钢丝绳卡子的操作过程
细绳，螺栓一定要拧紧，应将钢丝绳的直径压扁。
1.钢丝绳盘装卸时，请务必通过其中起重设备或滑板轻轻装卸，以免造成绳盘损坏和乱卷现象；地面搬运时，钢丝绳盘不允许在凹凸不平的地面上滚动，使钢丝绳表面压伤；严禁以钢丝绳表面作为杠杆的支点移动轴上的钢丝绳；没有外包装的钢丝绳搬运时，钢丝绳表面不能粘有影响使用的石块、粘土等；要按正确的方向缠绕或放绳。
2.钢丝绳应存放在干燥通风、防雨防潮的仓库内，防止阳光直射或热气燥烤，库房内钢丝绳不能多层堆放。若钢丝绳长期大量存放时，应经常进行检查，防止生锈。发生生锈后应及时处理，并重新涂润滑油，如腐蚀严重，该段钢丝绳应作报废处理。若钢丝绳放在室外时，应放在干燥的地面上，用木版垫起，并用遮雨布盖好。
3.使用新的钢丝绳应先低速跑合；如果可能，使用前对钢丝绳预拉伸。可提高寿命；应防止过负荷、超速运转并防止冲击和振动。
4.钢丝绳的检查：在使用钢丝绳时,应按有关规定进行定期检查，并将检查结果做好记录。检查内容应包括以下各项：钢丝绳磨损程度、断丝情况、腐蚀程度、润滑情况、变形情况、绳连接部分或末端紧固部分以及其它异常现象等。钢丝绳在卷筒、滑轮及过线轮等构件上面滑动，经过磨擦构件很容易磨出槽来使钢丝绳的磨损加快，有时滑轮的磨损还会使钢丝绳变形，增加弯曲疲劳。因此，这些构件都必须认真检查，若有不合适的，必须立即更换和修正。
5.应定期报废，更换钢丝绳。
镀锌钢丝就可以，直径1.8-2毫米。
这种钢丝强度低非常柔软，市场上五金商店就可以买到，穿线操作方便，钢丝用途广泛，还可以制造锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢绞线和钢帘线等。
钢丝封条按照使用方式大致分为抽紧式钢丝封条、两头插销式钢丝封条、摇把式钢丝封条这三大类，它们也因为使用方式的不同而有着不一样的造型。
扩展资料：
钢丝绳注意事项：
（一）使用前应进行检查
检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度，确定其安全起重量（包括报废）。
（二）保养注意事项
1、钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中
不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷。
2、钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。
3、钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油（50℃左右）浸透绳芯，再擦去多余的油脂。
4、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤。
5、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。
6、使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。
7、牵引钢丝绳的承载能力应为总牵引力的5-8倍。
参考资料来源：百度百科-钢丝
参考资料来源：百度百科-钢丝绳
施工方案：
将副罐笼停于井底正常上下人位置——拆除主绳钢丝绳在线监测装置与主罐松绳保护装置——锁副滚筒，分离合器——主罐笼停于高出井口水平约1m处，棚主罐井口——拆卸钩头——清洗钩头——拆除主滚筒旧钢丝绳——安装主滚筒新钢丝绳——利用旧钢丝绳带新钢丝绳穿过天轮——恢复钩头联接——拆除主罐笼井口封堵物——合离合器——恢复主绳钢丝绳在线监测装置与主罐松绳保护装置——调绳、试车——汇报施工结束
1、确保施工准备工作完成后，施工总负责向调度室发出开工申请，得到同意后方可施工。
2、现场负责人电话通知副井口、井底信号工施工开始，由运输队实施设置警戒工作。
3、作业人员清理井口杂物，再拆除主罐松绳保护装置与钢丝绳在线监测装置，并脱开机械深度指示器联接装置。
4、将副罐笼停于井底正常上下人位置。1）施工人员提前拆除拆除主绳钢丝绳在线监测装置与主罐松绳保护装置。2）现场负责人指挥绞车司机将副罐笼停于井底正常上下人位置。
5、锁副滚筒，分离合器。1）绞车检修工使用地锁配合盘型制动闸截止阀锁主副滚筒。2）绞车司机分开离合器。3）检修工打开主滚筒盘型制动闸油路截止阀。
6、将主罐底部停在高于井口水平位置约1m处，作业人员使用4根专用钢管棚主罐井口。然后将4根枕木垂直搭在钢管上，现场负责人确认后，使用对讲机指挥绞车司机将主罐笼缓慢坐落在井口封堵物上。
7、拆卸钩头。1）施工人员进入罐笼上方，用棕绳一端牢固固定住钩头。2）拆除钩头。3）现场负责人用对讲机指挥绞车司机向下方向开车，检修人员配合绞车将钩头拉至副井口南门外停车。4）使用氧气焊在距钩头约1m处割断，使用棕绳将旧钢丝绳固定在周围固定物上。
8、拆除主滚筒旧钢丝绳。1）现场负责人确认钩头侧钢丝绳固定牢固后，使用对讲机指挥绞车司机向主罐笼下方向开车，人力配合绞车拆除滚筒旧钢丝绳，将旧绳盘圈在副井口与副绞房间空地上，直至主滚筒剩余2圈钢丝绳时，现场负责人发出停车命令，检修工拆除旧绳压绳板，然后开车，将旧绳全部拆除后，现场负责人指挥停车。
9、安装主滚筒新钢丝绳。1）使用旧绳带新绳穿过天轮，将新钢丝绳绳头与旧钢丝绳编织（编织长度约2m，使用8#铁丝双股捆扎，捆扎均匀且不得小于6处）。2）人力拉旧钢丝绳，带新钢丝绳穿过天轮，将编绳处拉到副井口北侧时，现场指挥人对讲机发出停车命令。
3）用氧气焊割除编绳处，将新钢丝绳绳头通过主绳出绳口进入绞车房。4）作业人员用压绳板将新绳压在主滚筒上，压绳时注意绳头预留不得小于20cm ，由现场负责人检查新绳是否压牢固。3）确认完毕后，现场负责人指挥绞车司机向主罐笼上方向开车，人力配合绞车安装新钢丝绳，安装完后，安装钩头，确保钩头安装牢固。
10、恢复钩头联接。1）现场负责人用对讲机发出主罐笼上命令，人力配合绞车将钩头移至罐笼上方联接处，现场负责人发出停车命令。2）施工人员进入罐笼上方恢复钩头联接。
11、拆除主罐笼井口封堵物。1）现场负责人用对讲机指挥绞车司机向主罐笼上方向开车，将主罐笼上提至高出井口水平约1m处后停车。2）施工人员拆除井口钢管。
12、合离合器。1）现场负责人指挥绞车司机将主罐笼下放至井口水平位置。2）绞车检修工配合绞车司机合离合器。
13、恢复主绳钢丝绳在线监测装置与主罐松绳保护装置。
14、现场负责人指挥绞车司机试车、调绳。
15、汇报施工结束。1）现场清点工具及清理作业区域卫生，将旧钢丝绳盘在绳盘上。2）向调度汇报副绞更换主钢丝绳工作结束。
安全注意事项：
1、所有参加施工人员：包括绞车司机等必须认真学习本措施，并签字，应熟悉施工程序及安全注意事项。
2、进入井口作业人员必须佩戴安全帽，罐笼顶部、及井口作业人员必须佩戴合格的安全带挂在人体上方的井筒设备上，穿防滑鞋，所用工具必须用尼龙绳牢固拴在个人皮带上，以防坠井。
3、施工前对井口、井底5米范围内设置警戒线，严禁非工作人员接近施工现场。
4、整个施工过程，所有作业人员听从施工负责人统一指挥。施工现场严禁喧哗嬉戏。
5、绞车司机应服从现场负责人指挥，有权拒绝他人指令，在未听清指令时，不得开车，要求重复命令，得到明确信息后方可开车。
