如何让液压扳手设定所需要的扭矩
若要让液压扳手在使用过程中需要扭矩,要按照以下的步骤设定好液压扳手液压泵的压力。
按照逆时针方向将液压扳手上面的手柄拧松点,使液压达到为零。
按照逆时针方向转动液压扳手上面的旋转手柄,然后松开调节阀。
按下液压扳手上面的按钮,使马达达到运转的效果。
按住绿色的按钮不松手,并且顺时针转动手柄。
在调整液压力的时候从最低的数字调制到想要的数值。调整数值的时候一定要从低往高开始调,如果反方向,会导致数值不是很准确。如果数值调错了,要先将数值调到设定的值下面再重新进行调节。
松开绿色的按钮,按照精确的压力值进行调节,然后按下红色按钮,如果数值不准确,就要重新进行调整。
每次工作结束之后要将调压阀的压力调到零。
液压扳手的使用注意事项
1、连接胶管应处于自由状态,不得盘成直径小于500mm圆圈;
2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂,减少由于磨擦而造成扭矩损失;
3、工作时液压系统不得用手接确;
4、卸下快速接头后,其接头外露部分必须用塑料盖罩住;
5、工作油需采用普通液压油,相当于20#机油,系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。
1.首先,准备32或46号抗磨液压油(看气温及地域来决定),准备好液压油后就可以开始往液压扳手泵站的油缸里灌油(注意提醒电动泵的进油孔、出油孔、液位计及调压阀的位置),在灌油的同时要注意液位计,当液位计里显示到3/4时就可以停止倒油了。注意:如果油不是新油,那么就需要用过滤网来过滤,避免杂物或杂质进入油缸;液位计内的温度计是油温计;油缸内的抗磨液压油如果使用频繁最好1-2周就换一次,如果使用不频繁1-2个月换一次。
2.接下来就是液压扳手油管,连接油管时要注意快速接头的连接处一定要顶紧后锁死,必须确保锁死后无间隙。只有这样确保连接,才使接头内单向阀打开,使油路畅通。否则,连接后,接头内的钢珠没有相顶,接头内单向阀无法打开,致使油路不通后,接头内将充满压力,会出现扳手无法运转。其次就是泵站、油管和扳手连接时油管避免过度弯曲,尽量拉直使用。
3.把液压扳手泵站接上220V电源,在打开泵站开关前检查调压阀的松紧状态,要松开调压阀,避免带压启动。泵站遥控手柄上的红键是关机键,绿色的是开机及进油键。新的泵站或重新换油后的泵站在开始使用时需要把电机开关3-4次并空转一段时间,以此来排除油箱内的空气。然后打开开关,按住进油键后慢慢的匀速扭紧调压阀至需要的压力(MPa),调好压力后就可以开始用扳手了。
4.使用前先确定螺栓是拧紧还是拆卸,根据现场需求跟换驱动轴方向。按住锁紧器中间的圆形按钮,并轻拉驱动轴,以解开驱动轴与锁紧器的啮合,驱动轴可以拉出。确认方向后,把驱动轴放出扳手内,使其与花键套完全啮合,再扣紧锁紧器。
5.在使用液压扳手时按住进油键,油管会开始进油,驱动轴就会开始旋转,当听到扳手咔的响声后证明进油完成然后松开进油键,扳手就会开始回油,一段时间后听到扳手咔的响声后证明回油完成。(注意:一定要在回油完成后再按进油键开始进油,如果没有回油成功就
1)连接好液压油管,检查液压站是否油位正产?
