涡凹气浮机的简介内容及结构是什么

THAF系列涡凹气浮机简介

THAF系列涡凹气浮机是我公司的主要产品，自1995年公司成立以来，已生产各个规格的涡凹气浮机近500台，应用在全国各地污水处理领域，取得了良好的效果。其中配套的涡凹曝气机是我公司的专利产品（专利号：ZL98 2 21723.4）。THAF系列涡凹气浮机被国家环保总局列为2009年国家重点环保实用技术，并获得山东省环保局环保产品认可证书。

THAF涡凹适应行业：油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品、饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水

THAF系列气浮机是专门为了去除工业和城市污水中的油脂，胶状物以及固体悬浮物而设计的设备。该设备能以从废水中自动地分离出这些物质并使他们合适于分别处理。由于这些物质的存在会大大降低污水处理厂的效率，所以通过预处理机预先除掉这些物质至关重要。换名话说，除掉这些物质就可大大降低污染负荷，从而使废水达到排入市政管道或进入生化处理的要求。

THAF涡凹气浮在化学絮凝的帮助下可以大大降低工业水中的BOD和COD的含量，从而减少排污费用。更进一步地说，THAF涡凹气浮能帮助工业界把污水处理到排放标准内，并可大大降低操作费用。另一很重要的方面是，废水处理中产生的副产品常常能被回收、再生利用和销售。

THAF涡凹气浮机的基本原理就是一种创新，它独特的设计巧妙地解决了过去固体气浮上所遇到的技术和经济上的难题。另外，当今所有的气浮技术中，无论是投资成本还是运行费用，THAF涡凹气浮都是最经济的一种。

THAF涡凹气浮是根据工业界的需要而特别设计的，它不仅效率高、设备简单，而且操作和维修都非常容易，特别适合中国的国情，是工业界进行污水处理的最佳途径。THAF涡凹气浮机不仅在美国享有极高的声誉，而且在全世界各地都有着广泛的运用。随着当前政府对污水排放要求的日益严格，工业企业面临的压力也与日俱增，THAF气浮机是使工厂摆脱这种局面的最佳选择。

THAF系列涡凹气浮机的优点

A.节省投资

THAF涡凹气浮机能够去除污水中油脂、固体悬浮物、BOD和COD，在生化二级污水处理厂前设置此机，可大大减少处理厂的规模，从而大大减少总体投资费用。旋切式浮选不需要压力容器、空压机和循环泵及絮凝等设备，从而大大减少了污水预处理的投资费用。

B. 运行费用低

整个涡凹气浮机只需要几个普通电机的动力。这是其他气浮机无法比较的。而且维修和人工操作极少。

C. 效率高

与传统的油脂收集器（重力沉降池和分离槽）相反，涡凹气浮机是将固体污泥自动和连续地从废水中除去。污泥的去除和储存是以浓缩的方式进行，因此也降低了污泥处理的费用。

D.操作简单

THAF涡凹气浮机非常容易操作，根本就没有复杂的机器设备，也不需要人工参与。整个机仅由两个机械部分组成，不像溶气式浮选机包括了压力容器、空压机和循环泵等许多必需设备。

E. 工作环境好

THAF型浮选机对废水的处理是个好氧过程。由油脂收集器（重力沉降池和分离槽）产生的臭气问题得到了很好的解决。另一方面，设备的动力很小，运行时只有轻微的电机声，不存在噪音污染。

F. 经济实惠

THAF型浮选机设计简单，配套性好，为机配套地土建也特别少，从投资的观点来看十分具有吸引力。由于机的简单和完整性，它可安装在地面、地下或高处，而且耗时极少。

THAF系列涡凹气浮机的性能

每台涡凹气浮机的标准处理量可达500立方米/小时。根据客户的要求可设计处理更高的机。进入涡凹气浮机的水量不需要保持平衡，即使流量改变，机表现一样出色。正常情况下，油脂的去除率超过95%，大部分的固体悬浮物被去除。显然，油脂和固体悬浮物被去除的同时，COD和BOD的负荷也大大降低。

涡凹气浮机最适合于污水的预处理。比如在肉类加工业中，在传统的生化处理前去除脂肪和固体悬浮物是至关重要的。通常，问题是在脂肪收集器前还是后安装细栅。前者是细栅被油脂塞住，后者是收集器被固体悬浮物（污泥）塞住。涡凹气浮机具有将油脂和污泥同时去除的能力，在大多数情况下就不需要经栅和油脂收集器了。

