怎样正确保养电动葫芦

电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。

减速器是电动葫芦中最重要的配件之一，长期使用过后有些会发生漏油的情况。

(1)减速器箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏，应拆下检修或更换密封圈。

(2)减速器连结螺钉未拧紧，在停机后，应拧紧螺钉。

(3)电动机扫膛。产生扫膛的原因是：电机轴上支承圈磨损严重、转子铁心位移，或因其他原因使定子铁心位移，造成电机锥形转子与定子间隙太小发生扫膛。电机严禁“扫膛”，当发生扫膛后，应拆下支承圈进行更换，调整定子转子锥面之间的间隙使之均匀，或送到维修厂进行修理。通过对电动葫芦常见故障及处理的分析，使电葫芦检修人员处理故障时，知道从何处着手检查，提高了检修效率，此外，也为操作人员提供了现场处理问题的方法。

电动葫芦是一种特种起重设备，安装于天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。 故障处理 1、启动后，电机不转，不能提起重物 ⑴过度超载，不允许超载使用 ⑵电压比额定电压低10%以上，等电压恢复正常 ⑶电器有故障，导线断开或接触不良，检修电器与线路 ⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开，卸下制动轮，清洗锈蚀表面 ⑸电机扫膛，按故障序号9处理 ⑹导线过细，更换导线 2、制动不可靠，下滑距离超过规定要求 ⑴因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减少，弹簧压力调整 ⑵制动环与后端盖锥面接触不良，拆下修磨 ⑶制动面有油污，拆下清洗 ⑷制动环松动，更换制动环 ⑸压力弹簧疲劳，更换弹簧 ⑹联轴器窜动不灵或卡死，检查其联接部分 ⑺锥形转子窜动量过大，按规定调整 3、电动机升温过高 ⑴超载使用，减载使用 ⑵作业过于频繁，减少作业次数 ⑶制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于附加载荷。重新调整 4、减速器响声过大 ⑴润滑不良，拆卸检修 5、启动时电机发出嗡嗡声 ⑴电源及电机少相，检修或更换接触器 6、重物升至半空中，停车后不能再启动 ⑴电压过低波动大，等电压恢复后再启动 ⑵超载起吊，减载使用 7、启动后不能停车，或者到极限位置时，仍不停车 ⑴交流接触器触头熔焊，迅速切断总电源拆卸检修或更 ⑵限位器失灵，换交流接触器 ⑶限位器内线头接错，检修限位器线路 8、减速器漏油 ⑴箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏，拆下检修或更换密封圈 ⑵联接螺钉未拧紧，拧紧螺钉 ⑶加油超量，按规定加油 9、电机锥形转子或定子之间间隙太小发生碰擦（叫扫膛） 出厂产品是不允许“扫膛的”，发生“扫膛”的主要原因是：电机轴上支承圈磨损，转子铁芯轴向移位，或者是定制铁芯位移。拆下更换支承圈，使定子转子锥面之间有均匀的间隙，每边为0.35~0.55mm（小电机间隙小）或送回制造厂里检修。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)优点：操作人员通过携带精致、小巧的遥控器，实现无线远距离操作，操作距离可达100米(特殊情况可增加遥控距离)，操作人员自由选择最佳操作位置，避免能见度差、危险的操作地点，使人身自由获得解放。操作安全性、可靠性、方便性、连贯性、工作效率大大提高，劳动强度则得到降低，同时节约人员，减低制造维护成本，可并完全取代驾驶室操作。

按键式电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)特性:

1.使用工业级CPU快速反应，寸动微调。

2.发射采用增强尼龙材质设计，耐摔防水.

3.人体工学设计，简单好操作，过长时间使用手不发酸.

4. 按键欧制长冲程、高敏度.

5. 外壳PA、PB材质、耐冲击、防水防尘.

6. 使用国际标准紧急停止开关，安全可靠.

7. 接收机安装容易，维护维修便利

8. 接收机四只状况指示灯，判断维护清楚

9. 接收天线外置，/发射为内藏式天线，不易受外力折断.

