抓斗起重机怎么更换钢丝绳

检查轮槽是否磨损严重，磨损以后，轮槽与钢丝绳直径的差别增大，易出槽。

检查钢丝绳是否缺油，钢丝绳一个月就需要做一次补充润滑，钢丝绳缺油后会比较硬，易出槽。

检查排绳器是否运转正常。

起重机常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳和镀锌钢丝绳。钢丝经过磷化处理，耐磨性和耐蚀性全面跃升，不易磨损和不易锈蚀使钢丝绳使用寿命超大幅度提高，疲劳寿命是光面钢丝绳的三倍，可以通过疲劳试验进行验证，仅供参考

落地打开抓斗也叫单索悬挂式抓斗

用途

悬挂式抓斗，用于只有一个起升卷筒的普通起重机上，用于抓取各类松散堆积物，如：炉渣、砂、煤灰等。

工作原理

悬挂式抓斗直接由起重机吊钩吊起，完成抓斗卸料等过程，其开闭主要是锁钩、弹簧、滑体等配合运动，抓料式抓斗开后，降落到该抓的松散物上面钢丝绳继续下降，使滑体下滑，这时滑体上的弹簧会越拉越紧，当滑体降到与滑杆上的凸块符合的位置时，由于弹簧的拉力作用，下滑体上的钩扣在滑体上的凸块下面，钢丝绳上升，滑体带动横梁，是抓斗闭合，卸料时抓斗落到料堆上，钢丝绳继续下降，使滑体下滑一段距离，下滑体上的弹簧失去作用，使离合钩与滑杆上的凸块分离，钢丝绳起升，靠横梁的自重、使抓斗张开。

易损件

1、 滑轮；2、导轮；3、滑轮筒套；4、滑轮轴；5、拉杆头衬套；6、耳板衬套

使用维护事项

1、 调整离合钩上的弹簧、长短、松紧自如。

2、 检查各油孔部位，并注满黄油。

3、 操作前将钢丝绳调整，使抓斗处于自由平衡状态。

起重设备四绳抓斗工作开始时，支持钢丝绳将抓斗起吊在适当位置上，然后放下开闭钢丝绳，这时靠下横梁的自重迫使斗部以下横梁大轴为中心将斗部打开，当斗部开至两耳板的碰块相撞时，即斗部打开到最大极限。开斗时，上横梁滑轮和下横梁滑轮中心距加大，然后支持钢丝绳落下，将已开的抓斗，落在有抓的松散堆积物上面，再收拢开闭钢绳，将上横梁滑轮和下横梁滑轮的中心距恢复到原来的位置，这样就完成了抓取物料过程。在闭合的斗部里已装满了物料、最后同时提升支持钢丝绳和开闭钢丝绳，整个抓斗亦被吊起，经行车移动到所需卸料场地上，开斗卸下所抓取的物料。

一、起重设备四绳抓斗的结构

四绳抓斗一般有四个部分组成

二、起重设备四绳抓斗的用途

四绳抓斗主要是与桥式行车配套使用，用于抓取各类松散的堆积物，进行装车、卸车、转堆、加料等作业。

三、起重设备四绳抓斗的抓斗类型

由于抓斗容积的大小吧；不同，所抓取物料比重不同，我们通常把抓斗分成：轻型、中型、重型、超重型。各种类型抓斗所能抓取的物料。

原理:单绳抓其开闭主要靠头部滑体、锁钩等配合运动。抓料时，斗子张开后降到该抓物上，钢丝绳继续下降，使滑体下滑，由于滑体上配重铁的作用，是钩头扣在横梁的钩口上。这时起升滑体使横梁上升，腭板闭合，卸料时，满载斗，送到卸料场地，抓斗落到料堆，钢丝绳继续下降，使滑体下滑一段距离，由于开闭杆的作用，使钩头与横梁上的钩口分离，然后起升钢丝绳，在下横梁和抓斗自重的作用下渐渐使腭板张开。

四绳抓斗主要与具有两组起升卷筒的桥式或门式起重机配套使用，抓取各类松散的堆积物，进行装车、卸车、转堆加料等作业。根据抓取物料情况和用户需要可设计带齿、平行大梁张开、水下作业等形式。 产品描述 四绳抓斗工作原理 在各类起重机上，配有两组电机卷筒（即电动葫芦），每组卷筒引出两根钢丝绳，其中两根成一组分别生根在抓斗平衡架两端作支持用，另一组钢丝绳经过上横梁的滑轮与下横梁的滑轮，组成滑轮组，起开闭斗部作用。 工作开始时，支持钢丝绳将抓斗起吊在适当位置上，然后放下开闭钢丝绳，这时靠下横梁的自重迫使斗部以下横梁大轴为中心将斗部打开，当斗部开到两耳板的碰块相撞时，即斗部打开到最大极限。开斗时，上横梁滑轮和下横梁滑轮中心距加大，然后支持钢丝绳落下，将已打开的抓斗，落在要抓取的松散堆积物上面，再收绕开闭钢丝绳，将上横梁滑轮与下横梁滑轮的中心距恢复到原来的位置，这样就完成了抓取物料过程。在闭合的斗部里已装满了物料，最后提升开闭钢丝绳，整个抓斗亦被吊起，经行车移动到所需卸料场地上，开斗卸下所抓取的物料。