大量事实证明，涡凹气浮机用于未经处理的乳品加工业的污水极为有效，并大大提高了传统污水处理厂的效果。

独特的涡凹曝气机具有很高的氧传送率。当运用于皮革行业时，机在去除固体悬浮物的同时，还能促进硫化物的氧化。

针对不同的废水，通过使用

针对不同的废水，通过使用合适的化学药剂，絮凝剂和混凝剂，可使BOD的去除率在预处理阶段达到60%以上。THAF涡凹气浮机结合化学药剂如絮凝加入絮凝剂添加设备，不管废水在连续状态还是污染负荷严重超标的紧急状态，都能很好地去除BOD。加入絮凝剂，胶状物会吸附到脂肪，油脂和悬浮物上一起浮起。

整套设备共有四部分组成：

a)充气段 b)气浮段 c)链条刮泥机 d)螺旋推进式固体排渣机

主要技术参数：

1、机器最大污水处理量500m3/h；机器最小污水处理量5m3/h。

2、曝气机主轴转速1420r/min。

3、刮泥机每分钟线速度5.16m—25.8m/min（无级调速）。

4、螺旋推进器转速24r/min。

THAF涡凹气浮机的工作原理

未经处理的污水首先进入装有涡凹曝气机的小型充气段。污水在上升的过程中通过充气段，在那里与曝气机产生的微气泡充分混合。曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中去填补真空，微气泡随之产生，并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随着进入了水中。

由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面，并通过呈辐射状的气流推力来清除。

浮在水面上的固体悬浮物间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将悬浮物从气浮槽的进口端推到出口端。刮泥机的刮板被固定在链条的两端。刮泥机是一个由减速机带动齿轮的传动装置来驱动，齿轮装在槽的一边，刮泥机沿着槽的整个宽度移动，将浮着的悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器（除渣机），将所收集的污泥送入污泥收集器（除渣机）。螺旋推进器（除渣机）也由刮泥机的减速机驱动。净化后的污水在排放前会先经由金属板下方的出口进入溢流槽。溢流槽用来控制气浮槽的水位，以确保槽中的液体不会流入污泥排放管道内。

造纸水用涡凹气浮最好，省电省力，当然省钱了。我们公司做过许多用于造纸废水的气浮机。效果超好；酒精行业我们则不敢保证效果，除非客户根据设计公司的要求就是用涡凹气浮（也有不少）。呵呵，关键是涡凹比压力容器及溶气气浮功率小好多。给你点我们的产品资料看看。

青岛青天环境工程有限公司   0532-83131258

THAF系列涡凹气浮机简介

THAF系列涡凹气浮机是我公司的主要产品，自1995年公司成立以来，已生产各个规格的涡凹气浮机近500台，应用在全国各地污水处理领域，取得了良好的效果。其中配套的涡凹曝气机是我公司的专利产品（专利号：ZL98 2 21723.4）。THAF系列涡凹气浮机被国家环保总局列为2009年国家重点环保实用技术，并获得山东省环保局环保产品认可证书。

THAF涡凹适应行业：油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品、饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水

THAF系列气浮机是专门为了去除工业和城市污水中的油脂，胶状物以及固体悬浮物而设计的设备。该设备能以从废水中自动地分离出这些物质并使他们合适于分别处理。由于这些物质的存在会大大降低污水处理厂的效率，所以通过预处理机预先除掉这些物质至关重要。换名话说，除掉这些物质就可大大降低污染负荷，从而使废水达到排入市政管道或进入生化处理的要求。

THAF涡凹气浮在化学絮凝的帮助下可以大大降低工业水中的BOD和COD的含量，从而减少排污费用。更进一步地说，THAF涡凹气浮能帮助工业界把污水处理到排放标准内，并可大大降低操作费用。另一很重要的方面是，废水处理中产生的副产品常常能被回收、再生利用和销售。

THAF涡凹气浮机的基本原理就是一种创新，它独特的设计巧妙地解决了过去固体气浮上所遇到的技术和经济上的难题。另外，当今所有的气浮技术中，无论是投资成本还是运行费用，THAF涡凹气浮都是最经济的一种。

THAF涡凹气浮是根据工业界的需要而特别设计的，它不仅效率高、设备简单，而且操作和维修都非常容易，特别适合中国的国情，是工业界进行污水处理的最佳途径。THAF涡凹气浮机不仅在美国享有极高的声誉，而且在全世界各地都有着广泛的运用。随着当前政府对污水排放要求的日益严格，工业企业面临的压力也与日俱增，THAF气浮机是使工厂摆脱这种局面的最佳选择。

