建筑卸料平台标准尺寸

钢丝绳主要品种，1.磷化涂层钢丝绳（中国发明专利）使用寿命是光面钢丝绳2-3倍，2.镀锌钢丝绳，3.不锈钢丝绳，4.涂塑钢丝绳，5.光面钢丝绳，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

吊篮钢丝绳直径选取，如果考虑建筑物高度的话，只是把钢丝绳自重考虑进去即可，这种影响比较有限，下面举例说明

GB8918-2006重要钢丝绳标准，6*7价格8mm直径1570MPa强度级，纤维芯，破断拉力33.4KN，约3.4吨，百米绳重22.5公斤，假设建筑物100米高约33层（这已经够高的了），钢丝绳破断拉力3400-22.5=3377.5公斤，几乎可以忽略不计，如果选用高强度钢丝绳，则钢丝绳自身重量所占比例更小，仅供参考

估计你说的是中间对折,然后吊钩吊着中间对折的部位,用钢丝绳的两个软环与重物相连接.即类似一个倒“U”字是吗?

如果是倒“U"形式,可以认为是拉力增倍,但是首先需要考虑吊钩与钢丝绳接触部位,即倒U形的顶部吊点位置与钢丝绳直径的比例.一般情况下,吊钩宽度不允许小于钢丝绳直径,如果两者比例小于1/4,那么拉力的强度减少50%,如果比例小于1/20,那么拉力减少75%.

以上意见供参考.广州凯保特钢绳索具有限公司（欢迎来函来电讨论、咨询、交流）

首先，任何品种的钢丝绳使用一定时间以后都会发生断丝，只是发生时间的早晚不同，钢丝绳使用后很快就发生断丝，也就是发生早期断丝的肯定是劣质钢丝绳，如使用几个月就出现断丝的曳引电梯钢丝绳。质量最好的钢丝绳最后也会发生断丝，是在钢丝绳使用寿命的最后阶段，优质钢丝绳的使用寿命远远超越劣质钢丝绳，疲劳寿命是钢丝绳综合质量指标，疲劳寿命越长则钢丝绳质量越高。

钢丝绳使用以后首先会发生微动磨损，磨损一方面造成钢丝绳直径减小，另一方面，磨损会加速疲劳断丝的产生，磨损是造成钢丝绳产生断丝的一个重要原因，只要能够抑制磨损就能减缓断丝的产生，给钢丝绳涂油或润滑脂，就是因为减缓磨损，达到防止断丝延长使用寿命的目的。

目前，防止微动磨损最有效方法就是锰系磷化涂层，锰系磷化就是一种耐磨涂层，汽车变速箱钢制齿轮表面经过锰系磷化处理，使用十余年不磨损不锈蚀，同样的科学道理，锰系磷化涂层钢丝绳极其耐磨而且具有防腐蚀能力，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-5倍，就是因为锰系磷化膜提高了钢丝耐磨损能力和抗腐蚀能力，有效抑制微动磨损的产生，彻底解决钢丝绳磨损问题。

锰系磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳制造业最先进技术，一些企业通过购买专利授权许可，已经或者正在上马锰系磷化涂层钢丝绳生产线，锰系磷化涂层钢丝绳是各种光面钢丝绳的升级换代产品，购买锰系磷化涂层钢丝绳时，主要磷化膜的种类与膜重，目前多在15-30克/平米，建议与生产商协商，磷化膜膜重大的钢丝绳耐疲劳性能更出色。仅供参考

曳引比的定义为：悬吊轿厢的钢丝绳根数与曳引轮单侧的钢丝绳根数之比。

轿厢边有四排，曳引轮单边有一排，那么就是4比1

或者计算钢丝绳的速度和轿厢的速度之间的比例也可！

一般是建筑物往外3-3.5m(1.5m的双排外架加外架与主楼间距+1.5m的塔吊最内层到外脚手架最外侧距离+还要考虑塔吊所在侧突出部分的外挑长度）

你是设置塔吊分布图吗？要是你设置的话要充分考虑，塔吊所在侧是否有突出塔吊所在面的造型（如阳台、楼梯间等）突出造型可能影响到塔吊拆除。也就是，塔吊安好安，拆的时候没法自己把标准节拆除，到时候只能用车载吊了，那费用就高了，还得考虑车库加固（因为车库上荷载需单独编制车库加固方案并落实）。

