链条式输送机使用要求以及范围?
链条输送机的主要功能元件是输送链条,由于链条的结构是多种多样的,因此链条输送机的特点可以概括为:链条输送功能适用于多种使用环境和多种使用要求。具体来说,可以概括为以下几点:
1。交付货物的多样性
链式输送机可以运输几乎所有类型的货物:散装货物,如:面粉、水泥、粉煤灰、煤和矿石等。小物件,如电子元件、机械零件、罐装和瓶装物品等。大物件,如整个家用电器和整台机器(如自行车、摩托车、汽车等),各种货物,如S盒。以重量计的物品,小到几克的电子元件,大到十几吨的货物可以通过连锁进口。
2。严酷输送环绳的适应性
链条给料机能在各种恶劣环境下正常工作,无论是低温、高档、粉尘、有毒介质、腐蚀性介质和粗负荷等条件都能适应。因此,在低温、高温的冷库中为主线,粗放林带、灰土水泥厂和设备涂装线都愿意采用链式输送机。
三。货物交付方向的任意性
链式输送机不仅可以实现水平、垂直、倾斜输送,而且可以根据车间的环境条件进行波动输送,无需多机组组合。既能实现线性传递,又能使圆传递,使传递方向任意商品。
4。在操作过程中只需要精确和隐含的传递
链条输送机的运行是由传动链轮和链条啮合传动链来实现的,因此,没有弹性滑动带传动,从而保证了链条输送机的送料速度正确稳定,保证了同步传动的准确。因此,在自动化生产过程中,这一特性经常被用来控制生产线的节拍。
5。寿命长,效率高
输送机的寿命和效率取决于输入部件。输送链条的部件由各种不同性能的材料制成,但主要由金属制成。即使使用各种材质的链条,在设计制造时对输送机链条链条的整体性能和部分性能要求协调合理,因此与其他成件相比,输送链具有强度高、使用寿命长的特点。与链条和链轮相结合的是啮合传动。链条铰链内摩擦阻力小,因此该链条输送机具有使用寿命长、效率高等特点。
链式输送机主要组成部分:
尽管链式输送机的品种繁多,有些结构还比较复杂,但作为组成输送机的功能部件,基本上由下述几类组成。
1、原动机
原动机是输送机的动力来源,一般都采用交流电动机。视需要可以采用普通的交流异步电动机,或采用交流调速电动机。可调速的电动机有变极式的小范围内有级调速的电动机,也有能无级调速的变频、滑差交流电动机。采用可调速电机,电动机本身成本较高,但驱动装置的结构却比较简单。
2、驱动装置
驱动装置,又称为驱动站。通过驱动装置将电动机与输送机头轴连接起来,驱动装置的组成取决于其要实现的功能,通常驱动装置要实现的功能如下。
(1)降低速度
由于驱动电机的转速相对于输送链条运行速度的要求高得多,所以链式输送机必须有减速机构。减速机构通常有带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动和履带驱动机构等。
(2)机械调速
输送链条的运行速度如需在一定范围内变动,虽然可通过电动机调速来实现,由于单纯用电动机调速会有电机转速低输出转矩小的弊病,所以在驱动装置中设置机械调速装置,如机械无级变速机与变速箱等。
(3)安全保护
链式输送机工作过程中要求有安全保护与紧急制动的功能,安全保护设备与制动设备大都设置在驱动站的高速运行部分。
3、线体
链式输送机的线体是直接实现输送功能的关键部件。它主要由输送链条、附件、链轮、头轴、尾轴、轨道、支架等部分组成。
正确设计线体一定要注意输送链条与传动链条的区别,尽管两者在结构上有时可能很相似,甚至完全一样(例如短节距精密滚子链既可作传动用又可作输送用),但在功能上仍然是有区分的。输送链需要具备承载物品以及在轨道上运行的功能,所以,正确分析输送链的受力情况及其力流(即物料重力传送到输送的支承轨道上所流经的路程)分布是很重要的,设计线体时应遵循力流路线最短与力流路线所经过的各零件尽可能等强度的原则。
4、张紧装置
张紧装置用来拉紧尾轴,其作用在于:
①保持输送链条在一定的张紧状态下运行,消除因链条松弛使链式输送机运行时出现跳动、振动和异常噪声等现象。
②当输送链条因磨损而伸长时,通过张紧装置补偿,保持链条的预紧度。张紧装置有重锤张紧与弹簧张紧两种方法,张紧装置应安装于链式输送机线路中张力最小的部位。
5、电控装置