THAF系列涡凹气浮机的优点

A.    节省投资

THAF涡凹气浮机能够去除污水中油脂、固体悬浮物、BOD和COD，在生化二级污水处理厂前设置此机，可大大减少处理厂的规模，从而大大减少总体投资费用。旋切式浮选不需要压力容器、空压机和循环泵及絮凝等设备，从而大大减少了污水预处理的投资费用。

B.     运行费用低

整个涡凹气浮机只需要几个普通电机的动力。这是其他气浮机无法比较的。而且维修和人工操作极少。

C.     效率高

与传统的油脂收集器（重力沉降池和分离槽）相反，涡凹气浮机是将固体污泥自动和连续地从废水中除去。污泥的去除和储存是以浓缩的方式进行，因此也降低了污泥处理的费用。

D.    操作简单

THAF涡凹气浮机非常容易操作，根本就没有复杂的机器设备，也不需要人工参与。整个机仅由两个机械部分组成，不像溶气式浮选机包括了压力容器、空压机和循环泵等许多必需设备。

E.     工作环境好

THAF型浮选机对废水的处理是个好氧过程。由油脂收集器（重力沉降池和分离槽）产生的臭气问题得到了很好的解决。另一方面，设备的动力很小，运行时只有轻微的电机声，不存在噪音污染。

F.      经济实惠

THAF型浮选机设计简单，配套性好，为机配套地土建也特别少，从投资的观点来看十分具有吸引力。由于机的简单和完整性，它可安装在地面、地下或高处，而且耗时极少。

THAF系列涡凹气浮机的性能

每台涡凹气浮机的标准处理量可达500立方米/小时。根据客户的要求可设计处理更高的机。进入涡凹气浮机的水量不需要保持平衡，即使流量改变，机表现一样出色。正常情况下，油脂的去除率超过95%，大部分的固体悬浮物被去除。显然，油脂和固体悬浮物被去除的同时，COD和BOD的负荷也大大降低。

涡凹气浮机最适合于污水的预处理。比如在肉类加工业中，在传统的生化处理前去除脂肪和固体悬浮物是至关重要的。通常，问题是在脂肪收集器前还是后安装细栅。前者是细栅被油脂塞住，后者是收集器被固体悬浮物（污泥）塞住。涡凹气浮机具有将油脂和污泥同时去除的能力，在大多数情况下就不需要经栅和油脂收集器了。

大量事实证明，涡凹气浮机用于未经处理的乳品加工业的污水极为有效，并大大提高了传统污水处理厂的效果。

独特的涡凹曝气机具有很高的氧传送率。当运用于皮革行业时，机在去除固体悬浮物的同时，还能促进硫化物的氧化。

针对不同的废水，通过使用

针对不同的废水，通过使用合适的化学药剂，絮凝剂和混凝剂，可使BOD的去除率在预处理阶段达到60%以上。THAF涡凹气浮机结合化学药剂如絮凝加入絮凝剂添加设备，不管废水在连续状态还是污染负荷严重超标的紧急状态，都能很好地去除BOD。加入絮凝剂，胶状物会吸附到脂肪，油脂和悬浮物上一起浮起。

整套设备共有四部分组成：

a)充气段  b)气浮段  c)链条刮泥机   d)螺旋推进式固体排渣机

主要技术参数：

1、机器最大污水处理量500m3/h；机器最小污水处理量5m3/h。

2、曝气机主轴转速1420r/min。

3、刮泥机每分钟线速度5.16m—25.8m/min（无级调速）。

4、螺旋推进器转速24r/min。

THAF涡凹气浮机的工作原理

未经处理的污水首先进入装有涡凹曝气机的小型充气段。污水在上升的过程中通过充气段，在那里与曝气机产生的微气泡充分混合。曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中去填补真空，微气泡随之产生，并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随着进入了水中。

由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面，并通过呈辐射状的气流推力来清除。

浮在水面上的固体悬浮物间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将悬浮物从气浮槽的进口端推到出口端。刮泥机的刮板被固定在链条的两端。刮泥机是一个由减速机带动齿轮的传动装置来驱动，齿轮装在槽的一边，刮泥机沿着槽的整个宽度移动，将浮着的悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器（除渣机），将所收集的污泥送入污泥收集器（除渣机）。螺旋推进器（除渣机）也由刮泥机的减速机驱动。净化后的污水在排放前会先经由金属板下方的出口进入溢流槽。溢流槽用来控制气浮槽的水位，以确保槽中的液体不会流入污泥排放管道内。