谢谢，希望对你有帮助，望采纳

钢丝绳非正常磨损导致断丝、 断股现象的可能原因主要有以下几点：1、曳引绳张力偏差过大 现场检验人员用钢丝绳测力计测量几根钢丝绳的张力偏差并进行计算， 发现 5 根钢丝绳的张力基本均匀， 且与平均值偏差都不大于 5%， 故排除此原因造成钢丝绳断股。2、曳引机曳引条件设计不合理 为保证设计要求的曳引能力， 在当量摩擦因数不变的情况下应增加曳引绳与曳引轮的包角。 该电梯使用的是无齿轮曳引机， 钢丝绳公称直径为10mm， 为了提供足够的曳引能力， 电梯设计为复绕形式以增大包角， 钢丝绳在曳引轮上需要多次正反方向弯折及缠绕， 大大影响了 钢丝绳的寿命，同时对钢丝绳的强度、 韧性、 抗弯曲性能等提出了 更高的要求。 针对本案例， 由于电梯为新装客梯， 使用时间很短， 钢丝绳基本未产生磨损， 故由于设计原因造成钢丝绳断股基本可以排除。3、电梯维护保养 钢丝绳是电梯的一个重要载重部件， 承载着电梯轿厢的全部质量， 在电梯维护保养时要特别注意对钢丝绳的维护保养。 针对这一案例， 钢丝绳基本处于全新状态， 未发现断股钢丝绳与其他钢丝绳的外观质量存在明显的差异， 因此可以排除由于钢丝绳本身力学性能不达标或维护保养不到位而产生突然断股现象。4、电梯在安装过程中采用不合理的放绳方式， 造成钢丝绳发生扭结，导致钢丝绳结构破坏， 这也是导致钢丝绳投入使用后很快出现断丝断股的原因。 此外， 安装时操作工操作不当， 对钢丝绳表面造成的机械损伤也是钢丝绳断丝断股的重要诱因。 结合断股处钢丝绳的表面状态及其他钢丝绳的磨损情况判定， 由于操作工操作不当对钢丝绳表面造成的机械损伤是导致钢丝绳断股的主要原因。 但也不排除由于放绳方式不当， 致使钢丝绳局部扭结， 在多次运行中产生磨损并最终导致钢丝绳断股。

