用的扭矩扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角，在进口汽车维修中，应注意扳手公英制的选择

8、各类扳手的选用原则，一般优先选用套筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，最后选活动扳手。

9、为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边，这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意，以防开口出现“八”字形，损坏螺母和扳手。

DPM-2000扭矩测试仪用途：

1 测量电动螺丝刀、各种扭力螺丝刀及扭刀扳手的扭刀设定。

2 用于检测各种电动螺丝刀、扭刀螺丝刀和扳手的扭刀大小，也可用于实验室中的检测和功能控制。

3 用于各种卡具和夹具等，例如：

*搜集穿孔螺杆的孔径资料。

*转动部分的扭力分类。

*控制瓶塞的紧度。

*小零件的破坏性试验。

*塑料螺杆及小零件的品质控制。

DPM-2000扭矩测试仪特点/FEATURES：

●四位LCD（液晶）显示，读数清析准确。

●在峰值保持功能时能显示测得的最大值并保持显示。

●扭力测试仪可顺时针或逆时针测量扭力，因此可方便地测量扭紧和扭松时的扭力。

●结构简明、牢固，扭力仪直接与扭力测试部分相连。

●仪器符合统计程序控制系统。

●模拟输出的多种应用：波形观察和测量数据的记录判断。

●扭力测试仪结构紧凑、重量轻、使用可充电电池，携带方便。

★ 单位切换开关：磅力·英尺；公斤力·厘米；牛顿·米。

★ 方式开关：峰值检测（PEAK）(由复位按钮清除保持的测量峰值)和跟踪检测（TRACK）。

★ 测力连接头：连接待测物。

输出接口（RS—232C）

本扭力仪借助数据管理系统或个人计算机记录测量数据，和建立数据库，用于完成高质量的信息处理。本系统称之为“数据统计处理控制”。

精度调节器（部件）

精度调节器是一种缓冲高速旋转和吸收惯性的调节器。其效果相当于穿孔螺杆紧固时的作用。在测量离合型扭力控制电动螺丝刀的扭矩时，将该调节器放进平衡插座后启动螺丝刀，当离合装置脱离时，即测量得扭矩。

测力传感联接头（部件）

附加调节头的标准形状是一个直径为5mm的轴耳，在待测螺丝刀连接头与轴耳不匹配时，可用互换轴耳做中间连接器。

操作

保持扭力仪的可充电电池有足够的电源。当仪器显示器左侧显示“ ”时，表明仪器的电池需要充电，请用专用充电电源对仪器充电3小时以上，但不要超过6小时。

1 固定仪器，必要时使用固定夹。

2 选择单位开关为需要单位的位置。

3 将状态开关选择在跟踪（TRACK）测量位置。

4 调节调零开关使得显示器显示零。

5 当需要测量最大值时，将状态开关选择在峰值保持（PEAK）位置。测量得到的最大值至少保持5秒钟，之后可以按复位开关清零。

*如果连接了打印机（有打印机接口时），按复位开关后开始打印。下次测量重复第五条。

6 当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的精度调节器安置在测力传感头里（参考“使用精度调节器扭力测量程式”）。

7 在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其它种类螺丝刀的扭力时，需使用适合于测力传感头的附加物（参考“测力传感头使用”）。

8 测量操作完成以后，关掉电源，从插座上取下测量物和附加物。

替换精度调节器的缓冲弹簧（针对DPM-2000附件）

DPM-2000共有两种弹簧，粗弹簧（强的）和细弹簧（弱的），使用合适的弹簧以匹配扭力的强度，精度调节器本身配有粗弹簧。当测量小扭力时，用细弹簧替换粗弹簧。

*逆时针旋转中轴可拆除弹簧。

精度调节器的检测

1 定期更换精度调节器的推力轴承。频繁使用精度调节器后，轴承受到磨损，失去平滑旋转的能力，降低测量精度。

2 使用前检查调节器：灰尘、缺少黄油或主轴弯曲均会降低测量精度。

测力感感头的使用方法

利用附属物可以测量除电动螺丝刀以外的其它电动工具的扭力，在设计附属物时应充分注意以下几点：

*传感受头和附属物应紧密配合。

*附属物应足够耐用，不应在测量中失效。

*传感头在垂直水平面方向上的负重不应超过10公斤。

*不可给插座施加冲击力。

*遵守扭力仪的基本守则。

充电：必须使用合适的充电器，充电时关掉电源开关，首次充电一般要 6 小时

扭力测量仪的校验

数字测量仪的测量部分均经过专门的结构设计，并能在相当时间内维持稳定的测量精度，然而为了更好地使用该仪器，每年一次的校验是必需的。校验可在用户处进行，使用平衡杆施加静态重力产生力矩的方式可以检测仪器的测量准确度。当无法校准时，可寻求供应商或生产厂家的帮助

