如何用螺丝固定钢丝绳

如果可以的话，可以把墙打个孔

这样就结实了。

如果不行就只有膨胀螺丝了。

如果觉得膨胀螺丝不结实，可以用个板，板先用几个膨胀螺丝固定住，再把钢丝绳固定到板上面的钩上。

绞车安装:打开包装，取出绞车。从齿轮轴末端转动六角螺钉和垫片。将手柄上的螺母固定在齿轮轴末端的梯形涡轮上，使螺母内侧靠近摩擦件。然后，拧紧螺钉和垫片。绞车钢丝绳的安装:松开绞车滚筒左固定板上的六角螺钉，将固定板从钢丝绳和椭圆形头方柱螺钉上取下。钢丝绳的一端顺时针缠绕在卷筒上，另一端穿过护栏左侧的长圆形弧形孔。钢丝绳的外露长度应为7-10厘米。将带有椭圆形头和方形柱的螺钉从内向外穿过卷轴左侧的方形孔。放入钢丝绳固定板，使钢丝绳绕着这个螺丝旋转，向后拉，将钢丝绳嵌入固定板，然后用六角螺母拧紧固定，摇动手柄使钢丝绳缠绕在卷筒上(缠绕钢丝绳时，保持张紧状态)。使用三个螺钉和螺母将绞盘固定在底座上。底座可以承受很重的负荷。

应该采用1级钢

依据

《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）

第10.9.8条 预制构件的吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。在构件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2当在一个构件上设有4个吊环时，设计时应仅取3个吊环进行计算。

《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）(条文说明)

10.9.8 确定吊环钢筋所需面积时，钢筋的抗拉强度设计值应乘以折减系数。在折减系数中考虑的因素有:构件自重荷载分项系数取为1.2，吸附作用引起的超载系数取为1.2，钢筋弯折后的应力集中对强度的折减系数取为1.4，动力系数取为1.5，钢丝绳角度对吊环承载力的影响系数取为1.4，于是，当取HPB235级钢筋的抗拉强度设计值为fy=210N/mm2时，吊环钢筋实际取用的允许拉应力值为:210/(1.2×1.2×1.4×1.5×1.4)=210/4.23≈50N/mm2。

主动边坡防护网是怎么进行安装的？其详细的步骤可大致分为以下几步。

一、用洋铲、钢钎等工具肃清坡面防护区域内影响施工的浮土及危石，以消除施工安全隐患。

二、放线丈量锚杆孔位依据系统布置请求，用皮尺、钢尺等丈量工具按锚杆纵横规范间距4.5m×4.5m（与网块尺寸为4m×4m钢丝绳对应）放线确定锚杆孔位，锚杆孔位尽量布置在自然低洼处，为此可对锚杆孔位的规范间距做0.3m左右的调整（既4.2m~4.8m之间）,以确保系统尽可能紧贴坡面。部分区域为满足紧贴坡面的请求需增补锚杆时，同时丈量定位。

三、钻凿锚杆孔，确定钻孔深度、孔径等特性，该系统工程钻孔机械选用手持式风动凿机，对应岩土区域选用手持电钻。为满足设计请求，钻孔钻头选用42（mm）钻头（设计为不小于）。对应3m深度的锚孔选用3.5m钻杆，对应4m锚孔选用4.5m钻杆，以保证锚杆深度进入岩体不小于设计要求。

钻凿锚杆孔

四、灌浆并插入锚杆，本工程锚杆采用直径Φ16镀锌钢丝绳锚杆，其各规格和性能参数均由厂家检验合格后出厂，运到工地只须目测并少量抽检。

（灌浆办法首先清理钻孔，确保孔内无杂物，并确认其深度足够的状况下方可压浆，其浆液应严厉依照实验室给定的配合比配制，其结实率，失水体积收缩率等均应满足标准请求。）

五、纵横向支撑绳的装置。该系统纵横向支撑绳均采用Φ16高强度镀锌钢丝绳。装置前先确保钢绳锚杆灌浆浆液完整凝固，并到达其应有的锚固力后才停止装置工序的装置。

六、铺设并缝合钢丝格栅网。该系统工程所用钢丝格栅网采用高强度热镀锌铁丝无扭结编织，网孔尺寸为50x50cm，网块规格为2.0×9.2m，产品各项参数已由厂家及权威部门检验合格后送到工地，工地只须停止目测及少量外观尺寸的抽检。

七、铺设并缝合钢丝绳网。该系统钢丝绳网均采用Φ8高强度镀锌钢丝绳，钢丝绳网块规格为4.5m×4.5m，各项技术参数已由厂家及权威部门检测合格后送到工地，工地只须停止外观尺寸抽检。

铺设并缝合钢丝绳网

纵横向支撑绳的装置