双绳抓斗适用于有双起升机构（单根绳）的各类起重机，多使用于港口、码头、建筑路桥等行业。根据物料特性可配用轻型、中型、重型、超重型。适用抓取各类松散堆积物。

在各类起重机上，配有两组电机卷筒（即电动葫芦），每组卷筒引出一根钢丝绳，其中一根钢丝绳在抓斗平衡架两端作支持用，另一根钢丝绳经过上横梁的滑轮与下横梁的滑轮，组成滑轮组，起开闭斗部作用。

工作开始时，支持钢丝绳将抓斗起吊在适当位置上，然后放下开闭钢丝绳，这时靠下横梁的自重迫使斗以下横梁大轴为中心将斗部打开，当斗部开至两耳板的碰块相撞时，即斗部打开到最大极限。开斗时，上横梁滑轮和下横梁滑轮中心距加大，然后支持钢丝绳落下，将已打开的抓斗，落在要抓取的松散堆积物上面，再收绕开闭钢丝绳，将上横梁滑轮与下横梁滑轮的中心距恢复到原来的位置，这样就完成了抓取物料过程。在闭合的斗部里已装满了物料，最后提升开闭钢丝绳，整个抓斗亦被吊起，经行车移动到所需卸料场地上，开斗卸下所抓取的物料。

抓斗起重机主要是与桥式起重机、港机、铰车上配套使用，广泛应用于港口、电厂、码头、化工等，抓取各类松散的堆积物，如：矿石、煤、炉渣等进行装车、卸车、轻堆、加料等作业。

工作原理：

在双卷筒铰车上，其中一组卷筒引一支钢丝绳，做支持使用，另一组引出一支做开闭使用。抓半张开后，落到该物上，收拢开闭钢丝绳，钢丝绳拉动横梁，使两腭板闭合，斗里装满物料，起升支持钢丝绳吊起抓斗，经行车送到卸料场地，支持钢丝绳不动，松下开闭绳使用抓斗张开，卸下所抓取得物料。

1、司机职责1.1、操作的基本要求：稳、准、快、安全及合理。1.2、熟悉起重机的主要参数、用途、装备、操作方法及保养要求。1.3、严格遵守《天车司机工》中天车的基本操作和安全技术及维护要求。1.4、起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号。1.5、司机必须与挂钩工紧密配合，步调一致。移动和起升重物，只应听从挂钩工所发出的信号，但“停车”信号不论谁发出的，均应立即停车。1.6、控制器应逐级开动，在机构完全停止运转前，禁止将控制器从正转直接打到反转进行反接制动。如遇紧急情况，控制器可打在反向一档用来制动。1.7、熟练使用灭火器。2、使用起重机须知2.1、应由起重机操作人员来操作起重机。2.2、起重机工作的时候，禁止任何人停留在起重机上。2.3、起重机带重物运行时，至少要高于重物运行线上的最高阻碍物0.5米。2.4、禁止直接从起重机上抛下物品。2.5、严禁将易燃物品放在起重机上。工具及备品必须放在专门的箱子内，禁止随便放在大车或小车上，以免落下。2.6、严禁吊运重物在人头上越过。2.7、在运行中，发现起重机有异常现象必须立即停车检查，排除故障后再工作。2.8、起重机的起升制动器突然失效时，司机要沉着冷静，根据具体情况采取适当措施。如果周围环境不允许将被吊物直接落下，可以反复起吊，并开动大小车选择好地点把被吊物落下，不要任其自由坠落。2.9、起升抓斗时，应使起升绳与开闭绳速度相等，以使钢丝绳受力均匀。2.10、不允许用抓斗抓取整块的物件。2.11、每班工作前检查抓斗悬挂处绳索的紧固情况，抓斗开闭绳的导轮状况。3、司机工作结束职责3.1、抓斗起重机工作完毕后，将抓斗放落地面，不得悬空吊挂。3.2、停止保护箱内的总电源开关。3.3、对各机构进行检查，并按规定润滑。3.4、起重机在运行及检查中所发现的问题及处理情况应全部记入交接手册。同时向接班司机交班后方可离开起重机。

4、操作注意事项4.1、送电前，检查各控制器应停在零位，各开关位置正确。控制柜上各机构断路器闭合，栏杆门关好。4.2、按送电按钮，电源送电，观察各电气元件是否有异常现象，确定无误后方可操作各机构。4.3、起升机构及大小车控制采用控制器控制，操作要求与普通天车相同。4.4、对于起升机构的制动器要每班检查，运行机构的制动器2-3天检查一次，发现问题要及时调整维修。5、抓斗的操作5.1、抓斗张开操作：把起升与开闭同时下降到适当位置，停止起升下降，开闭继续下降，抓斗逐渐张开，完成张开动作。5.2、抓斗闭合操作：开闭卷筒作起升操作，抓斗上部滑轮组不动，下部滑轮组作向上移动，到抓斗抓齿相互交叉相碰，抓斗的闭合动作完成。在闭合过程中，起升卷筒作适当的起升操作，使升降钢丝绳不下垂为限。5.3、抓斗的上升、下降操作：抓斗无论是张开或闭合状态，均可作上升或下降操作。在操作时，升降与开闭卷筒必须同时进行。

