14MM的钢丝绳需要多大的导向滑轮

钢丝绳上面的圆圈，最大可能是限位器开关，提升高度触及它时，行车就会自动停车，防止把电葫芦撞坏，保证使用行车的安全。目前，质量最好的行车钢丝绳是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面15-40克/平米锰系磷化耐磨保护涂层。

2.1  提升装置

吊机提升装置主要由变幅升降和吊钩升降两部分组成：

（1）吊机的变幅升降装置主要由电动机、齿轮箱、制动器、绳筒、钢丝绳和吊臂组成。其工作原理为：由电动机驱动齿轮箱转动带动绳筒转动，通过绳筒转动收紧钢丝绳，吊臂以吊臂转轴为中心向上旋转使吊臂上升反之齿轮箱输出反转使吊臂下降如需要在某一位置停止，电动机停止，同时制动器刹住齿轮箱输出上的轮毂停止绳筒转动，吊臂停止在某一个需要的位置。

（2）吊机的吊钩升降装置主要由电动机、齿轮箱，制动器，绳筒，钢丝绳，吊钩组成。其工作原理与变幅升降类似：由电动机驱动齿轮箱转动带动绳筒转动，通过绳筒转动收紧钢丝绳，钢丝绳通过滑轮（组）拉动吊钩直线上升反之齿轮箱输出反转使吊钩直线下降如需要在某一位置停止，电动机停止，同时制动器刹住齿轮箱输出上的轮毂而停止绳筒转动，吊钩停止在某一个需要的高度在上升的顶部高度～500 mm的位置，设定一个吊钩高位报警停止的限位预防吊钩和吊臂发生碰撞事故。

2.2  回转装置

吊机回转装置主要是由安装在吊机筒体的回转齿条与旋转齿轮和旋转电机组成。其工作原理为：通过旋转电机转动驱动旋转齿轮转动，在筒体的回转齿条上作相对运行，使吊机的上部分相对吊机筒体作相对转动而达到吊机的转旋运动为防止吊机吊臂回转时碰撞到驾驭室，在吊机筒体上安装有2个电子限位和机械限位，以双重保证吊机吊臂在回转工作时不会发生误操作碰撞到驾驭室。

3   吊机操作前的准备工作

船舶上的大型吊机在海上操作时，首先要检查船舶相关舱室是否按要求注入相应的压载水，通过检查计算机软件显示，本船是否达到稳定状态按《完整稳性计算书》中的压载要求，通过启动总用泵注入或排出压载水来调整压载舱及横倾水舱水量，为船舶在海上达到稳定状态，即为吊机安全工作做好充分的准备。

4    抗横倾系统电气控制原理

如图1所示电气控制示意图：船舶的横倾状态是通过安装在船舶首、舯、尾的左右两舷6个水尺位置的水位传感器，由水位传感器检测的数据分别传送到抗倾系统集中控制箱内进行数据分析，软件计算得出船舶横倾角度并且同步监测船舶左右摇摆的状态和前后吃水状态，通过驾驶室前、后控制台横倾监测系统的显示器显示给操作人员，保证吊机在操作过程中的准确性和安全性。

在操作吊机时，当船舶左或右倾超过2°时，抗倾系统集中控制箱内部通过数据分析后按步骤发出指令：首先打开或关闭指定的左或右舷阀门，阀门打开/关闭信息反馈到抗倾系统集中控制箱后，再发出指令起动1#总用泵，直到船舶左/右倾恢复在0°时，集中控制箱才会发出指令停止1#总用泵，然后发出打开/关闭指定的左/右舷阀门，进行一个闭合操作程序指令当 1#总用泵已处在运行状态，操作人员继续操作吊机，船舶横倾未能有效控制，船舶左或右倾角度从2°继续向上达到4°时，集中控制箱发出指令起动2#总用泵，同时发出报警信号，提醒吊机操作人员放慢速度或停止操作吊机工作，2台总用泵同时驳运压载水加快恢复船舶平衡状态，当船舶左或右倾角度达到5°时，集中控制箱发出指令停止吊机运行，并发出高频的报警信号，这时将会停止所有吊机操作工作， 2台总用泵同时驳运压载水，当船舶左或右倾度达到4°后才解除吊机操作运行的停止指令，从而保证船舶吊机在海上工作的安全性。

起重设备常用钢丝绳主要品种如下：

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨性、耐蚀性全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，彻底解决钢丝绳的磨损问题，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍，通过疲劳试验可以验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力），使用寿命超长，单位使用成本更低，稳定性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

6.海洋工程系泊用钢丝绳

7.缆索钢丝绳

大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重，仅供参考