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)采用超高频无线数字传输技术和人工程学设计，机械结构强度高、稳定可靠、使用方便等特点，接收机可室外露天安装应用。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射器采用常规5号电池供电，低于国家安全电压(36V)，因此电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)具有良好电气安全性，符合安全生产技术规程。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的发射器面板上具有工作指示灯和电池电压状态指示灯功能，可及时提醒当前操作状况和电压是否正常。遥控发射器待机状态下(无操作时)时能自动断电，且遥控发射器常备设置急停电源开关，从而避免因操作员疏忽致使无为放电消耗电池电能。发射器本身具有低能耗特点。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机提供1个辅助接点，可外接电铃或行车等机械设备安全警示信号灯，改善现场安全条件，操作时，电铃或工作指示灯同步发出警示信号，提醒现场工作人员注意安全同时也方便了技术员在设备安装调试或检修时的遥控功能状态断，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机内设并设有电源指示灯和信号接收指示灯，以供良好判断检修及维护。

一、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统特点

★节省人力 以起重机为例：操作、系缆、挂卸一人承担，无需指挥。

★改善操控环境 可选最佳角度，避开能见差、污染的操作位置杜绝害气体对身体的侵害。

★提高安全可靠性 省去指挥环节，避免指挥不当而引起的误解操作员可于指挥角度操作，更为直观看清被吊物品，避免塔型吊车操作员恶劣环境下驾驶室操作的不安全性，同时避免了操作员因高空作业与指挥员沟通有误而造成伤害事故。

★减少制造与维修维护成本，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统取代驾驶室成为现实，并已成为标准生产工艺。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)技术--指令经数字加密传给接收，转换实现机械设备动作功能控制在强磁场、电场及无线信号环境电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)有百分之百抗干扰能力。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)可代替凸轮控制器、联动台。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)采用以下技术：

(1)先进微处理器，百分百无信息号指令错误，保证电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)正确无误送出、接收指令控制，不被其他电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统、磁场、电场等干扰。

(2)自我检测。处理器检查出错误或接收与发射间失去信号联系，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统自动关机。

(3)电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)加装后，一人承担，无需指挥，省人力操作独立判断，准确、连贯可选角度进行操作，避开危险，改善(改变)操作环境提高安全。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)改造不改变原操作方式—与原线控方式操作可互为备用，提高可靠性。改造只需在电器柜(行车的凸轮控制器或联动台)触点上并联接收机相应触点即可。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)参数： 频率：422.4～473.6MHz 发射功率：10dBm / 接收消耗功率：<5W 距离：100m / 灵敏度：-100dBm 密码：40亿组 天线：发射内藏或微带天线 / 接收微带天线 防护：IP65 / 发射电源：4.2VDC / 接收电源：36VAC/220VAC/380VAC，可选50Hz 可以工作的环境温度：-40℃～+75℃

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)部分特点： 人工学设计，好操作，按键等部件利于长时间使用外壳坚固抗摔接收与发射IP65等级防水防尘外壳均为机械防护硅胶层工作温度范围大发射器必有“关机/急停”键发射即可采用充电式设计，也可采用更换5号干电池40亿组永不重复ID识别码，百分百抗同频干扰应用范围广，可订制中远距离型电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统!

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)整体特点：

☆ 坚固、耐用、小巧、易用、轻便、操作简单。 ☆ 多频道选择，配备多功能显示屏。

☆ 只需使用2节AA型5号干电池，可连续工作上百小时。

☆ 防护等级：IP65(防水、防尘)

☆电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)功能配置： 发射器:n个单双速键+启动/喇叭+急停+换频+LED ☆ 接收机:相应数量的n个触点

