在多层住宅顶楼（6楼）露台安装什么样的电动葫芦

做桥架最简单的方法如下：

一.材料准备：

1.原材料：镀锌钢板（厚度1.5mm）、不锈钢板（1Cr18Ni9Ti）或铝型材等。

2.辅助料：焊条及焊接用助剂等。

3.专用工具：切割机、弯弧机、冲床等等。

二.制作过程：

1、按设计图纸尺寸裁切好钢板的宽度与长度并编号，根据号数准备好相应的辅件如角铁圆盘锯、电焊机等设备以及相应数量的板材备用。

2、将裁剪好的木板放在平整的工作台上并用水平尺找平放正，然后用电钻打孔穿入膨胀螺栓固定于墙体内，再放上底板以便于调整高度，最后把连接螺母拧紧即可使用。

3、对于较大规格型号的桥架可用卷筒式起拱装置进行加工处理，具体操作步骤为首先确定其中心位置，然后将所需制作的金属网片置于其上，通过电动葫芦提升至指定地点后放下，使钢丝绳穿过网片的下端面，同时收紧吊钩上的丝扣锁住铁丝圈并将之拉紧固定在支撑梁上。待全部完成后拆除起重机械设备并进行表面防腐喷涂作业。

4、当桥架跨距超过30m时应采取双线槽的形式以支吊架的安装质量和使用寿命。另外需注意的是，在选择导线支架的时候应考虑预留出足够的维修通道以便后期维护工作开展。

5、为了提高桥架的使用性能，可在上面铺设一层塑料薄膜作为保护层以提高耐腐蚀性，也可选用聚氯乙烯泡沫保温垫块做隔热层。

一、准备工作。

测量放线。建立临时施工控制网：为保证桩位定点的准确性，本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点；

2.护筒设置及桩机定位。

（1）冲孔桩径小，护筒一般用4～8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm。护筒顶部应开设溢浆口，并高出地面0.15～0.30m。

（2）护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。

（3）护筒的埋设深度：在粘性土中不得小于1m；在砂土中不得小于1.5m，并应保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。

（4）桩机定位：桩机对桩位采用十字交叉法，即在已设置的护筒上拉十字线，令其十字交叉点与标桩重合，然后移机就位，将桩机钢丝绳的作用中心与十字交叉点重合；

（5）桩机安装定位后，要精心调平，保持机座水平，天车转盘中心与桩位中心三点在同一直线上，再将冲机固定，确保施工中不发生偏移。

3.循环系统布置：在整个施工过程中钻孔采用自流式正循环系统，在灌注混凝土前的清孔中则采用掏渣筒掏渣，因而在循环系统在布置上亦分设两部分：

（1）自流式正循环系统；在施工现场内配设循环池，循环池容积不少于3m&sup3，具体位置在成孔位附近，水沟长度不少于3m，这样有利于碴样沉淀。

（2）掏渣筒掏渣：在灌注混凝土前的清孔阶段采用。

4.基坑土方开挖后进行钻（冲）孔桩的地基处理：

（1）基坑支护及土方开挖是由上一标段施工，土方开挖后根据现场地基地质的实际情况进行地基处理，并必须修筑道路至基坑底。

（2）地基处理方法：采用50～150mm的碎石（毛石）500mm厚进行基层处理，在基层处理时边用挖土机边铺设平整进行来回压实。

5.施工道路的设置：

（1）按勘察结果资料查明该工程地基存在溶洞。在桩基础施工时，有可能随时出现地面下沉、坍塌等事情发生，必须备足填充材料。

（2）在钻（冲）孔（溶洞）施工过程中，有可能造成的塌孔、地陷等现象发生。

二、成孔作业。

成孔注意事项：

（1）根据工程地质情况，成孔直径及入岩情况，本工程高层房屋的桩基成孔采用冲机冲进成孔，开孔时，应低锤密击；

（2）在冲进时，根据各地层的地质情况，适当选择泥浆的稠度，在开始冲进时，由于表层回填土较易形成泥浆，可加入清水冲进，待至一定的深度后，可进行泥浆循环冲进；

（3）在冲进过程中，注意地层的变化，对不同的土层， 在冲进时，要适当调整泥浆的浓度，以利形成有效的护壁，防止出现塌孔。

（4）保证成孔的垂直度，要注意现察桩机的机座是否平稳，钢丝绳是否与孔中心重合。如果出现偏孔，应回填块石进行修孔，在确保成孔垂直后方可继续冲进；

（5）进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm～500mm处，然后重新冲孔；

（6）遇到孤石时，采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或击入孔壁；

（7）每冲进5m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处应进行验孔；

（8）进入基岩后，非桩端持力层每钻进300～500mm，桩端持力层每钻进100～300mm取样一次。

2.入岩深度的判断与终孔。入岩深度的判断是本工程的关键控制因素，是关系本工程桩质量的主要技术环节。入岩深度的判断方法，主要参考设计要求、地质勘察资料反映的持力层埋深，结合孔底的岩渣样进行判断。