工程脚手架XX工程脚手架搭设拆除施工方案XX工程位于XX，XX工程为框剪结构，总建筑面积XXM2，地下二层，地上22层，地下二层为人防工程（非战时为地下停车场），地下一层为商场，地上一至四层裙楼做为大型商场使用，地上5-22层可作为写字楼、宾馆使用，本工程为乙类建筑，主体结构合理使用年限50年，砼结构环境类别为一类，结构安全等级二级，工程抗震设防烈度7度，抗震构造均按8度设防，框架及剪力墙抗震等级为一级。其中主楼22层建筑标高92.3M，裙楼25.5M，本工程一至四层裙楼部分采用双排落地钢管脚手架，五至二十二层主楼部分采用悬挑式单排脚手架。1、里脚手架在主体砼浇筑阶段脚手架和模板支架合一；砌筑和抹灰采用简便马凳,马凳高度为楼层高度减去一人高，再减去300mm，用Ф18钢筋焊接制作。1.1立杆纵横间距为1.2m，步距1.2m。1.2根据实际空间尺寸搭设架子，并设一定数量的剪刀撑和斜杆，以确保施工荷载偏于一边时，整个架子不会出现变形。2、基础部分脚手架2.1由于本工程在基坑深，放坡大，场地狭小，不能满足人员安全通行的需要，在基坑护壁工程完工之后搭设4个脚手架平台，3个之字形斜道，2个一字形斜道，平台标高与地面相等，平台邻边搭设防护栏杆，防护栏杆由两根横杆组成，高度1.2m，外挂密目式安全网。2.2钢筋绑扎采用专用满堂脚手架和外墙钢筋绑扎用落地式单排脚手架。2.3外墙支模板及基础外墙防水层采用专用的外落地式单排脚手架。2.4本工程地下室搭设人马道，马道搭设成之字型。搭设方法：a、人行道的宽度不得小于1.2m，坡度1：3，平台宽度不得小于1.5m.。b、立杆、横杆间距不得超过1.5m，小横杆间距不超过1m。c、马道及平台四周设置1.2m高的护身栏，绑两道横杆，底侧面设18cm高的档脚板。脚手板铺满，板面相平，对头铺设，端部用双横杆；高处搭接其长度不小于4cm，接头下面用双层杆，板端搭接处的凸棱用三角木填顺。马道上面钉防滑木条，其厚度为2-3cm，间距不大于30cm。d、为保证马道的结构稳固，马道两侧、平台外端部设剪力撑。2.5运输道运输道共搭设两层次，第一次从垫层搭至负二层板底，第二次从负一层楼板搭至负一层板底。主要负责钢管、钢筋、模板凳的运输、砼输送管道的铺设和基础大体积砼及框架柱砼的浇注。搭设位置如图所2.6斜道地下室搭设三个之字形上人斜道和两个一字形斜道。搭设方法：A、人行道的宽度为1.5m，坡度1：3，平台宽度为1.5m。B、立杆、横杆间距为1.5m，小横杆间距不超过1m。C、斜道及平台四周设置1.2m高护身栏，绑两道横杆，底侧面设18cm高的挡脚板。脚手板铺满，板面相平，对头铺设，端部用双横杆；高处搭设其长度不小于40cm，接头下面用双层杆，板端搭接处的凸棱用三角木填顺。斜道上面钉防滑木条，其厚度为2-3cm，间距不大于30cm。D、为保证斜道的结构稳固，斜道两侧、平台外端部设剪刀撑。E、杆件均涂刷红白相同的警示色，间距500mm，外挂密目安全网。2.7内墙、柱钢筋绑扎采用专用里满堂脚手架，外墙钢筋绑扎采用落地式双排脚手架。立杆纵距1.5m，横杆1.05m，步距1.8m。2.8外墙支模及基础作外墙防水层专用的外落地式双排脚手架。立杆纵距1.5m，步距1.8m。3、裙楼双排落地钢管脚手架搭设本工程总高度为96.3m，裙楼高25.5m，四周采用落地式双排脚手架。搭设高度30m，裙楼以上的高度76.8m，采用悬挂式单排脚手架，分段分层搭设，每段高度不超过25m。3.1脚手架施工准备：A脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，每根钢管的最大重量不大于25Kg，新钢管表面应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并应涂有防锈漆。旧钢管外径和壁厚尺寸不得小于0.5mm，外表面锈蚀深度不得大于0.5mm，钢管上不得有孔洞，弯曲钢管必须在使用前作调直处理。B扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，对滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均先进行防锈处理。C脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯，板面挠曲不得大于12mm，板面扭曲不得大于5mm，新旧脚手板均涂刷防锈漆。D经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。堆放场地不得有积水。E清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。F单位工程负责人要根据规定要求向搭设和使用人员进行技术交底，搭设脚手架的工人必须持操作证上岗。G地基应夯实平整，脚手架底座标高应高于周围自然地坪50mm，在脚手架立杆外侧设排水沟。脚手架基础经验收合格后，进行放线定位工作。H地基应分层回填、夯实平整，脚手架底座面标高应高于周围自然地坪50mm，在脚手架立杆外侧设排水沟。I脚手架基础经验收合格后，方可放线进行脚手架定位。3.2脚手架搭设A在定位线上准确地放置垫板，垫板应采用长度为3-4米，厚度为50mm，宽度为200mm的木板，平行于墙面放置。B立杆间距为1.5m，架宽为1.05m，相邻立杆的对接扣件不得在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm，各接头中心至主节点的距离不得大于600mm，，搭设立杆时，应每隔6跨设置一根斜撑，直至连墙杆件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m，纵向扫地杆应用直角扣件固定在垫板上皮200mm处的立杆上。C纵向水平杆的步距为1.6m，设在立杆的内侧，其长度不得小于3跨。纵向水平杆接长用对接扣件连接，并交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于500mm。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。D主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且不得拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆或立杆上，另一端应插入墙内，插入长度不得小于240mm。E剪力撑：在脚手架的外侧沿全长和全高满搭剪力撑，.2每道剪力撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45—60°之间。并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接的长度不应小于1.2m，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑底部应落地并垫木板。双排脚手架的内侧每隔六跨在双排架体之间搭设横向斜撑。F连墙杆脚手架采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件的布置应靠近立杆的水平杆上，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙杆应按两步架、三步架设置，并且高度不大于3.6m，长度不大于4.5m，与框架柱箍住或预埋在砼板中的短钢管柱连接，也可以将横向水平杆延长作连墙杆。