THAF系列涡凹气浮机配置明细（供参考）

THAF系列全套涡凹气浮机基本配置明细如下:

一、 曝气机一或数台，具体请参考参数配置表。

曝气机分长短两种型号,长曝气机适用于处理每小时大于或等于25立方米的污水流量。短曝气机适用于每小时小于25立方米的污水流量。每个型号根据材质不同又分普通碳钢或不锈钢两种曝气机，用户可根据污水的腐蚀性等实际情况选择。短曝气机电机采用功率1.1kw电机，转速1460r/m；长曝气机电机采用功率2.2kw电机，转速1420r/m；如用在特殊行业，如炼油等可选用防曝电机。

二、刮渣机一套：

刮板采用304不锈钢板，厚度1.5mm+丁腈橡胶板,厚度8mm

链轮、链条高强度尼龙；链轨Q235

链条调节螺栓为不锈钢，

刮渣机传动轴：碳钢防腐

无级调速器：根据气浮机大小选配国内知名无级调速器，运行十几年没问题。

三、排渣机：

螺旋推进器采用碳钢Q235. 螺旋推进器收集槽为Q235, 船用防污漆防腐。

减速机：根据气浮机大小选配国内知名减速机，运行十几年没问题

四、气浮箱：具体尺寸参考参数配置表

Q235，中板δ6，内船用防污漆防腐两道，外中灰底漆喷两道，钛青兰缍纹漆一道。配可调节的溢流堰。

五、电器部分：电控柜1台（正泰电器），控制曝气机电机一台或几台、刮渣机无极调速器一台、出渣机减速机一台、加药搅拌减速机两台、加药磁力泵两台；

六、加药溶药装置1套；

1）溶药机、贮药箱各2台，操作台1台，材质：Q235，δ4，内部船用防污漆防腐两道，外中灰底漆喷两道，钛青兰缍纹漆一道。减速机2台，单台功率0.75KW。

2）转子流量计LZB-25  2台。

3）磁力驱动泵：型号20CQ-12，2台

注：以上设备配置仅供参考，用户可按实际情况选择，也可进行特殊定制。

附：THAF系列涡凹气浮机参数配置表：

型号  流量（m3/h）  池长（m）  池宽（m）  深度（m）  曝气机功率（kw）  主机功率（kw）  加药系统功率（kw）  总功率（kw）

THAF-5 5 2.44 0.93 1.23 1.1 1.6 2.24 3.84

THAF-10 10 3.05 1.23 1.23 1.1 1.6 2.24 3.84

THAF-15 15 3.55 1.23 1.23 1.1 1.6 2.24 3.84

THAF-20 20 4.10 1.23 1.23 1.1 1.6 2.24 3.84

THAF-25 25 4.30 1.52 1.83 2.2 2.94 2.24 5.18

THAF-35 35 4.72 1.52 1.83 2.2 2.94 2.24 5.18

THAF-50 50 5.33 1.80 1.83 2.2 2.94 2.24 5.18

THAF-75 75 7.14 2.21 1.83 2.2 2.94 2.24 5.18

THAF-100 100 8.47 2.21 1.83 2.2*2 5.5 2.24 7.74

THAF-150 150 12.32 2.21 1.83 2.2*2 5.5 2.24 7.74

THAF-175 175 13.50 2.41 1.83 2.2*2 5.5 2.24 7.74

THAF-200 200 15.09 2.41 1.83 2.2*3 7.7 2.24 9.94

THAF-320 320 15.09 3.05 1.83 2.2*3 8.1 2.24 9.94

THAF-400 400 16.60 3.50 1.83 2.2*4 10.3 2.24 12.54

THAF-500 500 20.62 4.40 1.83 2.2*6 14.7 2.24 16.94

1、气门密封性不良：气门是为了防止机油渗漏到燃烧室内，但随着使用年限增长，会出现磨损和老化状况，使得气门密封性不良，从而机油容易进入燃烧室内。

2、活塞间隙变大：经常长期的运转，在活塞部位会有积碳产生，同时也会有一定程度的磨损，随着时间增长，活塞间隙不断变大，机油更加容易进入燃烧室，这也是常说车辆使用久之后，需要更换高一级的粘度机油。

