电动葫芦螺栓怎么选

7.7mm。

根据查阅电葫芦丝相关资料显示1吨的钢丝绳电动葫芦用直径为7.7mm的钢丝绳，直径7.4mm的钢丝绳是以前电动葫芦的标准。现在电动葫芦卷筒开的是8mm的绳槽，用直径7.7mm的钢丝绳。

螺丝杆是螺栓头和螺纹之间无螺纹的螺栓部分。螺栓杆主要有两种用途：一是使螺栓杆增加抗剪承载力，二是缩小螺栓杆，增强螺栓的弹性。

扭5吨电动葫芦穿销钉螺帽用65号的扳手，开口扳手套螺栓或者螺母的螺丝帽口子是65毫米／mm。一般匹配的螺栓或者螺母为m58，就是带丝牙的直径是58毫米／mm。像这种螺栓或者螺母是属于比较大的螺丝，一般适用于大型机械设备上的紧固螺丝。它所受的扭力也比较大。

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，主要分为死扳手和活扳手两类，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

（1）电动葫芦的各项参数

1、 安装方式：电动葫芦分为运行式（即电动葫芦既可上下起吊重物又可左右移动）和固定式（只可上下起吊重物）之分，固定式又可分为上固定（A1）和下固定（A2），选购时可以根据自己的使用环境选择合适的电动葫芦。

2、 提升高度，选购时可以根据自己的场地环境进行选择，一般常见的高度为6、9、12、18、24、30m。

3、 电机功率：相同的电动葫芦用的的电机也不一定是相同的，客户可以根据自己不同的需要来选购。

4、 电压：电动葫芦因为用在各行各业里面，所以电动葫芦采用的电压也不相同，有380V工业用电也有220V民用电，甚至还有440V、60HZ，380V、60HZ等一系列非标电源。

(2)电动葫芦的质量

安全的电动葫芦是选购时必须考虑的因素，辨别电动葫芦的质量一般可以从电动葫芦的产地、材质、型号、电机品牌、电动葫芦品牌跟价格方面考虑。

北京凌鹰专业生产各种电动葫芦、手拉葫芦。产品质量有保证，楼主可以去看看。

电动葫芦

的选购，要着重考察电动葫芦的基本参数和电动葫芦的质量。

一、电动葫芦的基本参数：

1、提升高度：电动葫芦作为一种提升工具，会对提升高度有着严格的要求。因此选购的时候，应该首先根据你厂房的高度选择起吊重物的高度，常规的提升高度有6、9、12、18、24、30m，特殊场合可根据用户要求进行

非标设计

。

2、

提升速度：一般电动葫芦的提升速度分为单速(8m/min)和双速(8/0.8m/min)两种，一般在没有特别要求的情况下常选用单速电动葫芦(即CD1型)，如你的工况要求提升重物的过程中需精确定位的情况下，易选用双速电动葫芦(即MD1型)，一般情况下，提升速度决定您的工作效率，越是高速的电动葫芦，越可以提高您的效率。

微型电动葫芦

也是一样。

3、电机功率：不同的电动葫芦采用的电机也不一定是完全相同的，同样10t的电动葫芦电机也有可能是13KW或者是7.5KW，客户可以根据自己不同的需要来选购。

4、电压：电动葫芦因为用在各行各业里面，所以电动葫芦采用的电压也不相同，有

380V

工业用电

也有220V民用电，甚至还有440V、60HZ，380V、60HZ等一系列非标电源。

5、安装方式：电动葫芦分为电动小车式(即电动葫芦既可上下起吊重物又可左右移动)和固定式(只可上下起吊重物)之分，固定式又可分为上固定(A1)和下固定(A2)，用户可根据您的实际情况选择适合你安装方式的电动葫芦好比

环链电动葫芦

。

工字钢

底面至电动葫芦

吊钩

中心的距离：电动葫芦选购应注意上下钩之间的间距，因为在某些特定厂房会对电动葫芦的钩间距有特定的要求，如果您对钩间距有严格的要求，的低

建筑高度

电动葫芦可以满足你的要求。

二、电动葫芦的质量：

电动葫芦作为

起重设备

，安全是我们应该考虑的

头等大事

，这就要求我们在选购电动葫芦时必须严格考虑电动葫芦的质量问题。

辨别电动葫芦的质量一般来说用从以下几个方面来判定，在还没有看到货之前也就是采购阶段，一般先要问清楚电动葫芦的产地，材质，电机的型号，以及电动葫芦的品牌跟价格。

如果是用高强度钢制造的，或者需要用大力拧紧的螺栓，都可以被称为高强度螺栓。一般都在桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接上使用的，它UI普通螺栓是有很大的差别的，无论是从原料、受力特点上都有很大的区别，因此在选购上要看清楚，今天小编就教大家如何选择高强度螺栓材质?