应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用菱形布置，连墙杆预其它杆件同步搭设。各杆件端头伸出扣件边缘的长度不小于100mm。G斜道斜道附着外脚手架搭设，采用之字形斜道，人行斜道宽度为1.2m，坡度1：3，拐角处设置平台，宽度同斜道。斜道两侧及平台外围设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm，斜道两侧、平台外围和端部按规范要求设置连墙杆和剪力撑。斜道脚手板纵向铺设，接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处用三角木填顺。脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度为30mm。斜道四周均用密目式安全网进行封闭，杆件均涂刷红白相间警示色，间距500mm。H脚手板封闭层的脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm。木脚手板应设置在不少于3根横向水平杆上，采用对接平铺，接头设两根横向水平杆，脚手板外伸长度150mm，两块相邻脚手板外伸长度的和不大于300mm。在拐角斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动，不得出现脚手板伸出小横杆200mm的探头板。H卸料平台：卸料平台采用钢管斜挑，与建筑物可靠连接，平台外侧设防护栏杆和挡脚板，外挂密目网。在作业层上，在纵向水平杆与脚手板之间按临边防护的要求设置1.2m的防护栏杆和180mm的挡脚板。每隔12mM3.3、脚手架验收脚手架搭设完毕，由项目经理组织主管工长，现场安全员及公司有关人员按照施工方案和规范分段逐项检查验收，确认符合要求，并经有关检查人员签字认可之后，方可使用。立杆纵距偏差不得大于或小于50mm，垂直偏差不得大于100mm。地基表面应坚实平整，不积水、垫板不晃动。一根横向水平杆的水平高差不大于20mm。主节点处各扣件中心点相互距离不大于150mm，扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40-65Nm之间。剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°-60°之间。作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载，不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，不得悬挂起重设备。J密目式安全网的封闭脚手架的外侧设置密目安全网，安全网设置在立杆的里面，用符合要求的系绳将网周边每隔450mm系牢在脚手架钢管上，接缝应严密。4、主楼悬挑单排脚手架搭设主楼自裙楼顶算起为71.3m，采取分段分层悬挑搭设脚手架，每段搭设高度不超过25m，符合规范要求。利用悬挑梁作脚手架基础，分段悬挑搭设脚手架。将一端高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑梁承担。悬挑梁本身形成一刚性框架，采用工字钢制作，悬挑梁采用上拉下撑的方法，但节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点，多层悬挑的立杆底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。悬挑式脚手架立杆的间距与对接方法、大横杆与小横杆、剪刀撑与连墙杆、斜道、卸料平台的搭接方法、密目网的封闭、拆除与验收等项目均与裙房脚手架搭设方法相同。4.1脚手架的拆除4.1.1架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。4.1.2搭、拆架子的高处作业人员应戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋方能上架作业。4.1.3拆除顺序应先上后下，先搭后拆、后搭先拆、先拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。4.1.4拆立杆要抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。4.1.5连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支撑，然后再拆抛撑。4.1.6拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个操作有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。4.2脚手架计算脚手架搭设高度H=25.00m＜50m，采用分段悬挑搭设，单排步距1.6m，纵距1.5m，连墙件竖向3.0m，水平间距4.5m，两步一跨，搭设构造满足规范JGJ130—2001，表6.1.1—规定。H=41.6m，分两段后，下部为22.8m，上部为18.8m，故按24m高计算一段即可满足要求。a、底层立杆段的轴心压力NG1K。由JGJ130—2001附表A、表A—1，可查得一个纵距范围内每m高脚手架立杆承受的结构自重标准值gk=0.1468KN/m，则24m高架子结构自重产生的轴心压力值为NG1K=H·gk=24×0.1468=3.52KN架高按25m计算，按要求脚手板12m铺一层，共二层，可计算得脚手板产生的轴心压力值为NQ2K=0.6075KN防护材料及密目网等产生的轴心压力NQK可按1KN考虑。b、计算立杆段的轴心压力按JGJ130-2001（5.3.2—1）计算N=1.2(NG1K+NQ2K)+1.4NQK=1.2(3.52+0.6075)+1.4×1＝6.43KNc、立杆计算长度LOLO＝RμhR取1.155，μ按JGJ130-2001表5.3.3取1.8则：LO＝1.155×1.8×1.6＝3.32md、风荷载产生的立杆段MW按下式：WK＝0.7μz·Μs·W0=0.7×1.3×1.0×0.6=0.54KN/m2Mw=0.85×1.4×0.54×1.5×1.62=2.47e、脚手架可搭设高度Hs=[￠Af-（1.2NGZK+1.4NQK）]/1.2gkλ=LO/I=332/1.58=210.1Hs=[0.163×4.89×2.05×-(1.2×0.6075+1.4×1)]／1.2×0.1468=67＞25m满足要求f、连墙件计算NL=NLW+NONLW=1.4WK·AW=1.4×0.54×3×4.5=10.2KN＞8KN无法满足要求施工时采用两个扣件拉结，以保证墙体拉结牢固。g、立杆地基承载力计算P≤fgP=N/A=10690/15×15=47.25N/mm2fg=Kc·fgk=0.5×150Nmm2=75N/mm2悬挑部分分力计算：tg30°=P/P1P1=P/0.577=47.25/0.577=81.8N/mm2P1＞fg不符合要求悬挑杆采用14号工字钢，Wx=102可满足要求。脚手架施工准备：5、脚手架施工准备：1、脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，每根钢管表面应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并应涂有防锈漆。旧钢管外径和壁厚尺寸不得小于0.5mm，外表面锈蚀深度不得大于0.5mm，钢管上不得有孔洞，弯曲钢管必须在使用前作调直处理。