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)适用于各种机械设备、行车电葫芦等设备

特点：发射接收间有多重安全保护设计，汉明码，识别码弹性设计由程序设定多种按键功能。轻巧，耐用 尼龙加纤型强化塑胶外壳，防止摔落及强力碰撞造成的相应损坏

发射机参数

通道：n个单双速按键、1个开机按钮/警铃、1个急停

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的维修服务

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)整套系统产品采用高性能CPU作为主控制单元，由其控制指令数据及各种相应的执行动作功能所指令控制数据经由高频控制单元进行通讯。器件均应用国际品牌高精密度SMD封装件，体积小、性能稳定、抗干扰能强等特点，保证系统可靠性。电机遥控器(电机无线遥控器、三项电机遥控器)操控系统可广泛用于CD，MD，LD，JHHM，BHHM电动葫芦动作功能控制、环链电动葫芦功能控制、单双梁行车动作指令控制、门吊及其它多动作功能工业机械设备远程无线遥控操作和起重机械等无线遥控指令操作、无线数据传输控制系统。由其对工矿环境恶劣行业如电解业、冶炼矿山企业、大型结构件制作企业、轧钢业等，以及危险或有毒、有害气体工况环境场合，使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统能更好保障工作人员安全，提高工作施工应用效率，扩大应用活动范围操控更精准，绝无操作盲点，提高生产过程中的工作效率使用极其方便，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统小巧玲珑、可随身携带。

使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的好处、带来的效果：

2.使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)无需多人配合，减少用工数量，极大降低用人成本(尤其对于需要司机驾驶的机械设备更能体现节省人力之特点)

3.使用电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)使操作更精确、更方便、更快捷，提高工作中的生产过程效率

4.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)的应用可大大提高工人生命安全系数。

我司电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)优势：

1.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)同时应用绝无同频干扰

2电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统有较强自我保护能力：外壳为增强尼龙材质，弹性好，两米高空落地，产品不会损坏

3.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统防尘防水等级：IP65：能完全防止灰尘侵入且能完全防止喷射水进入

4.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统可承受高温不燃烧，产品出厂前均进行过三遍高(70℃)低(零下40℃)温测试，确保产品温度较高、较低环境中都能正常应用。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统产品特点：

1. 电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)为GFSK调制模式及多频点调频通信，完全克服同频干扰，抗外力干扰能力极强

2. 电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统可自动扫频、搜索空闲频道

3. 整套电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)系统有强大扩展功能，可在线升级

4. 发射器部分待机时间长，利用工作中的长时间连续应用

5.使用市面上常见的五号干电池，两节即可，用电成本低廉

6.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器))系统收发一体、双工模式

7.电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)整体具备较强防水、抗摔性能。

电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)采用超高频无线信号指令传输技术，人工学设计，外壳机械强度高、工作可靠,应用方便. 接收机可露天使用。

特别特点：

1、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)通用型号为6点单速控制装置，适于6点及以下各种单双速、单/双钩起重机械设备、其他机械设备，由其适于现有各种行车、塔吊技术更新及改造。

2、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)符合传统线控制操作的习惯。接收机的接线与有线控制接线方式一致，便于对有线控制进行相应技术改造。考虑到安全性和机械强度可靠性，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射器均配置急停控制按钮且外壳是增强尼龙材质--抗衰打性能极好。

3、电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射部分有动作指示和电池电压状态指示功能，可及时当前操作状况和电池电压状态是否正常。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)发射器待机状态下能自动断电，避免了因操作员疏忽致使电池无为放电而消耗电池电能。发射器低能耗。电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机提供1个辅助接点，可外接电铃或行车等的设备安全警示信号灯，改善安全生产条件，操作时，电铃或工作灯可同步发出安全警示信号，提醒现场员工注意操作安全。且为方便技术员在安装调试或检修时遥控器功能状态判断，电动葫芦遥控器(电动葫芦无线遥控器)接收机内设有电源指示灯和信号接收指示灯，以供用户日常检修判断状态使用。 不知道这些知识能不能帮到你什么忙吗！还有什么疑问你可百度下：北京鑫鸟华泰。或大我ID号

"我这有些关于电动葫芦维修的资料你看看你自己看看去吧，这也是我们北京鑫鸟华泰在这些年来总结的关于电动葫芦发生故障的原因及检修。

1 按起动开关后电动葫芦不能正常工作

主要是因为葫芦没接通额定工作电压，而无法工作，一般有以下3 种情况：

　 (1)供电系统是否对电动葫芦电源送电，一般用试电笔测试，如没送电，等送电后再工作

(2)葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良，也会使葫芦电机无法通电，出现这种情况，需检修主、控回路，检修时，为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧毁电机，或葫芦电机突然得电运转，产生危害，一定要将葫芦电机从电源线路上断开，只给主、控回路送电，然后点动起动和停止开关，检查分析控制电器及线路的工作情况，对有问题的电器或线路进行修复或更换，当确认主、控回路无故障，方可重新试车