2)将液压扳手调压阀调低到100-120bar左右
3)开启操作电源手柄,看指针压力表设定需要的压力值,对应需要的扭矩值
4)锁定调压阀螺母,保证压力恒定,
5)新设备首次使用需写去液压站底板放气螺帽,
6)扳手及液压站连接好,反复点动4-5次,排出系统及油管内空气
7)将扳手放置工位,调整固定好反力臂位置
8)开起作业操作手柄,手动或自动模式开始作业
2检查液压油泵油标的油位在0线以上,液压油清澈透明。应添加专用液压油,严禁混用其它油。检查电动泵作业电压满足220V;检查超高压软管有无折弯等损伤连接时先理顺软管不得纠结,插头插座擦干净无污物,将快装接头插到底,确保连接可靠,并用手将螺纹套锁紧,否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。
3大家进行液压扳手调压的时候,一定要从从最低的数字调制到想要的数值,调整数值的时候一定要从低往高开始调,如果反方向,会导致数值不是很准确。如果数值调错了,要先将数值调到设定的值下面再重新进行调节,每次工作结束之后一定要将调压阀的压力调到零。经过多方面对比后,使用woden的用户比较多。
2) 液压泵起动前,先打开(旋松)压力调节阀,再打开电源(ON),检查液压泵运转是否正常然后点动线控按钮数次,运转数分钟,将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。
3) 调节压力时,应按住线控按钮,当听到扳手“啪”一声,快速释放杆跳下,扳手到位停止转动,压力表从0急速上升,另一只手缓慢向上调节压力调节阀,并可用锁紧螺母锁紧。
4) 空运转,将液压扳手放在地上,按下(RUN)钮,扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声,则扳手到位停止转动此时松手按钮,扳手自动复位,当再次听到扳手“啪”的一声,则复位完成。即:RUN— 推进— 啪— 松手— 复位— 啪 。重复做几个工作循环,观察扳手转动无异常时,可将扳手放至螺帽上作业。
5) 拆松螺帽:将液压泵压力调到最高(70Mpa),确认扳手转向为拆松方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环。如果拆不动,则采取除锈措施,如果螺母还拆不动,则换用更大型号的液压扳手。
6) 锁紧螺帽:查扭矩对应表确定液压泵的压力设定,确认扳手转向为锁紧方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环,直至螺帽不动为止。
7) 液压扳手作业停止时,应及时关闭电源。
8) 工作完毕后切断电源,按卸压阀卸去系统余压,完全打开压力调节阀,再拆卸油管。
9) 扳手搬运时必须卸下油管后进行。
扳手内部,就是一液压缸。扳手头子的中心,到液压缸有一定的距离。
当液压缸有一定的推力,则对扳手头的旋转,产生一定的扭矩。
通过调节溢流阀压力大小,来改变液压缸对扳手头的扭矩。
大致就是这样
液压扳手使用手册
一、影响液压扳手使用寿命的因素:
液压扳手是一种广泛应用于石化、冶金、电力、重机等行业的工具,是以液压为动力,提供大扭矩输出,用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓工具,经常用来拧紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手主要由三部分组成,框架,油缸和传动部件。液压扳手本体作为框架部分,油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手最大力臂,油缸输出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,有一定的摩擦系数, 液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。但是,一些不正确的操作方式,也会影响到液压扳手的使用寿命.
1、每天的使用频率较高,而且时间较长。
2、做好对液压扳手的保养也很重要,若没有勤换液压油、勤擦拭,会使其表面沾满灰尘或油污,应尽量保持扳手的整洁。
3、对于所使用的工作环境,应尽量保持周边的环境干净整洁,防止细小油烟污垢粉尘进入液压扳手,以影响其使用性能和使用寿命。
二、液压扳手的保养方法:
液压扳手很多用户在购买液压扳手后,只是在用到的时候会拿出来用一下,平时都会把它放工具箱。时间久了,不仅表面会生锈,而且用起来也不那么便利。那么,对于液压扳手的保养,我们需要注意些什么呢?
1、液压扳手在搬运和使用的过程中一定要轻拿轻放避免摔碰,锤击,这样是很容易使液压扳手损坏的。
2、液压扳手使用的工作液必须是抗磨液压油,所以不能够使用酒精,水等介质当做液压扳手的工作液,同时,必须是清洁,纯净的液压油才能够让液压扳手使用。
3、液压扳手必须确保干净,特别是进出油口的地方一定不能够有油污泥物,以防系统出现泄漏现象,使得液压扳手无法正常运转。
4、若长时间不使用液压扳手,一定要做好防锈工作,通常防锈的方法是将凡士林涂抹在液压扳手上,以作防锈处理,然后在放置在原来的箱子中,在干燥,温度适宜的室内进行储存。液压扳手也不例外。
5、为了防止由你污物污染工作油液,所以要将液压系统中连接高压油管的接头换成螺纹堵头。
6、高压软管在长期的使用后,会降低强度,所以我们在使用了一段时间后,需要多高压软管进行更换。
7、在使用液压扳手之前,需要将液压扳手的说明书仔细阅读,严格按照液压扳手使用说明书来操作,以免造成意外的伤害。
8、当我们在预紧的时候,一定要将扭矩(液压泵上的压力)严格的控制好,为了操作者的安全,一定不要超压使用设备。
我结语:通过上述内容的介绍,相信大家对液压扳手使用手册
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