电控装置对单台链式输送机来说,其主要功能是控制驱动装置,使链条按要求的规律运行。但对由输送机组成的生产自动线,如积放式悬挂输送线、带移行器等转向装置的承托式链条输送线设备,它的功能就要广泛得多。除了一般的控制输送机速度外,还需完成双(多)机驱动的同步、信号采集、信号传递、故障诊断等使链条自动生产线满足生产工艺要求的各种功能。
1、链条式,当链条运行一段时间后就会有磨损,每节链条的磨损程度不一样,这样就会有的链条相对长了一点,链条运行的速度就会不一样,因此产生跑偏。
解决方法,
1)、如果跑偏不是很厉害那么可以调节两端的主齿轮位置,一般此处都有螺杆可以调节
2)、如果能看出哪节链条变形厉害就可以更换哪一节链条。
3)、更换整根链条
2、皮带式,皮带连接口不正,松动,滚筒磨损都有可能使皮带跑偏。
解决办法,
1)、重新将皮带接口接正,钉紧卡扣。
2)、更换磨损的滚筒,特别是死滚筒。
3)调节两端的主滚筒位置,一般此处都有螺杆可以调节。
4)如果是中间部分跑偏,可以调节中间支撑滚筒的位置。
你告诉人家链轮直径没有用处,告诉链轮节距,和齿数人家才可以帮助你计算下边的资料。你先检视链条规格手册,查完你也许就会
自己计算了。
假如用10齿的链轮做传输链条的接受动力的初始轮。
每分钟1400/【25000mm/10*38.1=65.6{66}】=21.336
需要在电机与第一链轮之间增加一台1:{21.336}约等于20的减速机。10齿的链轮装在减速机的输出轴上。减速机的输入轴与电机做1:1连线就好。
传输链条每分钟行走25000mm/每分钟。
你的条件里边不是告诉每分钟25米的速度吗?
如何计算线速度?2*3.14*r*w/360
线速度和角速度如何计算?线速度等于角速度乘上半径 F向=mv2/r
盘铣刀的线速度如何计算?直径乘以转速不就是线速度!看公式怎么那么复杂?
地球的现线速度如何计算执行线路的长度/执行的时间
有自转线速度和公转线速度
地球自转线速度如何计算
v = 2πR/24
R -- 地球半径 6375 km
v = 6.28*6375/24 (km/h)
= 1668.125 (km/h)
可见 24 小时 赤道上一点走过:2πR = 40035 公里,约 80000 里
即有毛主席诗中所说:“坐地日行八万里....” 之说。
v=wr,w为角速度,r为地球半径
w=360°÷24小时
一链条输送线,已知执行速度V,如何选驱动电机?主要考虑电机功率。
电机功率选择方法
1、皮带输送机电机功率应根据皮带频宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、溼度来综合计算。
2、带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
3、胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据使用者要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
什么是地球线速度?如何计算速度:地球自转时,地表面上任意一点的速度,叫“线速度”。即该点在单位时间内所转动的弧线长。单位用米/秒表示。这个弧线长和地球纬线的方向是一致的。线速度的大小,和各地的地理纬度及测点的海拔高度都有很大的关系。一般来说,纬度越低,线速度越大;纬度越高,线速度越小。海拔越高的地点,线速度越大;反之,越小。海拔高度相同的地点,在赤道上线速度最大,两极最小。
地面任意点的线速度可用公式465cosy米/秒来计算(y为任意点的地理纬度)。例如,赤道上的线速度为:465cos0°米/秒=465米/秒,即赤道上一个点,24小时可执行40000多公里。通过此公式,可以求出纬度30°、60°、90°(两极)各处点的线速度分别为403米/秒、233米/秒和0米/秒。北京的地理纬度是北纬39°54',线速度为356.7米/秒。也就是说,北京的居民即使原地不动,其实他们随地球运动的速度比声音的传播速度还快。
输送机线速度怎么计算,公式是什么朋友,您好!