6、施工前由绞车检修工拆除松绳装置，施工期间必须由主司机操作副司机监护，全程应谨慎操作，注意观察操作台电流及其它仪表显示情况，发现异常情况及时停车，施工结束后由绞车检修工恢复各类保护装置。
7、施工前必须先清理井口杂物，防止坠物伤人。
8、使用，氧气焊时，氧气瓶与乙炔瓶必须相距5m以上的安全距离，距离施工地点不得小于10m，作业地点必须有2个8kg灭火器及降温水，割绳后要立即将绳头浸水灭火。
9、工作结束后，检查工具并清理现场。经现场负责人检查无误后，撤离人员，汇报调度室工作完毕。
（一）行车工安全操作规程
（一）行车工
1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。
2、开车前应认真检查设备机要、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3、必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不准多人指挥，但时任何人发动的紧急停车信号，都应立急停车。
4、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
5、操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐渐增减速度。换向时，必须先转回“零”位。
6、当接近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
7、应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
10、运行时行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让；同上层行车相遇，下层行车应主动避让。
11、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
12、重吨位物件起吊时，应先销离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只空中手柄。
13、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到零倍。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
15、浇铸前，应先看好钢（铁）水包高度，然后鸣铃和慢速运行；浇钢时，下降速度要缓稳。
16、运行时由于突然故障而引起漏钢（铁）水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
17、露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作，夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。
18、准备间作业应有充足的照明。
19、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。
20、行车工必须认真做到“十不吊”：
超过额定负荷不吊；
指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；
行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
歪拉斜挂不吊；
工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；
氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；
带棱角快口未垫好不吊；
埋在地下的物件不吊；
管理人员违章指挥不吊。
21、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。
（二）挂钩工安全操作规程
1、必须熟悉起吊器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准，（见附录篇内的、常用起重钢丝绳、链条使用标准）熟悉掌握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊”。
2、起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管。不准随地乱丢，不准超负荷使用。
3、起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥。起吊大型重吨位时，必须先试吊，离地不得高于0。5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。
4、起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。起吊件翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。
5、用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥，步调一致。
6、不准在起吊件下面停留、行走或站立。
7、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于1200。遇特殊起吊件时应用专用工具。
8、多人吊运重物，应有专人（一人）指挥，其他人只能协助传递信息；不得远距离或不引路指挥吊物运行。
9、吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。
10、行车挂钩工统一手势；
手心向上表示吊钩向上；
手心向下表示吊钩向下；
手心向前表示大车向前；
手心向后表示大车向后；
手心向左表示小车向左；
手心向右表示小车向右；
小指向上表示吊钩小起；
小指向下表示吊钩小落；
双手交叉表示停止；
起吊手势应有哨音信号配合。
把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。
卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1-3mm，净距太大不易卡紧绳子。使用时，要把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。
绳卡之间的排列间距为钢丝绳直径的6-8倍左右，绳卡要一顺排列，应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。
扩展资料：
钢丝绳使用要求规定：
1、钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油（50℃左右）浸透绳芯，再擦去多余的油脂。
2、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。
3、使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。
参考资料来源：百度百科-钢丝绳扣