3.垂直度及桩孔直径检查。为了保证桩的垂直度和桩的直径满足设计和规范要求，在确定达到入岩深度后，在桩锤上用ф14钢筋焊接一个同桩的直径相同的圆，然后将桩锤放入桩孔中上下垂直运动两次，将桩的孔壁上附着的超厚泥浆刮掉，以保证桩的直径符合要求。

4.清孔。当冲孔达到设计深度，冲孔应停止冲进，泥浆同时通过泥浆泵泵入孔中补充，自然溢出，反复循环将孔内的泥土带出，泥浆比重将逐渐随之下降。这一工序谓之清孔，当泥浆比重下降至1.05～1.20，粘度≤28s，含砂率≤8%时，清孔完毕，可将钻孔交付验收。

（1）第一次清孔：冲进达到设计深度后，先将冲头提离孔底约50mm，进行换浆清孔，回流泥浆比重控制在1.30左右。

（2）第二次清孔：在下入钢筋笼、灌注混凝土前，用掏渣筒进行第二次清孔，确保沉渣厚度满足设计要求。第二次清孔时，应不断换泥浆，直到混凝土车运到孔桩边或用砼泵送开始，孔底沉渣、泥浆性能满足要求后，立即开始进行混凝土灌注准备，浇注水下混凝土。浇灌混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重小于1.25，含砂率不大于8%，粘度不大于28s。

（3）清孔时，必须检测桩底沉渣厚度、泥浆比重、泥浆性能是否满足规范要求。符合要求时，立即停止清孔，以防孔壁塌落。桩底沉渣厚度用标准绳量测，泥浆比重用比重计测定，粘度用粘度计测定。

5.冲孔桩成孔施工允许偏差:

（1）桩径允许偏差 +100，-50；

（2）垂直允许偏差 0.8%；

（3）桩位允许偏差。

6.单桩、双桩沿垂直轴线方向以及群桩基础的边桩：当桩径≤1000mm时，不大于100mm；当桩径>1000mm时，不大于100+0.01H mm；双桩沿轴线方向以及群桩基础的中间桩：当桩径≤1000mm时，不大于150mm；当桩径>1000mm时，不大于150+0.01H mm。

三、钢筋施工。

钢筋加工。钢筋加工在现场所设加工场内完成，严格按加工料表执行，发现料表有误时应遵循正常程序予以改正：

（1）钢筋切断。将规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减低损耗。断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用的挡板，切断过程中如发现断口有襞裂缩头、严重弯头或断口呈马蹄形时必须切掉。并要求钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时，要及时反映，查明情况。钢筋切断长度力求准确，允许偏差为±10mm。

（2）钢筋弯曲成型。加劲箍由钢筋弯曲机完成，弯曲前，根据料表尺寸，用粉笔将弯曲点位置划出，弯曲时应控制力度，一步到位，不允许一次反弯或重复弯曲。钢筋笼主筋保护层为70mm，允许偏差不超过20mm。钢筋笼的螺旋箍要点焊在主筋上。为防止钢筋在搬运和吊装过程中产生变形，钢筋笼成形后要焊接斜接钢筋作加固处理。

（3）钢筋接头。钢筋的接长一般用焊接接头，钢筋的接头根据图纸和规范要求进行。钢筋现场接头要符合如下要求：

1）在加劲箍上点焊固定主筋时，位置要准确，间距要均匀。

2）在钢筋笼搭接的主筋接头要错开，在35d钢筋直径区段范围内的接头数量不超过钢筋总数的50%。

（4）焊接钢筋保护层钢筋时，应控制保护层钢筋的高度，钢筋保护层厚度为70mm，混凝土护筒直径比桩径大200mm，所以在钢筋笼的四个对角靠近混凝土护筒最下一节与桩直径相同处用ф14钢筋焊高度为160mm的保护层定位钢筋，以便保证钢筋保护层满足设计要求。

