收割机链条老化怎么修补

玉米收割机常见故障及维修方法有哪些？玉米收割机怎样保养？玉米收割机的应用，使用玉米收割机工作前，一定要对机械装置的稳定性开展安全检查与调节，以确保作业效率和工作效能。

查验收割机 每一个部件是否完整无缺。将机械设备驶进农田，之后将分草杆拖至工作上部位，将谷物清除截止阀门拖至开部位，接粮袋挂钩上挂好粮袋，将机械设备输通田坎竖直部位。送尘调整摇杆扳到规范部位、副变速摇杆依据农作物标准，挑选扳到快速或慢档，香排草摇杆放进切草或香排草部位。减少割台，使分禾器的前面降到离地步表层7cm的区域。

将处理离合和割下来离合摇杆扳到融合位置。将主调速摇杆渐渐地往前推，使机械设备渐渐地收种。当农作物逐渐进入脱粒机口后，操作流程脱粒机多方面手动式调整电源开关，使穗头处在处理多方面警示标志部位。农作物所有收种完后，将割下来离合摇杆扳到提取部位。直到出粮口再也不能出粮后，将脱粒机离合摇杆扳到提取部位。查验机械设备各部位电源开关是不是关严。减少油门踏板，歇火。将水稻收割机 驶出放置点并开展一定检查与维护保养。

对相接处的污垢要消除环境整洁、搞好润滑或渗油密封性；若有易锈蚀部位漆料掉下去造成外露，尽量马上上漆料防锈处理。如果是塑胶材料的同步皮带，就需要清理干净晾晒，避免鼠害危害；复合材料传动链条可用汽油或柴油机消除，然后放进发动机机油中浸煮15-40min，得话泡浸一夜，取下晾到不漏油时涂上变收油，换上包装纸包囊置放进干燥荫凉的区域，避免发霉形变。

（1）正确使用和保养传动皮带，应注意以下几点：

①装卸V型带时，应先将V型带张紧轮松开，不可强硬装卸。

②安装带轮时，应保证同一回路中V型带轮槽对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.3%。

③要经常检查V型带的张紧程度，新带在刚使用的头几天易拉长，要及时检查调整。

④机器长期不使用，应放松V型带。避免弄上油污，否则应及时用肥皂水清洗。

⑤注意V型带工作温度不能过高，一般不超过 50～60℃；V型带应保存在阴凉干燥的地方，挂放时应避免打卷。

⑥V型带靠两侧面工作，如带底与带轮槽底接触摩擦，则需更换V型带；及时清理带轮槽中的杂物，防止锈蚀，以减少V型带和带轮的磨损。

⑦发现带轮摇摆转动或带轮轮缘有缺口时，要检查原因，并及时修理更换，以免缩短胶带的使用寿命。

（2）正确使用和保养链条，应注意以下几点：

①应保证同一传动回路中链轮的对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.2%。

②链条的张紧度应适度。

③链条使用伸长后，如张紧装置调整量不足，可拆去两个链节继续使用。如链条在工作中经常出现爬齿或跳齿现象，则应更换新链条。

④拆卸链节冲打链条的销轴时，应轮流打链节的两个销轴，销轴头如已在使用中撞击变毛时，应先磨去。冲打时，链节下应垫硬物，以免打弯链板。

⑤链条应定期卸下润滑。

⑥链轮轮齿磨损后可以反过来使用，但必须保证传动面安装精度。新旧链节不要在同一链条中混用，以免因新旧节距的误差而产生冲击，拉断链条。

⑦磨损严重的链轮不可配用新链条，以免因传动副节距差，使新链条加速磨损。

⑧机器存放时，应卸下链条，清洗涂油，存放在干燥处。链轮表面清理后，涂抹油脂防止锈蚀。

　 检修时首要是将磨损超标的脱粒弓齿换掉并校正和修复侧变的弓齿。检查紧固件发现紧固件脱或松应及时补上或紧固。检查传动链条卸下各传动链条并清洗干净，检查各链套有无裂纹等质变现象，若有，要及时更换。保养传动皮带取下全部传动皮带，看是否存在因玉米收割机使用时间长而打滑、烧伤或老化、破损等情况，若有，应予以更换。可继续使用的传动带应清理干净，抹上滑石粉，按位置装好，下季收割前再按要求调整。涂刷油漆清理干净机器表面的金属脱漆处，并补刷油漆。

保养割刀时先把动、定刀分开，清除附于刀间的泥土等残存物，再检查刀片的铆合有无松动、磨损有无超标、刀杆有无变形。若松动要及时铆紧，若磨损超标要更换，若刀杆变形要校正。然后按要求进行装复，装复后动、定刀片之间的间隙在0.2毫米之内，动力杆应滑移平顺，无卡滞现象，然后涂油防锈。