计算输送线速度,需要很多引数:整条输送线上物体的重量,每天的产量,输送物体与输送带之间的摩擦系数,链轮的直径、齿数(链传动),皮带轮的直径、皮带与皮带轮的摩擦系数(带传动),电机的功率和减速比等等。
我们通常计算输送机的电机功率,直接计算输送机的速度是很少的。
以下附件中有两份资料会对有所帮助:
1、链板输送机的电机功率计算
2、一些材料的摩擦因数
链式输送机以及相关的装置, 可实现物料的输送和计量。 结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向。 高充装度降低了输送链速,使得磨损很低, 行起来声音很小。 在输送物料时可充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。输送机可以送热的,沸腾的,冷的或其他工况的介质。 输送机轴可以正反转, 设备可以随时改变输送方向, 这时候物料除了受重力下降不受其他作用力,低的输送速度使得总的功率消耗小。被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。
物料沿着管子平滑输送,基本上没有内部运动,所以物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的 物料颗粒产生碎屑。管内不会产生粉尘爆炸,因为板片把物料局限在小单元内,爆炸无法发生。根据不同的加料情况,进口之间可相距超过10米远。 完全免维护的轴承,包围紧固,自润滑。链轮有优化的肩,表面有沉积排水和齿面,设计优化,使用硬化链条具有最小磨损。尽量小的外形尺寸。通过调节链条松紧,输送机通过特殊制作的部件,在更小的弯曲半径内一直保持输送盘在管路里垂直运动,并使输送量保持恒定。 特殊的输送盘,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。 我们生产的全部管链输送机都使用我们开发的计算程序,使得输送机的输送管和弯曲部件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力,为设计低噪声和低磨损提供高精确数据。
自动化生产的需要推动了链式输送机的发展,探讨各类链式输送机结构与功能的演变,对开发新型链式输送机会有所启发。
1、直线输送与环状输送
通常承托式链式输送机,其输送构件为滚子链。链条是在立面(垂直平面)内构成封闭回流,从而构成了链条的承载边与空载边。对于链条的利用来讲,只有承载边链条起承载输送作用,空载边链条不输送物料,仅仅起到使链条连续循环的作用,承托式输送机的输送方式为直线输送式。悬挂式输送机的输送构件为模锻链。在由链条构成的封闭环路中,链条在环路全程中都可承载,无疑,悬挂输送机充分利用了链条的承载输送能力,悬挂输送机的输送方式为环状输送。对比这两种输送机所用的链条,滚子链相邻链节只能在一个平面内相互回转,模锻链则可以在相互垂直的两个平面内相互回转,说明直线输送与环状输送对链条的结构有不同的要求。但是,把滚子链水平布置,亦即将允许滚子链相邻链节相互回转的zy平面放在水平面内,假若再在z轴方向给以支承,则由滚子链作输送构件的输送机也可实现链条在环路全程中都能承载的环状输送。
2、循环输送与单程输送
如前所说,链式输送机的链条是封闭循环运行的,而且其中大多要构成负载行程与空回行程。链条潜能没有全部发挥。显然,当使用大型、重型链条时,链条19重很大,相应的链式输送机的运动质量也很大。这是采用环状输送的链式输送机的不足。可采用链驱动式动力辊道输送机。这种输送机也使用链条,但不是用直接承载的大节距规格的输送链,而是用小节距规格的传动链。
3、悬挂输送与地面输送
悬挂输送由于具有充分利用作业空间的优越性得到广泛应用。但地面台车式链式输送机也已为众多机械制造业用来输送重型物件。地面台车式链式输送机实际上是悬挂输送机原理的深化与发展,它将原来架空的牵引部分转入地下,将悬挂机构倒转成为地面轨道支承,将悬挂器具改为地面台车。地面台车式链式输送机同样可以设计成积放式输送机。
4、简单输送与柔性(节拍)输送