2.钢筋笼吊装。

四、混凝土工程。

先进行基坑土方开挖后进行钻（冲）孔桩施工，采用长臂式汽车泵进行泵送混凝土到桩位的施工方法进行施工。

桩顶浮浆的确定。由于本工程采用泥浆护壁成孔，在清孔过程中，泥浆须保持一定的浓度，因此桩顶会形成混凝土与泥浆的混合体，为保证桩身的混凝土质量，将桩顶的浇灌高度预先统一加高600mm。含泥浆的混凝土在混凝土灌注完毕可以用泵抽出，但必须保证桩顶标高满足设计要求。

2.作业条件：项目部在下达混凝土任务单时，对商品混凝土必须包括工程名称、地点、桩号、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、防腐等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期），交接班交接要求，须由供需双方及时协调，互相配合。混凝土配合比通知单应由混凝土搅拌站（混凝土供应商）连同混凝土一起送到现场，交给资料员。

3.现场混凝土生产的质量要求：

（1）每个工作班应安排质安员值班。

（2）对现场使用的水泥合格证及复检单等资料进行核对，核对是否符合要求。试配混凝土，确定混凝土的配合比。

（3）混凝土生产前，搅拌站及混凝土泵需进行检查，确定设备运转正常后方可开拌，在泵送前，混凝土的坍落度经检验合格后方可进行泵送。

4.现场检验混凝土坍落度的要求：

（1）搅拌站生产出第一盘混凝土时，质安员应检验混凝土的坍落度，坍落度如符合180mm～220mm要求，则可以泵送浇筑；坍落度如不能满足180mm～220mm要求，混凝土倒掉重新拌制，直至符合要求；生产过程中的坍落度检验，按规范要求执行。

（2）商品混凝土运到现场后，质安员应检验混凝土的坍落度，坍落度如符合180mm～220mm要求，则可以泵送浇筑；坍落度如不能满足180mm～220mm要求，混凝土退回商品混凝土生产厂，由混凝土生产厂重新调整坍落度。

5.原地面商品混凝土运载车砼施工：

（1）准备工作：修筑行车、行机道路，保证机械设备施工作业的安全。

（2）备用好修筑运输道路的材料（拆除旧房的废砖头渣土等物料），备用于砼及下雨时的修筑道路铺垫。

6.泵送混凝土施工：

（1）准备工作：在准备开始施工前，要将混凝土汽车泵设置在基坑的运输道路靠近砼桩芯位置附近；在开始泵送前；要检查泵管安装是否牢固，管内是否干净；保证不漏气，不含杂物，防止在泵送过程出现堵管现象；

（2）泵送时，要先放入约1立方米水泥砂浆，泵送出泵体后，才可放入混凝土泵送；

（3）在泵送过程中，要确保混凝供应的连续性，如出现堵管现象，应及时组织人力进行抢修

（4）在泵送完毕后，应切底清洗输送管，以备下次使用。

7.导管浇注水下混凝土：

（1）采用&cent255两端带法兰、中间垫橡胶止水圈的导管，导管最下一段长度为4米，其余每节长度为2.5m，另备0.5m、1.0m、1.5m短管各2节，以适应不同深度的桩，在浇注时调节整根导管的总长度。

（2）导管使用前必须进行拼装试压，试压压力一般为0.6～1.0MPa，管接头如有漏损，必须及时修补或更换，否则导管在桩孔内作业时渗入泥水，造成混凝土骨料与水泥砂浆离析，导管堵塞，正常的浇注作业被迫中止，造成断桩。

（3）每次浇注水下混凝土前，导管须进行连接拆卸检查，各管之间的连接，采用螺旋快速接头或法兰胶垫止水接头，均应将螺纹或连接螺栓拧紧，密封止水胶圈，胶垫完好无损，否则其后果与第二项所述一样，会给工程带来较大的损失。

（4）导管可以数根相连为一段，在孔口处数段连成一整根缓慢下放到下端距孔底0.3～0.5m处。也可整根或分两根由吊车吊起插入孔中，加快操作进度，节约时间，相对缩短二次清孔后至浇注开始之间的时间，对于减少孔底沉渣大有好处。

（5）整根导管的上口应连接容量为3m&sup3～5m&sup3以上的储料漏斗（小于Ф1600桩采用不少于3m&sup3以上的储料漏斗），在漏斗出口与竖管连接处，悬吊一个用轻质木头制成的隔水塞，初始首槽浇注，漏斗内必须装满混凝土。剪断吊隔水塞的铅丝（8#），漏斗中的流态混凝土推压着隔水塞猛冲坠落，开始了导管浇注水下混凝土的第一道工序。

