m3.5铜螺丝孔使用多少分斤扭力
M3.5铜螺丝孔使用3-4分斤扭力,因为该型号的最小破坏扭力4.08kgf.cm,最大锁紧扭力3.3kgf.cm。
标准型号的M3.5的螺纹的螺距是0.6mm,可以钻底孔2.85,钻到3mm也就是最大值,值得注意的是在拆的时候千万要用好力度,不然滑丝就麻烦了。
螺纹规测量螺距要注意什么?
1、在进行测量螺纹螺距前,先要确定清楚这个被测的螺纹的偏差代号,然后选择跟匹配的螺纹规,这样量出来的数据才会比较准确。
2、测量螺纹螺距时,还需要使用通规、止规,分别要进行检验,只有检验出来的结果合格后,这个测量出来的螺纹才算是合格的。
3、在测量的时候,还要防止测量出来物跟较检验的物品起到撞击,不管你是在拿,还是放,那么动作一定要轻的,这样也是为了防止被测出来表面受到损坏。
4、螺纹规在使用时,也是严禁当切削的工具,不能强制将螺纹将它旋转进去,要不就容易让表面出现一些磨损,这样测量出来比较精确。
5、螺纹在使用好后,还要将测量好部位部位产生的附作物用一些纱布,需要在表面涂上一些防锈油,再放入到盒子里面,放在干燥的区域。
6、在保养的过程中,还要定期做好一些检查才行,这个也是由一些专业人员效验,这个出现了问题时,也是要及时处理的,这样也是确保后期使用时不会带来问题的。
通常M3~M12 的内六角螺栓对应的扳手大小和螺栓的公称直径一致。
内六角螺丝的螺丝头外边是圆的,中间是凹进去的六边形。使用时要用内六角扳手插入凹进去的六边形旋动。
内六角扳手也叫艾伦扳手。它和和其他常见的螺丝旋动工具,如:一字螺丝刀和十字螺丝刀,之间最重要的差别,在于它可以通过扭矩施加对螺丝的作用力,大大降低了使用者的用力强度。
虽然,说起来内六角的螺栓和扳手的配合,不必与螺栓规格对应,只要螺栓头凹孔尺寸和扳手尺寸符合一个系列标准即可配合。但对小螺丝(M14以下)来说,大多数还是按照国标标准,采用六角小径与螺栓直径一致的做法。
17的扳手。
1、外六角扳手
常用的开口扳手规格对应螺纹规格表如下
2、内六角扳手
其和螺纹规格对应关系表如下
六角扳手有:内六角扳手和外六角之分。扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造 。
内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,专用于拧转内六角螺钉。广泛地应用于不同的电子和电器工业、运动器材、灯饰产品、溜冰鞋、小型手电筒等等。
扩展资料
常见扳手种类
1、扭力扳手
它在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩;或者当施加的扭矩到达规定值后,会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装。
2、活扳手
开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。
3、梅花扳手
两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。
4、两用扳手
一端与单头呆
一端或两端制有固定尺寸的开口,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
5、呆扳手
扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
6、套筒扳手
它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
M33~M100的螺栓,扭矩在3000Nm以上( 多用于风电行业)
M16~M30的螺栓,扭矩300~3000Nm,(多用于钢结构、桥梁等行业)
M6~M16的螺栓,扭矩一般在300Nm以下
螺丝扭力标准目前常用之螺丝扭力标准:
A B C D E M3 8 8 6 10 12 M3.5 10 8 6
M4 16 12 8 20 22 M5 30 20 12
M6 50 30
M8 120 70
M10 240 140
M12 420 260
单位:Kgf.cm
容许误差:±10%
1、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:*箱体各组件之组合。*接地螺丝、螺帽之固定。*PCB固定于箱体。
2、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。*铝散热片固定于PCB上。*大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。*RS-232六角铜柱之固定。
3、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。*塑胶面板固定于箱体。*PCB固定于塑胶面板上。
4、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。*M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) *M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0) E、铁螺丝(自攻锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。
扩展资料:
紧固件也叫螺丝,叫法不一样而己,但内在意思还是一样的。每种紧紧固件为将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准。
1、紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
2、紧固件产品技术条件方面的标准。主要包括产品公差、机械性能、表面缺陷、表面处理、产品试验方面的标准及相应的具体规定的方面的内容。
3、螺丝产品验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案,以及产品标志方法和包装要求方面的内容。
4、标准件,紧固件,螺丝,螺钉的标记方法标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。
5、紧固件其他方面的标准:如紧固件术语方面的标准,紧固件产品重量的标准等。
国家标准
GB/T 1237-2000 紧固件标记方法
GB/T 152.1-1988 紧固件 铆钉用通孔
GB/T 152.2-1988 紧固件 沉头用沉孔
GB/T 152.3-1988 紧固件 圆柱头用沉孔
GB/T 152.4-1988 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔
GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积
GB/T 16823.2-1997 螺纹紧固件紧固通则
GB/T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法
GB/T 16938-2008 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件
GB 17464-1998 连接器件 连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求
GB/T 17645.511-2010 工业自动化系统与集成 零件库 第511部分:机械系统与通用件:紧固件参考字典 GB/T 2670.1-2004 内六角花形盘头自功螺钉
GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
参考资料来源:百度百科:紧固件国家标准
螺栓与扳手尺寸对照表如下:
内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸M3←→2.5,M4←→3,M5←→4,M6←→5,M8←→6,M10←→8,M12←→10,M14←→12,M16←→14,M18←→14M20←→17,M22←→17。
攻螺纹底孔的计算:脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p (螺距);塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p (螺距)。
内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少
4#←→M5,5#←→M6,6#←→M8,8#←→M10,10#←→M12,12#←→M14,M16,14#←→M16,M20,17#←→M20,19#←→M24,22#←→M30,27#←→M36。
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应
常用的开口扳手规格为:7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65;对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性.
扭力扳手的型号通常是按照扭力范围来定的,使用扭矩范围为5-25N.m,传动方榫尺寸为6.3×6.3mm的预置扭矩扳手即可测量。
中国的扭矩<=100,200,300n*m的方榫边长为12.5mm,中国的扭矩<=500n*m的方榫边长为20mm,中国的扭矩<=10n*m的方榫边长为6.3mm,中国的扭矩=750-2000n*m的方榫边长为25mm。
扩展资料:
扭力扳手使用注意事项:
1、使用扭力扳手时,应平衡缓慢地加载,切不可猛拉猛压,以免造成过载,导致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后,应停止加载。
2、不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。
3、严禁在扭力扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扭力扳手。
4、根据需要调节所需的扭矩,并确认调节机构处于锁定状态才可使用。
5、扭力扳手使用完毕,应将其调至最小扭矩,使测力弹簧充分放松,以延长其寿命。
6、应避免水分侵入预置式扭力扳手,以防零件锈蚀。
7、所选用的扭力扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角,在进口汽车维修中,应注意扳手公英制的选择。
参考资料来源:百度百科-扭力扳手
参考资料来源:百度百科-直角方榫