高压电机的轴电流对轴承有什么影响

首先检测轴承的内外圆尺寸是否符合要求；再检测电机轴与轴承配合处尺寸；检测轴承座内孔尺寸；检测轴承压盖是否紧固；检测定、转子两端间隙是否一致。以上任何一个问题都可能出现轴的串动。当串动过大时，可能是定、转子的轴心线不重合，要校正！

我是湖北的，单位一台6KV/315KW鼠笼电机，跟你描述的情况差不多。去年三月轴承烧死，把轴也伤了，冷焊修补后，电机就一直有异常响声，轴承换了8套，也是SKF的，轴承换下来没有问题。询问厂家说可能是轴没有修补好，后来把端盖轴承位进行加工，反复调整间隙。尽管异常响声还在，但电机测振动值一直还不错。用了三个月后，电机异常响声慢慢消失了，现在偶尔还出现。一直注意监测振动情况吧，电机要求补充润滑脂时间是3000小时补充40克，我们现在平均每个月补充一次。谈不上知道什么，就是跟你交流一下情况吧。如果你们的故障找出原因了，还希望你告诉我。谢谢

高压电动机可用于驱动各种不同机械之用。如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。如果高压电机出现了故障应该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的高压电机修理的方法，希望能帮到你。

高压电机修理的方法

1、高压电机经常出现的故障

1.1电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障

由于环境潮湿，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地电机引线位置处于铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘酥脆、变质和剥落，外力和机械震动使瓷瓶破裂或电机引线松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。

1.2电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障

电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。

1.3电机转子故障

电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。

1.4电机轴承故障

轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。

1.5电机振动故障

由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。

2、针对高压电机经常出现的故障制定出相应的现场检修方法

2.1电机绝缘电阻低、绕组绝缘击穿接地及引出线故障检修方法

三相异步电机定子常发生的电气故障，一种是绕组绝缘击穿接地，另一种是匝间绝缘损坏造成匝间短路烧坏绕组。前一种在高压电机中较常见，后一种较多发生在低压电机中。仅对绕组绝缘击穿接地故障点的寻找方法和接地点的局部修理方法进行阐述。

2.1.1定子绕组接地故障点的寻找方法

(1)采用冒烟法寻找定子线圈非金属性接地。

定子线圈非金属接地故障可以用这个方法，也是一种简便的方法。在铁心与线圈之间加一较低电压，用调压器来调节其电压，限制电流在5A以内，以防烧坏铁芯。电流在通过接地点时，在故障点处产生热量，由于热作用，烧损绝缘会冒白烟，甚至产生火花。

(2)采用电压降法寻找金属性接地故障点。

这种作法要在抽出转子情况下进行，否则通以交流电时，转子绕组上有感应出高压的危险。

①将交流或直流电源接于故障相的两端

②读出电压表V1、V2及V3上的对应电压值。

③按比例求出接地点D距离引出端A或X实际长度的百分数

④据求出的、按比例准确地寻找出金属接地点的具体位置。

2.1.2定子绕组接地点的局部修理方法

(1)给要修理的线圈通人大电流使绕组加热，将温度控制在150℃左右，使绝缘软化。采用通电加热法时要注意安全，如绕组有接地故障时，外壳可能带电，当绝缘已软化后，必须先切断电源，才可开始撤出绕组的工作。

(2)割开端部线圈帮绳，取出垫块，退出故障线圈所在的槽中的槽锲。

(3)将故障线圈旧绝缘扒去，刷1410号云母带漆，再连续包扎F级桐马环氧粉云母带9层，要求半迭绕包扎，上、下层间的对缝应错开，并要包扎紧固。最后在外再1/2叠包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1层。

(4)清扫定子槽及处理其余线圈表面的绝缘，将修复的线圈下人槽内。

(5)包好串联接头及联线绝缘，配好端部垫块，并绑好端部绑绳。

(6)对全部绕组进行耐压试验，并测量绕组的直流电阻，三相的直流电阻值互差不应超过2%。

高压电机维修的检修事项

1、高压电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新

2、高压电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。

3、偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响电机运行。 合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥高压电机的作用，才能延长高压电机的使用寿命。

原因：是轴承内孔与轴的配合关系发生了变化，由规定的过度配合变为间隙配合。

怎样造成的：1、轴原来加工就不符合技术要求或轴承内孔尺寸有误差。

2、由于轴承润滑不好，造成轴承自传困难，而产生跑内圈。

3、由于轴承内孔与轴配合过盈量过大，使游隙减少，使用中轴承抱死而导致。

怎么处理：电机轴补轴（例如电镀），修轴换轴承。

怎么预防：轴承与轴要有良好的配合，有良好的润滑。

1.首先要确定负荷有没有问题，看能不能想办法盘车。如不能拆除负荷空试电机。

2.听电机声音是不是正常。注意听电机轴承声音，确定轴承有没有磨损。

3.给电机做个试验，测量直流电阻，看有没有匝间短路。

如果轴和轴承直接碰上了，那么在接触点上就会形成瞬时的高温和高压，高温是承受摩擦热的结果，高压是由于很少的接触面积上承受了转子自重及其径向负荷，在高温高压作用下，接触点便会发生粘联点在转轴继续运行过程中又被撕裂，使金属表面更加不平，更容易出现轴承和轴在某一点上直接接触，这样粘联，撕裂，再粘联，再撕裂的结果，可使摩擦面温度顺速升高，以致产生烧毁。这就是通常所说的抱轴或烧瓦，高速重载，间隙不当，油量不足，这些妨碍形成流动油膜的因素，就是发生抱轴事故的原因。我的名字就是我的手机号。

轴承的电蚀是轴电流造成的，轴电流产生的原因是轴与电机机座所构成的闭合导电通路的空间有不平衡的交变磁场，从而在上述轴与机座构成的导电通路产生感应电势，进而产生轴电流。解决的方法是采用绝缘轴承。 九星电绝缘轴承采用特种喷涂工艺在轴承的外表面。喷镀优质覆膜，覆膜与基体结合力强，绝缘性能好。可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑脂和滚动体滚道造成的损坏。提高轴承的使用寿命。