3、机油粘度过小：如果使用机油粘度过小的话，同样会发生烧机油现象。机油粘度过小时，具有很好的流动性，容易窜入到气缸内，进而参与燃烧。

4、机油量过多：机油压力过大，会将部分机油压入气缸内，从而出现烧机油现象。，汽车发动机烧机油的解决办法：对发动机进行维修、清理发动机内的积碳、更换损坏的零部件。如情况较严重，需对发动机进行大修。

日常技术保养（1）清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。

注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。（2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。

（3）检查摊铺机各零部件的连接和紧固情况，特别是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂，必要时予以紧固或更换。（4）检查并排除各部位的渗漏。

（5）检查发动机的机油、燃油、冷却液以及液压油的数量，并按规定加入新油至油标指示刻度。（6）检查集中润滑装置中润滑脂是否适量。

（7）检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。（8）检查各电气插头是否有松脱现象。

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2.摊铺机的维修保养有哪些安全规定

(1)检查油箱液面是否过低。经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。

(2)液压油滤芯及回路是否堵塞。

(3)散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理.

(4)液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。

另外，液压系统在缺油时工作，容易造成泵和马达损坏，因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态，必要时更换泵和马达的已损部件。

3.摊铺机维修保养大致可以分成三部分内容

维修保养大致可以分成三部分内容：1、一部分是日常技术保养，即操作手在使用过程中对机具能够做到的合理保管、日常检修、定期维护保养及正确的操作使用，这样可延长机具使用寿命，提高机具应用效果；2、另一部分是周期性技术保养，即靠机手自身的条件和手段不能够解决的维修内容，如机具主要部件损坏的修复或换件修理，使用到一定期限后进行的中、大修及检测调整等，就必须到专门的厂家指定的维修点，请专业人员修理。

3、最后就是长期停放的技术保养，由于摊铺机和其他机械不一样，特别是在我们青海，冬天基本上是停放不用的，所以也要进行保养。 不谢。

4.摊铺机技术保养有什么窍门吗

摊铺机的技术保养：

维修保养大致可以分成三部分内容：

1、一部分是日常技术保养，即操作手在使用过程中对机具能够做到的合理保管、日常检修、定期维护保养及正确的操作使用，这样可延长机具使用寿命，提高机具应用效果；

2、另一部分是周期性技术保养，即靠机手自身的条件和手段不能够解决的维修内容，如机具主要部件损坏的修复或换件修理，使用到一定期限后进行的中、大修及检测调整等，就必须到专门的厂家指定的维修点，请专业人员修理。

3、最后就是长期停放的技术保养，由于摊铺机和其他机械不一样，特别是在我们青海，冬天基本上是停放不用的，所以也要进行保养。

摊铺机是一种技术含量高、结构相对复杂的专门化生产工具，一般进行作业的工作条件比较恶劣，操作人员的使用技术水平和专业知识素质差别较大。在使用过程中，由于各部运动机件逐渐磨损和受外界各种运行条件的影响，各部机构和零件必然逐渐产生不同程度的自然松动和机械损伤，这样将导致摊铺机动力性和经济性变坏，机件安全可靠性降低，就会发生预想不到的机械故障，影响摊铺机的使用期限。因此，为了提高使用寿命，减少机械故障的发生，应做好保养工作。所以，摊铺机的使用管理中缺少不了维修保养这个环节。

本文来自国产摊铺机和进口摊铺机、摊铺机配件、摊铺机维修、摊铺机租赁尽在摊铺机网。徐州奥德隆工程机械有限公司提供ABG423、ABG325、ABG525、S1800、S2100、S2500摊铺机大修，ABG423、ABG325、ABG525、S1800、S2100、S2500摊铺机配件等等！

5.摊铺机的日常保养方法有哪些

1、日常技术保养 （1）清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。

注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。 （2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。

（3）检查摊铺机各零部件的连接和紧固情况，特别是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂，必要时予以紧固或更换。 （4）检查并排除各部位的渗漏。

（5）检查发动机的机油、燃油、冷却液以及液压油的数量，并按规定加入新油至油标指示刻度。 （6）检查集中润滑装置中润滑脂是否适量。

（7）检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。 （8）检查各电气插头是否有松脱现象。

6.摊铺机日常工作保养步骤

[铁甲工程机械网原创] 摊铺机也是道路养护设备里不可缺少的一分子，对于摊铺机的日常保养与维护，可能大多数人都不是很熟悉，相对挖掘机来说，摊铺机属于比较小众的产品，没有太多的人来讨论它的保养，对于摊铺机进行日常保养是提高其使用寿命和使用效率的重要条件。日常工作保养要参照使用说明书所规定的要求来进行，有特殊需要的应进行维修更换。