遥控抓斗（又称：无线遥控抓斗）是一种配在单卷筒起重机下的取物装置，用于装卸矿粉、煤炭、粮食、化肥、工业盐、氧化铝等各种散货。无线遥控抓斗巧妙地将无线遥控技术和最简单的液压技术结合应用在抓斗上，使抓斗有了独特性能。

抓斗自带封闭的液压系统，液压系统由无线遥控装置来控制电磁阀，通过电磁阀换向来控制油缸上下腔的变化，油缸的缸体下端与抓斗的下承梁连接在一起，油缸的活塞杆上端与抓斗滑移座连接在一起。

当抓斗处在打开状态，要抓取货物，松抓斗钢丝绳，在滑移块重量带动下，活塞杆被压进缸体内，这时，按一下遥控器，让油缸上下腔的油路关闭，锁住了滑移座，使滑移座与下承梁连为一体，提升钢丝绳，抓斗抓取货物。

当抓斗处在闭合状态，要释放货物，只要按一下遥控发射器，控制电磁阀得电，液压系统油路打开，滑移块将油缸活塞杆拔出，顶住上承梁，抓斗打开释放货物。

当遥控抓斗是用于装车或装漏斗的工况，有时不需要一下子将抓斗全部打开，只要在抓斗开到所需要的大小时，按一下遥控发射器，控制电磁阀得电，液压系统油路关闭，抓斗就开多大。抓斗开启过程中可以按人的意愿任意停顿。

1.        节能（与电动液压抓斗比）：电动液压抓斗工作时需要大量耗电。而遥控抓斗不需要消耗大量的电，只需要很少的带动电磁阀移动的脉冲电。

2.        效率高（与落地打开式抓斗比）：遥控抓斗在船舱口就能打开，不需要像落地打开式抓斗那样抓斗必须下降到物料上才能开斗，大大缩短了工作时间。

3.        安全可靠（与手拉式抓斗比）：遥控抓斗直接挂在克令吊上，没有其它的附件，抓斗打转不影响使用，不像手拉式抓斗还拖了根细钢丝绳，抓斗打转，使手拉钢丝受力，抓斗就会打开。

4.        工作平稳（与手拉式、落地式抓斗比）：手拉式抓斗和落地式抓斗的开闭机构为了实现开斗，机械上不得不留有移动的间隙，这种间隙开斗一瞬间就产生冲击，如果这种间隙没有调整好，冲击力能使克令吊都“发颤”，即使抓斗上设有缓冲油缸也没有用。遥控抓斗锁的作用就是油缸，不存在机械间隙，所以工作平稳。

5.        使用方便（与手拉式抓斗比）：操作人员手上只要拿一个小小的遥控器，就像按电视机遥控器一样方便就能控制抓斗的开闭，不需要像手拉式抓斗那样手上拿个铁环，铁环上拖一根钢丝绳，要让抓斗打开，人必须突然施力抽动钢丝绳。

6.        功能强（与手拉式、落地式抓斗比）：遥控抓斗在开斗开至任何大小时，可以控制停顿，有利于把物料装进卡车或料斗里。手拉式抓斗和落地式抓斗则没有这一功能，抓斗一开到底。

7.        大型化（与手拉式抓斗比）：手拉式抓斗不能做大，做大了开闭机构的锁扣会断掉，抓斗开斗冲击力也很大。遥控抓斗要做多大就可以做多大，没有手拉式抓斗这些缺陷。

8.        结构简单故障少（与手拉式、落地式抓斗、电动液压抓斗比）：电动液压抓斗需要配置电缆卷筒和稳索卷筒装置，遥控抓斗则不需要；手拉式抓斗、落地式打开抓斗除了开闭机构外，还需要设有二根缓冲油缸，二根缩节式导轨，遥控抓斗将开闭机构、缓冲、缩节式导轨三为一体，简化了抓斗的结构。

因为遥控抓斗所具有的优点，船东客户除了选用电动液压散货抓斗外，还喜欢选用遥控抓斗。又因为遥控抓斗比电动液压散货抓斗简单，容易制造，所以国内有好几家抓斗厂做广告，生产遥控抓斗。但要把遥控抓斗做成可靠、耐用并非是一件容易的事，举个例子，如果一粒很小的垃圾在封闭的液压系统内，就会将阀堵住，造成一次不小的故障，而遥控抓斗就是在船仓里抓小颗粒的散货。

1.      系统是否合理，不合理自然故障高。有的抓斗厂家生产的遥控抓斗上还带蓄能器。

2.      油箱的密封与清洁。

3.      电器接线盒里线路是简单还是复杂，复杂的线路线头多，线头每掉一次就是一次故障。

4.      油缸内部结构是否合理，不合理的油缸会将密封件挤坏，而不能用。