皮带输送机的工作原理是什么
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);
另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
扩展资料
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。
当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
参考资料来源:百度百科-带式输送机
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
输送机(Conveyor),按运作方式可分为:皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
主要特点
方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度;
输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;
输送机伸缩自如,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。
皮带机是输送机中的一个小类
输送机是输送设备的统称,分很多小类,如:皮带输送机、链板输送机、滚筒输送机、称重输送机、提升输送机、组装输送机、倍速链输送机……
皮带机是皮带输送机的简称,主要的传送部分为皮带+滚筒,又分为转弯皮带机、水平直线输送机、爬坡皮带机……下图都是皮带机
800mm带宽的机架宽度为970mm(内侧宽度),650mm带宽的机架宽度为770mm(内侧宽度)。
带宽650mm固定带式输送机,槽型托辊支架属于托辊架的一种分类,主要用于带宽为500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400m 等带宽的通用型固定带式输送机中,主要适用于TD75 ,DTⅡ ,DTⅡ(A)等通用型的带式输送机。
带式输送机机架,可分标准型,非标准型,及凸凹弧段几种。标准型中间架长为6m,非标准型则小于6m,托辊安装位置孔距为1000,1200mm两种,非标准型孔距在现场根据需要钻孔。
凸弧段中间架的曲率半径根据带宽不同分别为12,16,20,24,28,34m,共6种。(托辊间距为400,500,600mm)。凹弧段曲率半径为80,120,150m。
扩展资料
带式输送机的机架多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。可移式输送机的机架装在滚轮上以便移动。托辊在输送机中对输送带及上面的物料起承托的作用,使输送带运行平稳。
板式带不用托辊,因它靠板下的导板承托滑行。托辊应尽量做到运动阻力系数小、功率消耗小、结构简单、便于拆装维修、有较高的强度和耐磨性以及良好的密封性能等。
输送机主要特点:方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度;输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;输送机伸缩自如,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。
阜城帮工输送机械有限公司。
阜城帮工输送机械有限公司位于衡水市崔庙镇,公司自创业以来,依靠地域优势,吸收了一大批经验丰富的专业技术人才和高级工程师。通过工程师在科研、开发和设计领域中的不懈努力,生产的皮带输送机质量过硬,外形美观。
皮带输送机是一种有牵引性的连续运输设备,用途广泛,适用于煤炭、冶金、矿山、港口、建材、化工、轻工、石油、及交通等各个行业,可用来输送块状、粒状和散状物料物品。 可以根据需求找相关 “皮带输送机厂家 ”。
一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。
1.输送能力:输送机设备输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。
2.输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。
对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。
3.构件尺寸:输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
4.输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
由于输送机在一个区间内能连续搬运大量货物,搬运成本非常低廉,搬运时间比较准确,货流稳定,因此,被广泛用于现代物流系统中。从国内外大量自动化立体仓库、物流配送中心、大型货场来看,其设备除起重机械以外,大部分都是连续输送机组成的搬运系统,如进出库输送机系统、自动分拣输送机系统、自动装卸输送机系统等。整个搬运系统均由中央计算机控制,形成了一整套复杂完整的货物输送、搬运系统,大量货物或物料的进出库、装卸、分类、分拣、识别,计量等工作均由输送机系统来完成。在现代化货物搬运系统中,输送机担当着重要的作用。
输送机有如下特点。
①可采用较高的运动速度,且速度稳定。
②具有较高的生产率。
③在同样生产率下,自重轻,外形尺寸小,成本低,驱动功率小。
④传动机械的零部件负荷较低而冲击小。
⑤结构紧凑,制造和维修容易。
⑥输送货物线路固定动作单一,便于实现自动控制。
⑦工作过程中负载均匀,所消耗的功率几乎不变。
⑧只能按照一定的路线输送,每种机型只能用于一定类型的货物,一般不适于运输重量很大的单件物品,通用性差。
⑨大多数连续输送机不能自行取货,因而需要采用一定的供料设备。
输送机的分类:
按照安装方式的不同,输送机可分为固定式输送机和移动式输送机两大类。固定式输送机是指整个设备固定安装在一个地方,不能再移动。它主要用于固定输送场合,如专用码头、仓库中货物移动、工厂生产工序之间的输送、原料的接收和成品的发放等。它具有输送量大、单位电耗低、效率高等特点。移动式输送机是指整个设备安装在车轮上,可以移动。它具有机动性强、利用率高、能及时布置输送作业达到装卸要求的特点,这类设备输送量不太高,输送距离不长,适用于中小型仓库。
按照结构特点的不同,输送机可分为具有挠性牵引构件的输送机和无挠性牵引构件的输送机。具有挠性构件的输送机的工作特点是物料或货物在牵引构件的作用下,利用牵引构件的连续运动使货物向一定方向输送。牵引构件是往复循环的一个封闭系统,通常是一部分输送货物,另一部分牵引构件返回,常见的带式输送机、链式输送机、斗式提升机、悬挂输送机等无挠性构件的输送机的工作特点是利用工作构件的旋转运动或振动,使货物向一定方向运送,它的输送构件不具有往复循环形式,常见有气力输送机,螺旋输送机,振动输送机等。
按照输送货物力的形式不同,输送机可分为机械式、惯性式、气力式、液力式等几大类;按照货物性质的不同,输送机可分为连续性输送机和间歇性输送机。连续性输送机主要用于散装货物的输送装卸。间歇性输送机主要用于集装单元货物(即成件包装货物)的输送,所以又叫单元负载式输送机。