（6）第一漏斗流态混凝土落入孔底，混凝土导管将下口封住 ，这时导管之内已是无水状态，此后相继而来的流态通过漏斗倒入管中，流态混凝土因重力作用自行从导管下口流出，混凝土表面随着管中混凝土浇注而升高，最终形成桩身。

（7）浇注过程中，流态混凝土主要靠自身的重力作用下坠到桩孔内，也可以在每斗混凝土注入之后，间歇性地上下提升导管捣插，这样可以进一步使混凝土密实并加快浇注速度。

（8）水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，浇筑前应对导管的接缝进行密封处理，防止浇筑中漏水影响混凝土质量。

参考资料：桩基础工程方案-百度百科

桥架材质：金属、玻璃钢。

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点。

由于环境温度变化,钢质电缆桥架会出现热胀冷缩的现象。室外桥架受温度影响较大例如环境最高温度为40℃,最低温度为-20℃,则电缆桥架的最大收缩量按下式求得：

Δt=11.2 ×10-6×60deg(度)×1000mm

由此得出结论：

温差为60℃时 ,Δι =0.672mm/m

温差为50℃时, Δι =0.560mm/m

温差为40℃时, Δι =0.448mm/m

荷载特性

1、电缆桥架的荷载

电缆桥架的荷载分为静荷载、动荷载和附加荷载。

静荷载是指敷设在电缆桥架内的电缆种类、根数、每根的外径重量/单位长度,按电缆敷设的不同路由分别列表统计。

动荷载是指电缆桥架安装和维护过程中施工维修人员的重量。对于轻型电缆桥架,一般不考虑动荷载,即不允许在桥架上站(行)人,如果需要考虑站人,则应将跨距适当缩小。附加荷载仅在室外是指冰雪、风和电磁力所形成的荷载,它与安装场所的地区自然气象条件和带电体的性质有关,设计中应根据各种条件加以计算。

2、选用桥架的步骤

(1)确定桥架宽度、层数、支撑点的型式和间距、以及电缆在各层桥架上的分布。

(2)计算每层电缆的均布荷载(kN/ m2),初步确定桥架的型号、规格。

参考资料来源：百度百科——桥架

1、重锤自由下落。先用卷扬设备将重锤提起，使其具有足够的重力势能，重锤释放后作自由落体运动，其全部重力势能转变为动能。

2、重锤与桩的完全非弹性碰撞。由于重锤与桩之间相互作用的冲力极大，桩所受到地面的阻力可忽略，碰撞时重锤与桩的总动量保持守恒。根据动量守恒定律，有mv=(m+M)V，其中m与v为重锤的质量和其碰撞前的速度，M为桩的质量，V为重锤和桩在碰撞后的共同速度。

3、重锤与桩共同运动。它们共同的质量为m+M，初速度为V，所遇到的土壤阻力比其重力大很多，重力可忽略。利用碰撞后重锤与桩的剩余动能，使它们克服土壤的阻力作功而进入土层。

扩展资料：

打桩的方法

1、锤击法

利用桩锤的冲击能量克服地基土对桩的阻力，而将桩打入到预定深度，适用于软塑或可塑的粘性土层。使用的主要设备有桩架、桩锤、动力设备等。常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤和柴油锤等四种。落锤的锤体用铸铁做成，重量为250～2000千克，用人力或卷扬机提升，靠锤体自由下落的冲击能量打桩。

其优点是结构简单，但打桩速度慢。单动汽锤是利用蒸汽或压缩空气的能量提升锤体，靠锤体自由下落的冲击能量打桩锤体重量为1500～10000千克，每分钟锤击次数为25～30次，是较为常用的一种桩锤。

双动汽锤是汽缸固定在桩顶，靠蒸汽或压缩空气的能量推动锤体在汽缸内上下运动： 因其冲击频率高，不仅可打桩，还可拔桩，被广泛应用于打桩施工。柴油锤有杆式和筒式两种，其工作原理与柴油发动机汽缸的原理相似，打桩效率也较高，也是较为常用的一种桩锤。桩锤的重量是打桩施工中的重要参数。

打桩宜用重锤轻打，落距不宜太大，以免将桩顶打裂，或使桩顶以下1/3桩长范围内产生水平裂缝轻锤重打，锤击动能很大部份被桩身吸收，工效低，还易于打碎桩头。因此，锤重应根据土质、桩重和桩的类型慎重选用。

打桩时为避免先打入的桩被后打入的桩推挤而发生水平位移，要合理安排打桩顺序。多排桩时，可逐排改变推进方向同一排桩，可间隔跳打大面积打桩时，一般从中间先打，逐渐向四周推进。