2、扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，对滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均先进行防锈处理。3、脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯，板面挠曲不得大于12mm，板面扭曲不得大于5mm，新旧脚手板均涂刷防锈漆。4、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。堆放场不得有积水。5、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排不畅通。6、单位工程负责人要根据规定要求向搭设和使用人员进行技术交底，搭设脚手架的工人必须持操作证上岗。7、地基应夯实平整，脚手架底座标高应高于周围自然地坪50mm，在脚手架立杆外侧设排水沟。脚手架基础经验收合格后，进行放线定位工作。8、脚手架搭设8.1、在定位线上准确地放置垫板，垫板应采用长度为3—4米，厚度为50mm，宽度为200mm的木板，平行于墙面放置。8.2、立杆间距为1.5m，架宽为1.05m，相邻立杆的对接扣件不得在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm，各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3，搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即调协连墙件。立杆顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m，当搭至有连接件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。纵向扫地杆应用直角扣件固定在垫板上皮200mm处的立杆上。8.3、纵向水平杆的步距应在1.6m，设在立杆的内侧，其长度不得小于3跨。纵向水平杆接长用对接扣件连接，交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。8.4、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且不得拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支撑手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆或立杆上，另一端应插入墙内，插入长度不得小于240mm。8.5、剪力撑：每道剪力撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45—60°之间。并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接的长度不应小于1m，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑底部应落地并垫木板。8.6、连墙件脚手架采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件的布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙件应按两步架，三步跨设置，并且高度不大于3.2M，长度不大于4.5m，与框架柱箍住或与预埋在砼板中的短钢管柱连接。应从底层第一步纵向水平处开始设置，采用菱形布置，连墙件与其它杆件同步搭设。各杆件端头伸出扣件边缘的和长度不小于100mm。8.7、斜道附着外脚手架搭设，采用之字形斜道，人行斜道宽度为1m，坡度采用1：3比例，拐角处设置平台，宽度同斜道。斜道两侧及平台外围设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm，斜道两侧、平台外围和端部按规范要求设置连墙杆和剪力撑。斜道脚手板纵向铺设，接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处用三角木填顺。脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度为30mm。斜道四周均用密目式安全网进行封闭。8.8、脚手板脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm。冲压金刚脚手板应设置在不少于3根横向水平杆上，采用对接平铺，接头设两根横向水平杆，脚手板外伸长度150mm，两块相邻脚手板外伸长度的和不大于300mm。在拐角斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动，不得出现脚手板伸出小横杆200mm的探头板。自作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。卸料平台：卸料平台采用钢管斜挑，与建筑物可靠连接，平台外侧设防护栏杆和挡脚板，外挂密目网。在作业层上，在纵向水平杆与脚手板之间按临边防护的要求设置1.2m的防护栏杆和180mm的挡脚板。9、脚手架验收：脚手架搭设完毕，由项目经理组织主管工长，现场安全员及公司有关人员按照施工方案和规范分段逐项检查验收，确认符合要求，并经有关检查人员签字认可之后，方可使用。立杆纵距偏差不得大于或小于50mm，垂直偏差不得大于100mm。地基表面应坚实平整，不积水、垫板不晃动。一根横向水平杆的水平高差不大于20mm。主节点处各扣件中心点相互距离不大于150mm，扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40-65Nm之间。剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°-60°之间。作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载，不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，不得悬挂起重设备。10、密目式安全网的封闭脚手架的外侧设置密目安全网，安全网设置在立杆的里面，用符合要求的系绳将网周边每隔450mm系牢在脚手架钢管上，接缝应严密。11、脚手架的拆除11.1架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。12.2拆架子的高处作业人员应戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋方能上架作业。12.3拆除顺序应先上后下，先搭后拆、后搭先拆、先拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。12.4拆立杆要抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。12.5连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支撑，然后再拆抛撑。12.6拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个操作有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。