主要有以下要点。

第一，检查油路和润滑系统，看机油、燃油、冷却液和液压油量是否足够，品质是否符合要求，各零部件有无渗漏，如有需要应及时补充或更换。检查中央润滑脂泵是否工作，润滑脂是否充足以及其管道是否畅通。（无中央润滑脂泵机型必须每一个工作日要给整机润滑脂点加注润滑脂3次10小时内，分作业前、中、后来加注；如工作时间超出10小时要4~5次，在作业中加多1~2次。）

第二，要经常清洁摊铺机，检查电、气和加热系统。要及时清除摊铺机表面的沥青、粘砂等，清除发动机、液压元件和其他部件表面上的旧油、尘土碎屑、污垢等；检查并清洗空气滤清器；检查各种易损件和易老化件，需要时及时给予调整或更换；各电气系统、保险丝、线路及各电器的接头是否完好，是否松动；每次作业前都让各工作装置空载运转，检查各工作装置是否正常运转；同时检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关是否正常。

第三，检查摊铺机的连接紧固情况。包括连接是否牢固、完好，特别要保证左右履带梁、熨平板、分料装置，以及刮板输送装置的紧固。查看传动皮带和链条的张紧度以及其磨损情况。

曾经就有网友碰到过这样的情况：有一次在作业过程中，由于机手没有及时添加柴油，使发动机因没柴油而自动熄火。当重新加注柴油后发动机依然无法起动，经检查发现柴油机的高压油泵因缺油和油箱底油不干净造成烧坏发卡，使高压油泵无法工作，造成发动机无法起动。后来针对这种情况严格要求机手要即时添加油料、缩短发动机的保障周期，并加装一级柴油滤清器。

如果对摊铺机的日常保养不注意就会出现很严重的问题，造成无法预计的损失，所以无论是机主还是机手都要注意日常的保养和维护。

参考资料：铁甲工程机械网

7.摊铺机如何做日常保养

(1)清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。

注意，切勿将污物抄弄进各加油口和空气滤清器内。 （2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。

（3）检查摊铺机各零部件的连接知和紧固情况，特别是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂，必要时予以紧固或更换。 （4）检查并排除各部位的渗漏。

（5）检查发动机的机油、燃油、冷却液以及液压油的数量，并按规定加入新油至油标指示刻度。 （6）检查集中润滑装置中润滑脂是否适量。

（7）检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。 （8）检查各电气插头是否有松脱现象。

道。

8.工程机械维修保养常识

为确保安全操作并延长机车的使用寿命，请进行如下日常检查。

警告： 如果在检查时发现任何故障，应立即查明起因，并对机车进行调节或维修以预防故障扩大。如果机车在未排除故障时操作，可能会导致严重事故。

日常检查

目视检查：起动机车前应进行目视检查。按如下顺序彻底检查机车周围环境与底部：

1. 是否有机油、燃油和冷却液泄漏。

2. 是否有松动的螺栓和螺母。

3. 电气线路中是否有电线断裂、短路和电瓶接头松动。

4. 是否有油污。

5. 是否有民物积聚。

起动发动机后检查

1. 鸣笛与所有的仪表是否完好。

2. 发动机的起动状态、噪声与尾气颜色。

3. 是否有机油、燃油和冷却液泄漏。

（出自中国挖掘机网）

9.摊铺机应如何去维护

1、决定大修的原则 由于不同摊铺机的使用工况和对其进行维护保养水平的差别很大，因此，仅凭使用年限和工作时间很难确定其合理的大修时机。

从我们多年从事摊铺机大修的实践中得知，一般在工作4000-6000h后就需要大修。摊铺机在必须进行大修前的主要症状如下： （1）发动机功率明显下降，出现下窜气、烧机油、启动困难等症状。

（2）液压动力下降，一般表现为：行走动力或输分料动力不足，具体为小负荷作业时基本正常，中负荷作业进勉强，但无法进行大负荷作业。 （3）液压系统的管路及密封元件老化，漏油严重。