2、振动法

打桩时，把大功率的振动打桩机安装在桩顶上，利用振动力来减小地基土对桩的阻力。在沙土中打桩效率很高，也可用于沉、拔钢板桩和钢管桩。

3、射水法

也称为射水沉桩法。是锤击法与振动法的一种辅助方法。利用高压水流，通过安装在桩侧面或空心桩内的射水管，冲松桩尖周围的土层，达到减少桩下沉阻力的目的。一般用于沙土层中，效率很高。当桩尖下沉到距设计标高约1～1.5米时，应停止射水，用锤击法或振动法将桩沉到设计标高。

4、压桩法

借助桩架自重及桩架上的压重，通过滑车换向将桩压入土中。压桩法可以减少锤击或振动打桩时噪音以及对地基土和邻近建筑物的振动，适用于较均质的软土地基。在沙土及其它坚硬土层中，由于阻力过大而不宜采用。

由于压桩架高度的限制，每一根桩需分节压入，所以接头较多，采用硫磺胶泥作为胶结剂的接桩新工艺，已获得成功和推广。

参考资料来源：百度百科-打桩

电解槽母线转接框架是大型预焙阳极铝电解槽的一个重要组成部分。在高温、多尘、强磁场的条件下工作，专门用于电解槽的阳极母线升降。该设备在制造过程中，要求严格采用先进工艺控制零部件的加工质量，受力的关键部件等要求采用特殊材。

工作原理：

1、主要由框架、阳极、夹具、滑动缸、起吊架、支腿和气控系统等部件构成。

2、电解槽母线转接框架共有10-24个阳极夹具，每个阳极夹具的夹持重量不少于3.2吨。

3、所有夹紧弹簧安装高度和行程均相同，压缩行程为25mm,保证阳极夹具的工作动作完全同步。

4、进气口的压缩空气压力不小于0.6MPa拧紧螺旋夹具扭矩300N•M。

5、阳极夹具对导杆的夹紧力：3.8KN。

6、阳极夹具对母线的夹紧力：3.8KN。

7、整个系统在电解槽上安装完成后（即作好抬母线准备），和电解槽的绝缘值大于2兆欧。

8、电解槽母线转接框架的总重量（地面支撑架除外）：不得超过20T。

主要特点：

1、电解槽母线接框架采用气动控制与手工操作相结合的方式进行与电解多功能机组配套使用，正常情况下由多功能机组提供气源及吊运（应急情况下气源由与车间出铝气源相接的接口提供）。