简单输送是指按一定速度沿一定方向作连续的直线输送,早期的链式输送机都是作简单输送的输送机。柔性输送则是简单输送的提高与发展。它包括下列几种方式。
(1)积放式输送
积放式输送是指物料在输送过程中能在输送机上作短暂停留的输送,因而能控制物料在输送线路上积聚或释放。积放式输送有单一线路上的积放式输送与由主输送线和分支输送线组成的复杂线路的积放式输送两种。
(2)节拍式输送
在由链式输送机组成的生产自动线上,均会设置一定数量的工位,生产自动线上的物品(机器、零件、容器等),均要按相应的工艺流程,作间隙式的移动,这就要求链式输送机作节拍式输送。
(3)精确定位式输送
一些装配线和有相互协调动作的生产自动线,被输送的机件大都放在工装板上,保证工装板精确地到达预定的位置,要求链式输送机作精确定位式输送。
链式输送机的种类:
链式输送机类型很多,表并没有列全链式输送机的全部类型。其中如悬挂输送机、平顶输送机等提供的只是大的分类,尽管如此从中仍可了解链式输送机的品种和类型等。四类主要的输送机是:
1、悬挂链式输送机
整个机组是架设在空中的,输送的物品借吊具与滑架在空间立体范围内运行。
2、承托链式输送机
整个机组架设在地面上,输送物品放置在输送链条上(大都提高附件链节与工装板),以操作者适应的高度运行,可以沿线体作多工位操作。
3、刮板链式输送机
被输送的块状、粒状或粉末状物料放置在料槽内,通过输送链条刮送,有较高的自动化程度。
4、链式提升机
在输送链条上配置众多的料斗、托盘或托架,主要用来在垂直方向提升物料。
链式输送机的特征:
链式输送机的主要功能元件是输送链,输送链既有传递动力的功能,又有承载能力。由于输送链链条的结构可以千变万化,所以链式输送机能适用于众多的工作环境和众多的使用要求。具体可以归纳为下列诸点。
1、输送物品的多样性
链式输送机几乎可以输送所有类型的物品。散料,如面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等;小件物品,如电子元器件、机械零件、罐装和瓶装物品等;大件货物,如整件家电、各种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说,小到几克的电子元器件,大到lOt以上的件货均可用链条来输送。
2、苛刻输送环境的适应性
链式输送机几乎可在各种苛刻环境下正常工作,低温、高温、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的烘干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用链式输送机。
3、输送物品流向的任意性
链式输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送,还可以根据工场环境条件,不需多机组合,即可进行起伏迂回的输送;不仅可以实现直线输送,还可以进行环形输送,使输送物品的流向有最大的任意性。
4、工作时具有运载准确和稳定性
链式输送机是通过驱动链轮与链条相啮合使链条实现运行的,所以,不像带传动那样会存在弹性滑动,能保证链式输送机输送速度的正确和稳定和精确的同步输送。因此,在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。
5、寿命长、效率高
输送机的寿命与效率取决于输送元件。链式输送机的输送元件是输送链条,输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造,但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条,链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理,因此与其他输送元件相比,输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动,链条铰链内部的摩擦阻力较小,所以链式输送机具有寿命长、效率高的特点。