通常用24的扳手的螺栓是什么型号的？怎么规定的？
直径16的螺栓用24的板手30的螺栓用多大的扳手，螺栓螺丝螺母。螺栓的直径是16mm的。 是一种常用的安装与拆卸工具。
利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。手型号一般根据螺母的尺寸来规定型号的，比方螺母是6mm。梅花扳手型号就是6。
扩展资料：
按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级，其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火)，通称高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。
普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。不同的级次加工的方法存在差异，通常对应加工方式如下：
A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成，表面光滑，尺寸精确，其材料性能等级为8.8级，制作安装复杂，价格较高，很少采用②C级螺栓用未加工的圆钢制成，尺寸不够精确，其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大，但安装方便，生产成本低，多用于抗拉连接或安装时的临时固定。
参考资料来源：百度百科-螺栓
一、公制外六角螺栓和套筒（梅花）扳手对边尺寸对照表：
二、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表：
攻螺纹底孔的计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
三、扳手与螺母对应规格
1、常用的开口扳手规格为：
7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65
2、对应螺纹规格为：
M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42
4、全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为：
S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42
扩展资料攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：
对于脆性材料按照基本尺寸1.0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态，底孔尺寸为螺纹牙底圆直径，塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形，材料会向螺纹小径移动，因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸螺距。钻孔一般用螺栓大径D减去螺距。
随着经济的发展，我国很多企业进口了大量的通用机械（如：水泵、阀门等）和设备，而这些设备的制造多采用英制标准，给企业日常维护时工器具的配备和选用带来了一定的麻烦，尤其是螺栓所对应的扳手。在此，笔者整理提供了一份扳手计算的资料供大家参考。
1、计算标准螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）的经验公式（采用分数形式）：
标准螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）=（螺栓螺纹尺寸分子×3）÷（螺栓螺纹尺寸分子×2）
例如：1/2英寸螺纹的标准螺栓对应的扳手尺寸=（1×3）÷（2×2）英寸=3/4英寸
2、计算加重螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）的经验公式（采用分数形式）：
加重螺栓螺母尺寸（扳手尺寸）=标准螺栓螺母尺寸 1/8
例如：1/2英寸螺纹的加重螺栓对应的扳手尺寸=（1×3）÷（2×2）英寸 1/8=7/8英寸
以下给出了少部分螺栓对应扳手的列表，敬请使用。 螺栓螺纹
尺寸标准螺栓螺母尺寸 （扳手尺寸）加重螺栓螺母尺寸 （扳手尺寸）内六角螺栓螺纹
1. M24的内六角螺丝一般情况下使用12或14号扳手，具体需要根据螺丝的类型确定。
2. 内六角螺栓或内六角螺钉使用多大扳手，由于生产制造商的良莠不齐，加工误差相对较大，所以没有一个绝对的标准，目前在机械加工行业公认的扳手尺寸和螺纹规格对照表，仅供参考：
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。
M22和M24螺丝【螺栓】配螺母六角对边分别为36mm和41mm,螺母丝孔大径为22mm和24mm,执行标准是：GB/T 1229-2006 六角螺母具体尺寸见下表；
用套筒板手选择36和41的。
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，螺母；俗称螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
一：外六角扳手
常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65
对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42
二：内六角扳手
其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。
扩展资料：
1、六角扳手两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。
2、按其结构的不同，可分为呆扳手、梅花扳手、两用扳手、套筒扳手、钩形扳手、内六角扳手、扭力扳手，另外还有敲击扳手等特殊用途的扳手。
3、扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造 。
扩展资料来源：百度百科_六角扳手
工制外六角螺栓和套筒梅花扳手对照表（括号中的尺寸为GB旧标准尺寸）：
螺栓尺寸： 对应扳手或套筒对边尺寸：
M8 13MM（14MM）
M10 16MM（17MM）
M12 18MM（19MM）
M14 21MM（22MM）
M16 24MM
M18 27MM
M20 30MM
M22 34MM
M24 38MM
M30 46MM
梅花扳手的规格有24种；规格分别是：8*10、10*12、12*14、14*17、16*18、17*19、19*22、22*24、24*27、 27*30、30*32、32*34、32*36、34*36、36*38、36*41、38*41、41*46、46*50、50*55、55*60、 60*65、65*70、70*75。
扩展资料：
1、花扳手两端呈花环状，其内孔是由2个正六边形相互同心错开30°而成。很多梅花扳手都有弯头，常见的弯头角度在10°～45°之间，从侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母，并可以为手指提供操作间隙，以防止擦伤。
2、用在补充拧紧和类似操作中，可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小，使用时要选择与螺栓或螺母大小对应的扳手。因为扳手钳口是双六角形的，可以容易地装配螺栓/螺母。这可以在一个有限空间内重新安装。
m24高强螺栓(大六角头)10.9级螺母是21.5mm，扳手的套筒头选36的。
M20、M22、M24螺母厚度分别为：18mm，19.4mm，21.5mm。
常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。
对应螺纹规格为：M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1，脆性材料在攻丝时为纯切削状态，底孔尺寸为螺纹牙底圆直径，塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形，材料会向螺纹小径移动。
因此底孔应该适当加大，对于M6以下的螺纹孔不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距，钻孔通常用螺栓大径D减去螺距。
扩展资料：
高强螺栓的安装要求：
1、高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
2、安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打），如不能自由穿入时，该孔应用丝锥修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍的螺栓直径，修孔时，为了防止铁屑落入其中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，是去密贴后再进行，严禁气割扩孔。
3、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
4、高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩，只有在空间有限制时允许拧螺栓。
5、高强度螺栓的拧紧分为初拧、复拧、终拧，初拧扭矩为施工扭矩的50%，用快速扳手对称地进行第一次螺栓紧固，为防止遗漏，对初拧、复拧、终拧后的高强螺栓，应使用颜色在螺帽上涂上标记。
6、高强度螺栓在初拧、复拧、终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，应由螺栓群中央顺序向外拧紧。
7、高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成，不可在第二天以后才完成终拧。
参考资料来源：百度百科-高强螺栓
参考资料来源：百度百科-钢结构用高强度大六角头螺栓
参考资料来源：百度百科-六角螺母
参考资料来源：百度百科-套筒扳手
参考资料来源：百度百科-半精制螺栓
参考资料来源：百度百科-螺丝规格表
参考资料来源：百度百科-螺距