2、在提升阳极母线过程中，要求电解槽的阳极高度、位置保持不变，而且电解过程（生产工艺不变）不中断。

3、适用于强磁场、高温、多粉尘车间，运行可靠，结构合理，维修率低。

结构组成：

1、主要由框架、阳极、夹具、滑动缸、起吊架、支腿和气控系统等部件构成。

2、电解槽母线转接框架共有10-24个阳极夹具，每个阳极夹具的夹持重量不少于3.2吨。

3、所有夹紧弹簧安装高度和行程均相同，压缩行程为25mm,保证阳极夹具的工作动作完全同步。

4、进气口的压缩空气压力不小于0.6MPa拧紧螺旋夹具扭矩300N•M。

5、阳极夹具对导杆的夹紧力：3.8KN。

6、阳极夹具对母线的夹紧力：3.8KN。

7、整个系统在电解槽上安装完成后（即作好抬母线准备），和电解槽的绝缘值大于2兆欧。

8、电解槽母线转接框架的总重量（地面支撑架除外）：不得超过20T。

工作环境及日常保养：

1、母线提升应遵守电解车间的一般规程。

2、把母线提升框架吊运到需要提升母线的电解槽时应提升到一定高度，防止母线提升框架与槽上部结构相撞。

3、指挥母线提升框架时要平稳下落，分别观察导杆及卡具的情况是否正常，如有异常，应立即通知指挥人员停止提升，以防发生事故。

4、母线提升过程中应密切注意观察槽电压，如有槽压异常是应及时处理，以免发生事故。

5、母线提升过程中如有阳极上升或下滑时应立即停止抬母线作业，找出原因后方可继续操作。

6、母线提升过程中若发生阳极效应立即停止抬母线，集中精力处理效应，等效应熄灭后方可继续作业。

7、母线提升作业中应注意气阀的开关顺序，防止气缸不能脱离时拉伤天车上2×12.5T电动葫芦或提升框架。

8、母线提升用的高压风管应定期更换，操作前应准备好效应棒。

9、母线提升作业完成后将提升框架吊运到指定地点放置。

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。

各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各有关部门：

根据《特种设备安全监察条例》的规定，经国务院批准，国家质检总局制定了《特种设备目录》，现

予以公布。

在执行中发现问题，请及时报告国家质检总局。

代码 种 类 类 别 品 种

1000 锅炉

1100 承压蒸汽锅炉

1110 电站锅炉

1120 工业锅炉

1130 生活锅炉

1200 承压热水锅炉

1300 有机热载体锅炉

1310 有机热载体气相炉

1320 有机热载体液相炉

B100 锅炉部件

B210 封头

B110 锅筒

B120 集箱

B130 锅炉过热器

B140 锅炉再热器

B150 锅炉省煤器

B160 锅炉膜式水冷壁

C100 锅炉材料

C110 锅炉用钢板

C120 锅炉用钢管

C130 特种设备用焊接材料

2000 压力容器

2100 固定式压力容器

2110 超高压容器

2120 高压容器

2130 第三类中压容器

2140 第三类低压容器

2

2150 第二类中压容器

2160 第二类低压容器

2170 第一类压力容器

2200 移动式压力容器

2210 铁路罐车

2220 汽车罐车

2230 长管拖车

2240 罐式集装箱

2300 气瓶

2310 无缝气瓶

2320 焊接气瓶

2330 液化石油气钢瓶

2340 溶解乙炔气瓶

2350 车用气瓶

2360 低温绝热气瓶

2370 缠绕气瓶

2380 非重复充装气瓶

23T0 特种气瓶

2400 氧舱

2410 医用氧舱

2420 高气压舱

2430 再压舱

2440 高海拔试验舱

2450 潜水钟

B200 压力容器部件

B210 封头

C200 压力容器材料

C210 压力容器用钢板

C230 气瓶用钢板

C240 气瓶用钢管

8000 压力管道

8100 长输(油气)管道

8110 输油管道

8120 输气管道

8200 公用管道

8210 燃气管道

8220 热力管道

8300 工业管道

8310 工艺管道

8320 动力管道

8330 制冷管道

7000 压力管道元件

7100 压力管道管子

7110 无缝钢管

3

7120 焊接钢管

7130 有色金属管

7140 铸铁管

71F0 非金属材料管

7200 压力管道管件

7210 无缝管件

7220 有缝管件

7230 锻制管件

7240 铸造管件

7250 汇管

7260 过滤器

72F0 非金属材料管件

7300 阀门

7310 安全阀

7320 调压阀

7330 调节阀

7340 闸阀

7350 球阀

7360 蝶阀

7370 截止阀

7380 止回阀

7390 疏水阀

73A0 隔膜阀

73F0 非金属材料阀门

73T0 特种阀门

7400 法兰

7410 钢制法兰

74F0 非金属材料法兰

7500 补偿器

7510 金属波纹膨胀节

75T0 特种型式金属膨胀节

75F0 非金属材料膨胀节

7520 金属波纹管

7600 压力管道支承件

7610 支架

7620 吊架

7700 压力管道密封元件