1．主离合皮带或脱谷带未张紧。张紧三联带和脱谷带。

2．用户使用脚油门而未用手油门或发动机手油门未加到最大。重新调整手油门拉线，使用手油门并加到最大。

3．喂入量偏大或作物潮湿。通过降低行走速度，提高割茬，减少割副等方法降低喂入量。

4．脱谷室栅格凹板前后“死区”堵塞。打开检视孔，仔细清理堵塞区。

5.轴流滚筒分离板磨损，使分离作用降低。更换全部分离板。

6．因发动机故障引起动力不足，滚筒转速下降，进而导致夹带损失或其他粮食损失现象。发动机故障，一般应先检查空气滤清器、油管，或机油等。

二、清选损失过大

1、风量偏高，籽粒随麦糠一同吹出。调小调风板开度(必要时安装随机的另两块挡风板)。

2、筛子开度偏小，籽粒未及时落入籽粒搅龙。适当调大各筛片开度，注意粮仓内含杂不要过高。

3、谷物过干，茎杆易被打碎，使清选负荷增大。提前收获或适当提高割茬。

4、喂入量过大，筛选不足。减小喂入量(降低行走速度，提高割茬，减小割幅)。

5、板齿滚筒和轴流滚筒转速过高，使茎杆打得过碎。降低齿板滚筒转速，必要时通过更换轴流滚筒皮带轮，降低轴流滚筒转速。

6、作物潮湿或筛面堵塞。延期或适时收获，清理筛面。

7、风量过小或风扇转速下降，籽粒在糠中吹不散，颖糠没有呈“沸腾”状态。调大风机调风板或更换风扇皮带轮，调高风扇转速

8、挡帘损坏，更换挡帘。

三、复脱器堵塞

1、清选皮带过松，张紧清选皮带。

2、上筛开度小，尾筛开度大，杂余量多。调大上筛和下筛前段开度，适当调小尾筛开度。

3、作物潮湿，喂入量大，杂余量大，减小喂入量。

4、复脱器安全离合器弹簧预紧扭矩不足，复脱器阻力不大时安全离合器就发生打滑。清除复脱器堵塞，检查安全离合器预紧扭矩。

5、由于升运器、风扇及复脱器均在同一传动链上，如升运器链条高速不正确导致阻力大，也会使复脱器转速下降，易发生反复堵塞。重新高速升运器链条，减少运动阻力；

6、复脱器叶轮叶片变形，使复脱器反复堵塞。更换新件。

四、粮仓中粮食含杂率偏高

1、上筛前段筛片开度偏大。调小上筛前段开度。

2、上筛后段和下筛片开度也偏大。调小筛片开度。

3、风量偏小。调大风板或提高风扇转速。

4、尾筛开得偏大，有些茎杆杂物被抛扔筒重复抛扔，部分杂物通过上筛和下筛进入粮仓。尾筛适当关小。

五、割台升不起来

1、多路阀安全阀工作压力偏低。调整安全阀弹簧工作压力。

2、多路阀安全阀封闭高压油和低压油的胶圈损坏。更换胶圈。

3、齿轮泵传动带未张紧。按要求张紧传动带。

4齿轮泵内泄，建立不起正常压力和流量。一般是轴套磨损，扫镗严重等原因，必要时换新泵。

5、割台油缸节流孔脏换堵塞或发卡。卸开油缸接头，排除脏物。

6、单路稳定分流阀阀芯卡滞，封死了到多路阀的油路。拆洗单路稳定分流阀，必要时更换。

六、转向沉重

1、油箱液压油不足或油液粘度太大。加足液压油，使用标准粘度油液。

2、单路稳定分流阀阀芯或阻尼孔被脏物堵塞。清洗单路稳定分流阀，必要时更换新油。

3、单路稳定分流阀安全阀压力低于工作压力或安全阀被脏物卡住。调整安全阀压力(加调整垫或清洗溢流阀)。

4、转向阀阀体内钢球单向阀失效。如钢球丢失，则装入钢球；如有脏物卡住钢球应进行清洗。

5、转向系统中有空气。排队系统中空气，并检查吸油管路。

6、齿轮泵供油量不足。如齿轮泵内泄，则需更换。

7、液压油箱回油滤清器堵塞。清洗回油滤清器；

8、更换单稳阀时，将回油口与去转向器油口装反。重新按要求安装。

并用自来水冲洗1

遍，

晾干后存放。

（2）

按联合收割机说明书中的润滑图、表和柴油机使用说明书进行全面润滑，

所有含油轴承都应卸下，

在热机油中浸泡

2

小时，

然后合中油门将机器空转一段时间。

（3）

卸下全部三角胶带，

擦干净后涂上滑石粉，

系上标签，

挂在阴凉干燥透风处。

（4）卸下链条清洗干净，

涂上机油或黄油，

包好后放在干燥处，

链轮擦洗后涂上黄油防锈。

（5）检查保养割刀。清除动刀片及定刀片上的泥土，

清洗干净涂油防锈。

（6）检查维修脱粒滚筒，

修复弯曲的齿。

（7）检查各部位的坚固情况。如有松动，

必须进行固定。

（8）卸下蓄电池，

单独进行存放，

保存方法以干存法为宜。

（9）

将发动机水箱、机体、机油冷却器的放水开关打开，放净水，

放出油箱中燃油和油箱底壳中的机油。

（10）

用塑料布将空气滤清器、排气管等部位包好，

向气缸内注入适量的清洁机油，

并转动曲轴数周。

（11）

用方木将联合收割机垫起，

使轮胎离开地面，

将轮胎适当放气。

（12）把收割台、拔禾轮降到最低位置，

平衡放在垫木上，使液压系统不承受负荷。