高强度螺栓材质怎样选择

1、高强螺栓所用材料的最大抗拉强度与淬火处理有很大关系，40Cr淬火处理后一般较难达到10.9S级高强螺栓的材质要求，在不是很严格的检验中，可以根据淬火处理后的表面硬度来判断材料的最大抗拉强度。除了处理工艺中的性能不同外，材质不同的高强螺栓，其在高应力状态下的延迟性断裂性能也是有所不同的。

2、40Cr高强螺栓主要用于螺栓球节点网架中，其设计强度一般为390MPa(d>=30mm)或者430MPa(d<30mm)，使用中不存在很高的预拉应力。当用于要施加很高预拉力的情况时，要注意了解和保证其延迟性断裂性能。20MnTiB高强螺栓的延迟性断裂性能好于40B的。

3、根据GB/T1231-91,10.9S螺栓推荐材料为20MnTiB(适用规格<=M24)和35VB(适用规格<=M30)。在淬火处理中，大直径高强螺栓不容易淬透，所以一般情况下不要采用过大直径的高强螺栓，若要使用，则应降低其工作应力。

碳钢与合金钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能的标记：

(1)碳钢与合金钢螺栓、螺钉和螺柱(螺纹直径为1.6-39mm，工作温度为-50℃—300℃)的性能等级标记代号共有10个，既3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9(用易切削钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的工作温度不能超过250℃)。其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火)，通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

(2)螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：

a、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级

b、螺栓材质的屈强比值为0.6

c、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：

a、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级

b、螺栓材质的屈强比值为0.9

c、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

以上就是有关高强度螺栓材质如何选择的问题，不知道大家是否对高强度螺栓材质有一定的概念了呢?在材质上选择要非常谨慎，同样在安装上也要注意一些细节，例如安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损、组装钢构件连接螺栓时，不可以用手插连接面或探摸螺孔，当你要取放垫铁板时，手指的位置应该是在垫铁板的两侧。

一般螺栓，用在一些小型机械，比如涡轮机上就可以，主要是看应用环境和运作方式

高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

1、【从原材料看】：

高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。

2、【从强度等级上看】：

高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

3、【从受力特点来看】：

高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓 除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。

根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。

高强螺栓摩擦型和承压型连接的区别：

高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围 等方面都有很大的不同。

在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。

在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。

总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较

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成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。

四、【从使用上看】：

建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。高强螺栓一般用于永久连接。

高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用。普通螺栓只需拧紧即可。

高强度螺栓的知识

高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。根据安装特点分为：大六角头螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在10.9级中使用

高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。 根据安装特点分为：大六角头螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在10.9级中使用。

根据高强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。其中8.8级仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa，屈强比为0.9。

结构设计中高强度螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不过M22/M27为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。

高强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为：高强度度螺栓承压型和高强度螺栓摩擦型。摩擦型的承载能力取决于传力摩擦面的抗滑移系数和摩擦面数量，喷砂（丸）后生赤锈的摩擦系数最高，但从实际操作来看受施工水平影响很大，很多监理单位都提出能否降低标准来确保工程质量。承压型的承载能力取决于螺栓抗剪能力和栓杆承压能力能力的最小值。在只有一个连接面的情况下，M16摩擦型抗剪承载力为21.6~45.0kN，而M16承压型抗剪承载力为 39.2~48.6 kN，性能要优于摩擦型。在安装上，承压型工艺要简单一些，连接面仅需清除油污及浮锈。

沿轴杆方向抗拉承载力，在钢结构规范中写的很有意思，摩擦型设计值等于0.8倍预拉力，承压型设计值等于螺杆有效面积乘以材料抗拉强度设计值，看起来似乎有很大区别，实际上两个值基本一致，我一直不太明白规范为什么要这么写，采用的都是同一种材料为何要用两种表达方式计算同一个数值？

在同时承受剪力和杆轴方向拉力时，摩擦型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比加上螺杆承受轴力与受拉承载力应力比之和小于1.0，承压型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比的平方加上螺杆承受轴力于受拉承载力应力比的平方之和小于1.0，也就是说在同种荷载组合情况下，相同直径的

承压型高强度螺栓在设计上的安全储备要高于摩擦型高强度螺栓的。

考虑到在强震反复作用下，连接摩擦面可能会失效，这时候的抗剪承载力还是要取决于螺栓抗剪能力和板件承压能力，因此抗震规范规定了高强度螺栓极限受剪的承载力计算公式。

尽管承压型在设计数值上占有优势，但由于其属于剪压破坏型式，螺栓孔为类似普通螺栓的孔隙型螺栓孔，在承受荷载作用时的变形远大于摩擦型，所以高强度螺栓承压型主要用于非抗震构件连接、非承受动荷载构件连接、非反复作用构件连接。 这两种型式的正常使用极限状态也是有【区别】的：

摩擦型连接是指在荷载基本组合作用下连接摩擦面发生相对滑移； 承压型连接是指在荷载标准组合作用下连接件之间发生相对滑移； 焊缝与螺栓知识 焊缝等级

1. 焊缝等级是施工验收等级，有三级。三级最低，只要求外观检查和尺寸检查。二级要求部分作超声波探伤检查。一级最高，要求全部做探伤检查。

2. 对焊缝等级来说，原则是受拉等级高于受压，受动力的高于受静力的。

3. 对接焊缝一般需要做无损探伤（或部分需要）。故一般对接焊缝的焊接等级为二级或一级，不小于二级。

4. 角焊缝没必要作无损探伤，故角焊缝为一级的话，就没有多少意义。一般角焊缝为二级或三级。 5. 焊缝等级见钢规7.1.1