7710 金属密封元件

77F0 非金属密封元件

7720 紧固件

7T00 压力管道特种元件

7T10 防腐管道元件

7T20 阻火器

7TZ0 元件组合装置

4

C800 压力管道材料

C810 压力管道用钢板

3000 电梯

3100 乘客电梯

3110 曳引式客梯

3120 强制式客梯

3130 无机房客梯

3140 消防电梯

3150 观光电梯

3160 防爆客梯

3170 病床电梯

3200 载货电梯

3210 曳引式货梯

3220 强制式货梯

3230 无机房货梯

3240 汽车电梯

3250 防爆货梯

3300 液压电梯

3310 液压客梯

3320 防爆液压客梯

3330 液压货梯

3340 防爆液压货梯

3400 杂物电梯

3500 自动扶梯

3600 自动人行道

B300 电梯部件

B310 绳头组合

B320 电梯导轨

B330 电梯耐火层门

B340 电梯玻璃门

B350 电梯玻璃轿壁

B360 电梯液压泵站

B370 杂物电梯驱动主机

B380 自动扶梯梯级

B390 自动人行道踏板

B3A0 梯级踏板链

B3B0 自动扶梯自动人行道驱动主机

B3CO 自动扶梯自动人行道滚轮

B3DO 自动扶梯自动人行道扶手带

B3EO 自动扶梯自动人行道控制屏

4000 起重机械

4100 桥式起重机

4110 通用桥式起重机

4120 电站桥式起重机

5

4130 防爆桥式起重机

4140 绝缘桥式起重机

4150 冶金桥式起重机

4160 架桥机

4170 电动单梁起重机

4180 电动单梁悬挂起重机

4190 电动葫芦桥式起重机

41A0 防爆梁式起重机

4200 门式起重机

4210 通用门式起重机

4220 水电站门式起重机

4230 轨道式集装箱门式起重机

4240 万能杠件拼装式龙门起重机

4250 岸边集装箱起重机

4260 造船门式起重机

4270 电动葫芦门式起重机

4280 装卸桥

4300 塔式起重机

4310 普通塔式起重机

4320 电站塔式起重机

4330 塔式皮带布料机

4400 流动式起重机

4410 轮胎起重机

4420 履带起重机

4430 全路面起重机

4440 集装箱正面吊运起重机

4450 集装箱侧面吊运起重机

4460 集装箱跨运车

4470 轮胎式集装箱门式起重机

4480 汽车起重机

4490 随车起重机

4600 铁路起重机

4610 蒸汽铁路起重机

4620 内燃铁路起重机

4630 电力铁路起重机

4700 门座起重机

4710 港口门座起重机

4720 船厂门座起重机

4730 带斗门座式起重机

4740 电站门座起重机

4750 港口台架起重机

4760 固定式起重机

4770 液压折臂起重机

4800 升降机

6

4810 曲线施工升降机

4820 锅炉炉膛检修平台

4830 钢索式液压提升装置

4840 电站提滑模装置

4850 升船机

4860 施工升降机

4870 简易升降机

4880 升降作业平台

4890 高空作业车

4900 缆索起重机

4910 固定式缆索起重机

4920 摇摆式缆索起重机

4930 平移式缆索起重机

4940 辐射式缆索起重机

4A00 桅杆起重机

4A10 固定式桅杆起重机

4A20 移动式桅杆起重机

4B00 旋臂式起重机

4B10 柱式旋臂式起重机

4B20 壁式旋臂式起重机

4B30 平衡悬臂式起重机

4C00 轻小型起重设备

4C10 输变电施工用抱杆

4C20 电站牵张设备

4C30 内燃平衡重式叉车

4C40 蓄电池平衡重式叉车

4C50 内燃侧面叉车

4C60 插腿式叉车

4C70 前移式叉车

4C80 三向堆垛叉车

4C90 托盘堆垛车

4CA0 防爆叉车

4CB0 钢丝绳电动葫芦

4CC0 防爆钢丝绳电动葫芦

4CD0 环链电动葫芦

4CE0 气动葫芦

4CF0 防爆气动葫芦

4CG0 带式电动葫芦

4D00 机械式停车设备

4D10 升降横移类机械式停车设备

4D20 垂直循环类机械式停车设备

4D30 多层循环类机械式停车设备

4D40 平面移动类机械式停车设备

4D50 巷道堆垛类机械式停车设备

7

4D60 水平循环类机械式停车设备

4D70 垂直升降类机械式停车设备

4D80 简易升降类机械式停车设备

4D90 汽车专用升降机类停车设备

9000 客运索道

9100 客运架空索道

9110 往复式客运架空索道

9120 循环式客运架空索道

9200 客运缆车

9210 往复式客运缆车

9220 循环式客运缆车

9300 客运拖牵索道

9310 低位客运拖牵索道

9320 高位客运拖牵索道

B900 客运索道部件

B100 客运索道驱动迂回装置

B200 客运索道抱索器

B210 客运索道运载工具

B220 客运索道托压索轮组

6000 大型游乐设施

6100 观览车类

6110 观览车系列

6120 飞毯系列

6130 太空船系列

6140 摩天环车

6150 海盗船系列