(3)葫芦电机端电压比额定电压低10%以上，电机起动转矩过小，使葫芦起吊不动货物，而无法工作，检查时，用万用表或电压表等测量电机输入端电压，确因电压过低，使电机无法起动时，需等系统电压恢复正常后再使用电动葫芦。有时，葫芦电机的电压正常，而葫芦就是不工作，这需考虑其他原因，例如：电机被烧毁，检修时需更换电机葫芦长期不用，保养不善等原因使制动轮与端盖锈死，起动时制动轮脱不开，电机只发出“哼”的响声，转动不起来，葫芦不能工作。这时，应卸下制动轮，清洗锈蚀表面，然后重新试车电机严重扫膛，也会使电机不转动，发现这种情况，应停止使用，必须进行大修或更换电机，以保证葫芦正常工作。另外，生产中严禁超载使用电动葫芦，当货物过度超载，葫芦吊不动货物，电机仅发出“哼”的响声，而不运转，严重时会烧毁电机，甚至引发事故，这时应立即停机，减轻货物，使葫芦在额定功率下工作。

2 电动葫芦运行时出现异常响声

电动葫芦的很多故障，例如控制电器、电机或减速器等出现的故障，往往伴随着异常噪声，这些噪声的位置及高低和音别随故障原因不同而有区别，检修时，要多听多看，可以利用或根据故障响声特点，确定发出响声位置，寻找和检修故障。

(1)异常噪声发生在控制回路上，发出“哼”的噪声，一般是接触器出现了故障(如交流接触器触头接触不良、电压等级不符、磁芯被卡等等)，应对故障接触器进行检修，无法检修时必须更换，处理后，噪声自行消除。

(2)电机发出异常噪声，应立即停机，检查电机是否单相运转，或轴承损坏、联轴器轴心不正及“扫膛”等故障，这些都会使电机有异常响声，不同故障的响声位置及高低和音别不同，单相运转时，整个电机发出有规律忽强忽弱的“嗡嗡”声而轴承损坏时，会在轴承附近，发出伴随着“咯噔—咯噔”的“嗡嗡”声而联轴器轴心不正时，或电机轻微扫膛，整个电机发出极高的“嗡嗡”声，并不时伴随着尖锐刺耳的声音。总之，应根据噪声的不同，找出故障，进行逐项检修，恢复电机正常性能，当电机故障未处理时，禁止使用葫芦。

(3)异常噪声从减速器发出，减速器出现故障(如减速箱或轴承缺润滑油、齿轮磨损或损坏、轴承损坏等等)，这时应停机检查，首先确定减速器的减速箱或轴承在使用前是否加了润滑油，使用中是否定期更换润滑油，如没有按要求润滑，减速器不仅会产生过高的“嗡嗡”声，还会过度磨损或损坏齿轮及轴承。有人认为减速器暂时不加或随便加点润滑油，照样能运转，不会发生严重故障，这种思想是错误的。我公司安装某台电动葫芦时，曾因工人忘给减速器箱内注润滑油，仅仅试用一天，减速器即发出极高响声，打开减速箱，发现齿轮因磨损过度而报废。减速器轴承损坏，与电机轴承故障相似，也会在轴承附近发出异常响声。为了防止故障扩大，无论减速器齿轮过度磨损或损坏，还是减速器轴承损坏，都需要立即拆卸检修或更换，消除故障，降低噪声。