注意事项

* 不可测量超过最大允许负荷的扭力工具，以避免损坏仪器。

* 不要敲击或在显示板上放置重物。

* 由于仪器的传感器对坏境非常敏感，使用扭力仪时将“0”位调节器调制于正确的位置，即“0”负荷时仪器显示“0”读数。

*避免在下列情况下使用该仪器：

1 有水、油或其它液体溅出的场所。

2 振动、脏乱或热流的场所。

3 户外或有电噪声的场所。

4 高湿环境（合适湿度：30%RH——70%RH）。

5 高温环境（合适温度：10——40℃）。

6 可能引起功能失灵或精度降低的环境。

*不要开启仪器的盖板。

*不要坚固或松动仪器传感头的螺钉。

*不要扔抛仪器，做到轻拿轻放。

*不可将仪器存放于高湿度、高温度各极低温度的环境中，以免降低性能。

*绝不能使仪器承受仪器测量额定值120%的扭力。否则将可能永久性地损坏传感器。

扭矩测试仪规格

如果是自行校准，可以做一个杠杆，通过四方孔（也许是六方孔或者法兰，根据扭力计具体结构、形状而定）连接，杠杆调平衡后，一端加砝码，产生预知的扭力，与扭力计读数比较，得出校准结果。需要做若干个砝码，取若干个扭力值，进行比对。

不过校准杆需要去第三方鉴定。

需要说明的是校准的是静态挂重扭矩，如果测量冲击扳手，是动态扭矩+累计扭矩，算法很复杂的。动态扭矩尤其是冲击累计有效扭矩的校准目前没有标准。

扭力扳手也叫扭矩扳手、力矩扳手，从力源上来讲可以分为电动、气动和手动，这次我们就来分析一下手动扭力扳手该如何去选择。

行业内常见的手动扭力扳手有三种类型：预置式扭力扳手、数显式扭力扳手、表盘式扭力扳手（也叫指针式）。

每种类型的扳手都有它各自的特点，使用的场合也不尽相同，像预置式扭力扳手主要用于螺栓预设数值的紧固，数显式扭力扳手和表盘式扭力扳手一般用于扭力的检测。

总的来讲就是，扭力扳手的使用主要在于螺栓力值的精确控制。

1.预置式扭力扳手

优点：扭矩值可调，到达预设扭力数值提示“咔嗒”声，并同时伴有手感振动报警，头部棘轮头根据品牌分为可更换和不可更换两种系列，扳手使用寿命相对较长。

缺点：受力过程中力值不能实时显示，不能用作检测扭力。

使用方法：因品牌厂商不同，调节扭矩的方式略有差异，有下拉式解锁调节扭矩的，也有尾部旋钮解锁的，但大致都差不多。预设扭矩也是旋钮刻度加上钢柄压印刻度，预设好扭矩值后，锁定好就可以使用了，达到预设值会有声响或震动报警。

2.数显式扭力扳手

优点：LCD视窗读数，多种工作模式切换（峰值、跟踪），多种单位切换（N.m、ft.lb、in.lb），头部棘轮头根据品牌分为可更换和不可更换两种系列，预设数值声光报警，受力时扭矩值可实时观察，常见的扭力检测用扳手，精度在±1%左右，有些品牌附带数值存储wifi连接打印功能。

缺点：价格相对较高

使用方法：由于数显扭矩扳手是高精度数字扭矩测量工具，扳手内部都是电子元件，跟预置式机械扳手有很大区别，使用时需轻拿轻放。通常需要充电或者安装电池使用，面板的按键功能使用也因厂家不同而有区别。同样的，主要功能都差不多，使用也不复杂，具体操作可查看扳手配套的使用说明书。