（4）电控系统的线路老化，其控制精度下降，故障率高。 （5）摊铺机已经工作了约5000h，便对其分动箱、变速器、减速机却从未检修过，存在故障隐患。

2、大修内容 摊铺机的大修必须严格执行相关的给维修标准，要求拆检到位，修理时不能存有侥幸心理、敷衍了事。以当前保有量较大的10mABG423型摊铺机为例，大修时主要应包括以下内容： （1）发动机：按DEUTZ标准进行大修并按规范磨合。

如果条件允许，还应进行加载磨合及台架试验。 （2）液压系统：包括行走泵和马达、搅龙泵和马达，夯锤泵和马达，刮板泵，辅助泵、振动马达、全机的液压阀、液压缸、油箱、液压管路及辅件等。

应按REXROTH等标准进行维修，修后还须进行液压泵和液压马达的台架试验。 （3）电控系统：包括全机的电路、电控元件、以及行走控制系统、找平控制系统、料位控制系统的电控。

随着摊铺机控制技术的不断进步，行走、找平、料位控制系统的技术含量越来越高，故应由经验的专业技术人员并使用专门的仪器来进行检修。 （4）传动系统：包括主传动箱、行走减速机、搅龙减速机、搅龙链条传动箱、刮板减速机和刮板链条传动箱等。

（5）输分料系统：检修或更换其易损件。 （6）熨平板部件：检修或更换其易损件。

（7）机架整形，支重轮的检修 （8）全机金属件的整形、喷漆。 （9）整机调试 3、选择可靠的维修单位 大多数国内施工企业目前还不具备自行大修摊铺机的条件和能力，一般采取委托修理的方式进行大修。

因此，选择可靠的维修单位是保证修理质量、降低故障率、延长有效作业时间、提高生产率和履行严格的工期要求的关键。做好选择工作就相当于节省了摊铺机的运行成本，提高了企业的经济效益。

可见，送修单位要从维修技术、质量、价格、服务、信誉等多个层面，并从性价比的角度来选择理想的维修企业。摊铺机大修企业至少应具备如下条件： （1）合理的专业配置和人才结构。

摊铺机大修是一项系统工程，需要从事发动机、液压、电控和机械修理的各位工程师之间的相互协作。良好的协作可提升摊铺机的维修质量。

（2）稳定的维修技工队伍。维修技工特别是主修技工的水平，对摊铺机整体维修质量起着非常重要的作用。

维修企业要用一支稳定的维修技工队伍，并经常开展技术交流和定期培训，不断提高业务水平。可从维修摊铺机5年以上的优秀技工中选拔主修技工。

（3）完备的修理设备。摊铺机维修企业必须具备一定的工作条件，并配备较齐全的设备，如厂房、起重设备、机加工设备、试验设备及仪器等。

特别是试验设备，应具有液压柱塞泵试验台、液压柱塞马达试验台、液压缸试验台、液压转向器试验台、液压缸试验台、液压脉冲试验台、齿轮泵试验台、发动机试验台和电控测试仪器等。 （4）具有充足的配件储备和有可靠质量保证的配件来源。

维修企业的配件储备水平特别是液压件和电控元件的库存水平，不但是确保维修工期和质量的前提，也是最终决定配件的价格是否合理和现场服务是否及时的重要因素之一。 （5）良好的质量信誉。

考察维修企业的维修质量和信誉，应列入重要的决策步骤。事实表明，大量的维修技术均来源于维修企业的长期实践，因此透过维修企业的历史和业绩增长的情况，就可以综合地评价出该维修企业的信誉情况。

对此，施工企业不但要亲自考察，而且最好能征求同行的建议。 4、大修注意事项 （1）同一台摊铺机应避免多家承修，有的单位把摊铺机分成几个单元，分别找不同的单位修理；有的维修单位在承接了大修任务后，因自己没有能力维修就到处请人来修理或委托外单位修理。

这样，发动机、液压、电控、机械各部分就由不同的单位或人员来进行修理，最后谁也不对整机的性能负责，现场服务时更是将发动机的问题推至液压、液压推至电控，相互推诿，最终受害的是摊铺机的用户，这种情况屡见不鲜。

清洗作用：发动机在工作过程中，会由于燃烧不完全、曲轴箱窜气、高温等生成各种积碳、胶质、油泥、漆膜等有害物质，燃烧废气中二氧化硫还会与水蒸汽结合后会生成亚硫酸，并被吸附到机油中使机油呈现弱酸性，进而腐蚀发动机缸体、活塞、轴瓦等零部件，同时各摩擦部位还会有金属磨损颗粒等脏东西。这些物质沉积在发动机内部各处，就像人体血管中的血栓一样，会影响甚至阻碍润滑系统的正常工作，增加发动机的磨损，影响发动机的性能，因此必须及时将它们清洗下来并过滤出去。