3 制动时停机下滑距离超过规定要求

电动葫芦长期停用时，有人误调整制动调整螺母，或制动环磨损过大，使制动弹簧压力减小，制动力降低，当停机时，制动不可靠，下滑距离超过规定要求，这种情况只要按葫芦说明书要求，重新调整制动螺母即可。但工作中应注意，起升重物时，禁止调整、检查和维修制动器。有时，调整了制动螺母，停机下滑距离仍超过规定要求，碰到此类情况，就要考虑其他原因，首先先拆开制动环，检查制动面上是否粘有油污，如粘有油污，摩擦系数降低，会使制动时打滑，下滑距离超过规定要求，仅调整制动螺母用处不大，这时只有彻底清洗制动面(清洗易用轻质汽油)，恢复制动面摩擦系数其次，如制动环松动或损坏，制动环无法保证有效制动，只有更换制动环有时发现制动环未损坏，仅制动环与后端盖锥面接触不良，制动时，制动面接触过少，制动力过小，使下滑距离超过规定要求，检修时，为了增大制动力，应查找出接触不良的位置，进行修磨，增大制动时的接触面，无法修磨时，需更换配件葫芦电机联轴器窜动不灵或卡死，停机后，制动环与后端盖锥面接触不良或无法接触，使葫芦制动效果时好时坏，这类情况，应对联轴器进行检修或更换。另外，制动器压力弹簧长期使用产生疲劳，使弹簧力变小，停机时，制动不牢固，则应更换弹簧，重新调整制动力。

4 电动机温升过高

首先应检查葫芦是否超载使用，超载导致电机发热，长期超载将烧毁电机电机未超载，仍发热，应检查电机轴承是否损坏还应检查电机是否按规定工作制工作，这也是引起电机发热的原因之一，使用时应严格按电机工作制工作。电机运转时，制动器间隙太小，未完全脱开，产生很大摩擦力，摩擦发热的同时也相当于增加了附加载荷，使电机转速降低，电流变大而发热，此时应停止工作，重新调整制动间隙。

5 重物升至半空，停车后不能再起动

分析其原因，首先检查系统电压是否过低或波动是否过大，如是这种情况，只有等电压恢复正常后再起动另一方面，要注意三相电机运转中缺相，停机后无法起动，此时需要检查电源相数。

6 不能停车或到极限位置仍不停车

这类情况一般是接触器的触头熔焊，当按下停止开关时，接触器的触头不能断开，电机照常得电运转，葫芦不停车到极限位置如限位器失灵，葫芦不停车。出现这种情况，立即切断电源，使葫芦强行停车。停车后，检修接触器或限位器，严重损坏无法修复的，必须更换。

7 减速器漏油原因是：

(1)减速器箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏，应拆下检修或更换密封圈(2)减速器连结螺钉未拧紧，在停机后，应拧紧螺钉。

8 电动机扫膛

产生扫膛的原因是：电机轴上支承圈磨损严重、转子铁心位移，或因其他原因使定子铁心位移，造成电机锥形转子与定子间隙太小发生扫膛。电机严禁“扫膛”，当发生扫膛后，应拆下支承圈进行更换，调整定子转子锥面之间的间隙使之均匀，或送到维修厂进行修理。通过对电动葫芦常见故障及处理的分析，使葫芦检修人员处理故障时，知道从何处着手检查，提高了检修效率，此外，也为操作人员提供了现场处理问题的方法。

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电动葫芦是一种由电力驱动的轻型起重机械，通常安装在直线或曲线工字型轨道上运行或悬挂在梁式起重机上。它具有外形尺寸小、质量轻、结构紧凑、操作方便等优点，所以得到广泛应用。

电动葫芦如图9-1所示。它主要由起升机构和小车运行机构两部分组成。传动原理如图9-2所示。起升机构由电动机10通过联轴器12带动齿轮减速器的传入轴11转动，经由齿轮1～8四级减速。齿轮8与花键套13固接，花键套空套在减速器传入轴11上，由壳体支承，它的右端与卷筒9固接，卷筒在左端用滚珠轴承支承在套筒上。这样，当齿轮8转动时，卷筒9也跟着转动。传入轴11的右端用花键套装上圆盘式电磁制动器的内盘14，制动器的外盘15固定在减速器的外壳上。制动器的上闸（即刹车）是依靠弹簧16的压力把内外盘压紧，制动器的松闸则依靠三个电磁铁17吸住在外盘15上的铁块18，使内外盘松开。电磁铁17的电路是与电动机10的电路并联。因此，电磁铁17随着电动机10工作而起作用。