6160 组合式观览车系列

6200 滑行车类

6210 单车滑行车系列

6220 多车滑行车系列

6230 滑道系列

6240 激流勇进

6250 弯月飞车系列

6260 组合式滑行车系列

6300 架空游览车类

6310 电力单轨列车系列

6320 电力双轨列车系列

6330 组合式架空游览车系统

6340 脚踏车系列

6400 陀螺类

6410 陀螺系列

6420 组合式陀螺系列

6500 飞行塔类

6510 旋转飞椅系列

8

6520 青蛙跳系列

6530 探空飞梭系列

6540 观览塔系列

6550 组合式飞行塔系列

6600 转马类

6610 转马系列

6620 荷花杯系列

6630 滚摆舱系列

6640 爱情快车系列

6650 组合式转马系列

6700 自控飞机类

6710 自控飞机系列

6720 章鱼系列

6730 组合式自控飞机系列

6800 赛车类

6810 场地赛车系列

6820 越野赛车系列

6830 组合式赛车系列

6900 小火车类

6910 内燃机驱动小火车

6920 电力驱动小火车

6A00 碰碰车类

6A10 碰碰车系列

6B00 电池车类

6B10 电池车系列

6C00 观光车类

6C10 内燃观光车系列

6C20 蓄电池观光车系列

6D00 水上游乐设施

6D10 峡谷漂流系列

6D20 水滑梯系列

6D30 造浪机系列

6D40 碰碰船系列

6D50 水上自行车系列

6D60 组合式水上游乐设施

6E00 无动力游乐设施

6E10 高空蹦极系列

6E20 弹射蹦极系列

6E30 小蹦极系列

6E40 滑索系列

6E50 空中飞人系列

6E60 系留式观光气球系列

6E70 组合式无动力游乐设施

B600 游乐设施部件

9

B610 蹦极绳

F000 安全附件及安全保护装置

7310 安全阀

F110 水位表

F120 水位控制报警装置

F130 压力控制报警装置

F140 温度控制报警装置

F150 燃烧连锁保护装置

F210 液位计

F220 爆破片

F230 紧急切断阀

F240 过流保护装置

F250 快开门连锁保护装置

F260 气瓶瓶阀

F270 气瓶减压阀

F280 液位限制阀

F2A0 氧舱测氧仪

F710 超压限制装置

F720 测压调压装置

F730 检漏装置

F740 阴极保护装置

F310 限速器

F320 安全钳

F330 缓冲器

F340 电梯门锁装置

F350 电梯轿厢上行超速保护装置

F360 含有电子元件的电梯安全电路

F370 电梯限速切断阀

F380 电梯控制柜

F390 曳引机

F410 起重机械起重量限制器

F420 起重机械起重力矩限制器

F430 起重机械起升高度限制器

F440 起重机械防坠安全器

F450 起重机械制动器

F610 游乐设施安全压杆

注：本目录所列的特种设备的参数范围按照《特种设备安全监察条例》第八十八条的规定。

夜色浓相思切

2.不得在爆炸性气体的环境下操作电动葫芦

3.勿以下吊钩末端吊物，必须正确的在安全舌片内

4.勿使用不合格的载重链条或钢索

5.勿使用规定范围外的电压周波数(Hz)

6.为避免触电，要完全接地才可以操作电动葫芦

7.注意电源为三相或单相及电压大小

8.环链电动葫芦要安装在强度够的结构上

9.在反向作动前请记得确定电机已经完全停止停止在执行，严禁突然反向操作

10.避免上下剧烈升降

11.安装葫芦时，电源请勿穿过齿轮箱上方之吊环

12.勿过度使用极限开关装置

13.吊货时勿摇晃过大

14.吊重时切勿在吊重不平衡的状况下执行吊升

15.勿使用电动葫芦从高处落下

16.勿将葫芦的链条用来当作焊接之电极

17.不可以在电动葫芦吊起的工作物进行电熔作业；因为以葫芦作为导线会影响链条材质及破坏葫芦内部机械、电气结构

18.勿自行改造电动葫芦的内部机械、电气结构

19.葫芦使用完毕后，下吊钩应上升，避免人员行走时碰到头部或身体

20.葫芦操作完毕后，按钮开关与下吊钩链条必须垂直悬吊，以保证安全

21.葫芦横行，纵走的轨道上不可涂油

22.更换链条袋时请注意规格、大小、尺寸

23.超过负荷的吊重很是危险的，而且也不应该尝试

24.吊货时货物上端勿顶到链条袋影响链条运转

25.严禁载人

26.操作时严禁人员站在货物下面或前进的方向

27.葫芦不使用时必须将吊物或吊架放下，不得悬吊在空中

28.葫芦链条吊成一直线时必须停止，在进行吊货

29.链条不规则及打结时，不要操作

30.葫芦横行、纵走时勿碰撞凸物以免损坏主机

31.严禁横拉及斜拉

32.不可吊嵌入地内的固定物

33.勿用葫芦主机链条环绕捆住物品

34.环链葫芦在冲击力作用的场合，使用频率高的作业状态，须每年更换链条一次

35.链条断裂后，不可自行焊接后使用

36.链条必须整条换新，不可部分更换

37.链条应涂抹润滑油后使用

38.齿轮，轴承及其他摩擦的部分，应适时添加润滑油

39.长期不使用的葫芦，作适当的防锈处理后，妥善保管

40.严禁当作载货升降机主机使用

东莞维大力起重机械提供