机油的清洗作用就是机油通过循环流动，将发动机零件上的积碳、油泥、胶质、漆膜、金属屑等带回油底壳，以达到清洗清洁的效果。机油能够有清洗作用的主要原因是因为机油中含有一种清净分散剂，它是添加在机油中的一种弱碱性物质，能够中和机油中的亚硫酸，并可以将胶质、油泥、金属磨屑等从发动机缸体上清洗下来并带回油底壳。衡量机油清洁性能的技术指标是总碱值，英文简称TBN，它表示的机油中清净分散剂的含量。它的数值越高，表示机油的清洁能力越强。同时它也是机油使用寿命主要影响因素，一般总碱值越高，机油的使用寿命也越长。冷却作用：有人说发动机上不是有冷却系统吗，怎么还需要机油来散热呢？事实上发动机冷却系统主要是给气缸体、燃烧室、气门等部位散热，其它的比如曲轴、活塞、齿轮等不与水接触的部位，散热是很差的。而机油在发动机中循环流动就可以把这些部位的热量带走并散发出去。现在很多高强化的发动机，都有专门的活塞冷却机油喷嘴，可以直接将机油喷溅在活塞上，避免活塞过热；如果没有这个装置，很容易导致发动机拉缸故障。此外，很多发动机为了加强散热，还会设置机油散热器，将机油的热量传递给发动机冷却液，最后通过空气散发出去，进一步加强了散热作用。

密封作用：这个密封作用主要是指密封活塞与气缸壁之间的间隙。虽然活塞与汽缸壁之间有活塞环来提供密封作用，但由于金属表面并不是非常平整的，所以密封程度并不是很完美。如果密封作用不佳，发动机窜气量增大，动力就会降低。而机油可以在金属摩擦表面之间产生油膜，将凹凸不平的摩擦表面添补平整，使摩擦表面变得更加的光洁、顺滑，气缸壁与活塞之间的密封程度大大提高，发动机的动力性会显著增强。一般粘度越高的机油密封性越好，但是粘度过高的机油会增加发动机的运转阻力。防锈防腐蚀作用：发动机运行一段时间之后，机油中会生成一些具有腐蚀性的物质，它们会侵蚀发动机内部各零部件，特别是对曲轴瓦、连杆瓦造成的侵蚀更为严重；此外，发动机中的水蒸气还会附着在金属表面，导致金属锈蚀。而机油中的防锈蚀添加剂可以清除这些腐蚀性物质，并在金属表面形成油膜，阻止水分与金属接触，这样就起到了防锈防腐蚀的作用。

缓冲与减震作用：发动机在工作时，由于巨大的冲击力，在零件的表面会产生很大的应力，如果这个应力直接作用在零件上，会使零件很快的损坏。而由于有了机油的润滑，在零件的表面形成了一层油膜，应力经过油膜的缓冲再作用在零件上，就会使力度大大降低，从而保护零件。同时由于油膜的缓冲作用，将零件的振动减小，噪音降低，使发动机工作更加的安静与顺滑。

做为发动机配气机构的传力介质：现在的汽车发动机，普遍采用了液压气门挺杆、可变配气定时结构以及链条传动的顶置凸轮轴，这些结构的工作介质也是机油。发动机正时链条的张紧机构是由机油泵将机油泵到张紧器的油缸中，推动活塞顶住链条使链条保持张紧状态；在可变配气定时机构中，由机油来推动液压挺杆和凸轮轴转动，从而实现配气定时可变。

从机油的上述作用可以看出，机油的作用是极为重要的，被称为发动机的血液也是非常有道理的，所以我们必须合理、正确的选择机油。机油的作用都是通过发动机润滑系统来实现的。润滑系统的作用就是在发动机工作时连续不断地把数量足够、温度适当的洁净机油输送到全部传动件的摩擦表面，并在摩擦表面之间形成油膜，实现液体摩擦，从而减小摩擦阻力、降低功率消耗、减轻机件磨损，以达到提高发动机工作可靠性和耐久性的目的。它主要由机油泵、机油滤清器、机油管道、限压阀等组成，由机油泵建立压力（一般在0.2~0.5Mpa之间），使机油在发动机中循环流动。