为了防止吊钩上升超过极限位置造成事故，在卷筒的下部装有限位器，当吊钩升至极限位置时，吊钩上的压板与限位开关接触，切断电路。

小车运行机构由电动机19通过齿轮20～23驱动车轮24，使整个电动葫芦运行。小车一般有四个车轮，沿着单工字钢梁的下缘运行。电动葫芦多数是采用由一个电动机驱动两边的车轮。由于行走速度小，为了简化构造，小车行走机构一般可不装制动器。

图9-1　电动葫芦

1-盘式制动器；2-齿轮减速器；3-双轮小车；4-运行机构；5-卷扬装置；6-起升电动机；7-运行电　动机；8-软缆引入器；9-操纵装置；10-连接架装置；11-上升限位装置；12-吊钩装置

图9-2　电动葫芦的传动简图

1～8-齿轮；9-卷筒；10-电动机；11-传入轴；12-联轴器；13-花键套；14-内盘；15-外盘；16-弹簧；17-电磁铁；18-铁块；19-电动机；20～23-齿轮；24-车轮

电动葫芦的供电方式有滑线式和软缆式两种。前者一般在运输距离较长和需要环行运行时采用；后者一般在悬垂电缆下部挂着一个按钮开关盒，由地面控制。如果电动葫芦轨道用在电动单梁起重机上，也可以采用在司机室里操作。

电动葫芦的起重量有0.1、0.25、0.5、1、2、3、5和10t等几种。近年来，大起重量的电动葫芦得到迅速的发展，而且已经有以电动葫芦代替操作不很频繁的桥式和门式起重机的运行小车，从而简化大型起重机的结构。

表9-1列出了CD、MD型电动葫芦的规格和主要技术性能，供参考。

表9-1　CD、MD型电动葫芦的规格和主要技术性能

钢丝绳电动葫芦，什么是钢丝绳电动葫芦？北京鑫鸟华泰告诉您：钢丝绳电动葫芦是一种小型起重设备

钢丝绳电动葫芦

,具有结构紧凑,重量轻,体积小,零部件通用性强,操作方便等优点,它既可以单独安装在工字钢上，也可以配套安装在电动或手动单梁、双梁、悬臂、龙门等起重机上使用。

钢丝绳电动葫芦的吨位是0.5t/1t/2t/3t/5t/10t/16t/20t,它的标配钢丝绳米数是6m/9m/12m/18m/24m/30m.它还分为cd1（单速型）和md1（双速型）,

下面为钢丝绳电动葫芦的运行速度：

0.5t-5t

10t

16t-20t

单速:

8m/min

单速:

7m/min

单速:

3.5m/min

双速:

8m/mim

,0.8m/min,双速:

7m/min,0.7m/min

双速:

3.5m/min,0.35m/min。

钢丝绳电动葫芦的组成部分有：电机、传动机构、卷筒和链轮。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。

(1)电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置,

宽度方面尺寸大,

结构笨重,

机械效率低,

加工较困难。目前已没有厂家生产这种结构型式的产品了。

(2)电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦，其

钢丝绳电动葫芦

优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大,

分组性,

制造与装配复杂。轨道转弯半径大。

(3)电机装在卷筒里面的电动葫芦，其优点为长度尺寸小,

结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差,

分组性差,检查、安装、维护电机不便,

供电装置复杂。

(4)电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修方便。其缺点为:长度尺寸大。

以上信息由北京鑫鸟华泰整理，如有更多钢丝绳电动葫芦相关知识请登录北京鑫鸟华泰网站了解。谢谢。

方法开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。

a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全；

b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固；

c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。电动葫芦吊装前的检测：

a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。

d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。

e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。

f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。

g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。电动葫芦的吊装

电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。间隙调整

电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3－5㎜之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。电机主轴窜动量的调整

锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：

取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。断火限位器的调整

断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。

4、试车：接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车：

a、无负荷试验：在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。

b、静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面约100毫米，悬空10分钟，各机构应正常。

c、动负荷试验：在静负荷试验结果良好的条件下，以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验，实验周期为40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，实验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。