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跨海大桥使用的钢丝绳,为什么不会断裂

呆萌的冥王星
寂寞的星月
2023-03-05 07:44:08

跨海大桥使用的钢丝绳,为什么不会断裂?你知道原因吗?

最佳答案
靓丽的枕头
现代的金毛
2025-09-25 20:44:31

跨海大桥使用的钢丝绳,为什么不会断裂?

跨海大桥使用的钢丝绳常年承受巨力,还被风吹雨淋,为什么不会断裂?他到底是怎么制造出来的?

首先我们来看一下钢丝绳的制作过程。一条完美的钢丝绳要经过钢丝成型和扭绳两部生产。钢丝的原料一般采用优质高碳钢,这些原料在进入生产线后,经过热处理、拉拔等生产工序后,为了提高钢丝性能,工人还会在钢丝表面涂上一层合金涂料,比如锌铝合金等。另外,在这个阶段,质检人员还会对钢丝的强度、韧性等各方面进行性能检测,检测合格的钢丝才可以进入钢丝绳的生产阶段。它的原理和拧麻绳相同,主要有拉丝、粘谷、集合绳三个工序,先将这些钢丝拉成统一的粗细,然后一一排列,通过分线盘、变形器等机器将钢丝拧成小古钢索,随后就进入了合绳阶段。

通常来说,一根钢丝绳由六股或以上的细钢索拧成,这些钢索经过变形器后会变成螺旋形,然后绞绳机会把这些钢索沿着绳心绞成一大股,通过压线瓦炸制后就形成了免致紧密的股绳。在合成的过程中,还会在绳索上涂一层防锈润滑油脂,以增加钢丝绳的使用寿命。钢丝绳生产出来后,还需要进行磷化处理,将钢丝绳浸泡在一定浓度的碳酸银溶液中,它的表面会形成一层防腐蚀的薄膜,经过这种处理的钢丝绳抗氧化能力、耐腐蚀性和强度都得到了提升。

在制作完成之后,钢丝绳还要经过力学性能、抗拉强度和抗疲劳性能,这是目前最常见的办法就是整绳破断拉力试验,用拉力机拉住绳索两端,在绳索断裂时确定他的破断拉力的大小,只有强度符合标准,才可以投入桥梁建设中。在桥梁设计时,每根钢丝绳的最大破断拉力及其能承受的最大重量都经过了精密的计算,因此,只要桥梁重量不超过钢丝绳己定的最大承重,它就不会断裂。

例如美国的金门大桥,1937年就建成了,至今已80多年了还在使用。当然,大桥上的这些钢丝绳的使用也是有讲究的,像钢丝绳竖着的这种叫悬索桥,斜着的叫斜拉桥,那两种桥又有什么差别呢?因为钢索方向不一样,桥梁受力结构有所不同。悬索桥以悬索主缆为主要承重构件,通过竖向钢索将桥面重量传到竹篮上,在由竹兰通过竹塔上的钢丝绳传到铆钉和主塔上,而斜拉桥已斜拉主缆为主要承重构件独揽,直接承受桥面荷载,再传到索塔上。

其次,两者的应用范围也不同。悬索桥的稳定更好,适合大风和地震区的需要,还可以建在比较湍急的水流上。南京长江第四大桥是中国首座三跨吊悬索大桥,在同大桥中居世界第三,被誉为中国的金门大桥儿。斜拉桥作为一种拉索体系,比悬索桥的跨越能力更好,跨径可达300到一千米,是大跨度桥梁的主要桥型。就像我国的苏通长江公路大桥,它也是世界跨径第一的斜拉桥。

最新回答
知性的曲奇
失眠的飞机
2025-09-25 20:44:31

广东虎门大桥每年都大检查,为什么会出现主缆和吊索腐蚀严重?的确,连续好几天的时间,虎门大桥都出现了异常抖动,这让虎门大桥的安全引起广泛关注。但是,关于每年都在检查的虎门大桥,怎么会发生主缆和吊索严重腐蚀?权威官方已经辟谣,这个消息中出现的资料并不是今年的!

在5月10号的时候,网络上传来了一则虎门大桥最新发现,大致内容表述了虎门大桥之所以会发生第一次剧烈抖动,以及之后不间断的多次轻微抖动,并不是因为桥梁专家们公布的水马和风况导致的桥梁涡振现象,而是因为大桥结构的主缆和吊索都出现了问题,并将到底是那些地方出了问题进行了列举:虎门大桥上游侧的38号吊索钢丝绳已然断裂,而旧的吊索的内部也发生了严重锈蚀的情况,尤其是主缆的中跨跨中位置附近,不管是顶面还是地面都已经被严重腐蚀。

由于这些说明资料具体而详细,再加上还有数张能表明到底是虎门大桥的多少号吊索因腐蚀而发生损坏的照片,以及很像是检测报告信息的截图被公布。所以,导致了很多不明真相的网民都选择相信这样的传言,只有很小一部分理性的网友通过技术修复发现照片的真实拍摄时间应该是在2019年。

为了避免信息的不对称引起大家的恐慌,权威官方对虎门大桥2019年的维修记录进行了检查。的确,在2019年,虎门大桥先后进行过2次维修,一次是2019年的3月2日,另一次是2019年的8月。第一次主要是对K36+800至K38+300的悬索桥钢箱进行了检测和维修,第二次则是因为虎门大桥持续了一段时间的超负荷运营,以至于大桥的六个桥两端都存在严重程度不等的损坏,所以在进行这一次大桥维修的同时,还对过往可通行的车辆进行了限制。

当虎门大桥出现第一次剧烈抖动,以及之后的多次轻微异常抖动之后,不仅检测桥梁问题的专家们陷入了部分网友的口水漩涡,包括当初参与桥梁设计和制造的院士们也没能幸免,尤其是虎门大桥的设计者李国豪院士。而这位有两院院士和世界十大著名工程专家两个专业光环加持的桥梁专家,一直在为祖国的桥梁事业鞠躬尽瘁。

我们需要清楚一个基本事实,就桥梁专家们目前的实地考察和研究来看,虎门大桥在5.5日下午发生异常抖动,其实是因为桥上设置的水马在特定风力的作用下导致了大桥出现振动,本质上则是这个过程导致了钢箱梁的气动外形被改变。

而在虎门大桥的水马被拆除之后,之所以虎门大桥会在后面的时间里又出现连续多次轻微抖动,并不是因为专家们的判断不准确,而是因为能量要充分释放需要一定的时间,这一点可以从后续抖动远不如第一次剧烈看出。简而言之,不管是在异常抖动发生的当时,还是在数日过去之后的现在,桥梁专家们在反复多次的考察和研究之后,都一致认为虎门大桥结构的安全性,并不会因为这次异常抖动事件而造成影响。

也就是说,虎门大桥发生的异常抖动,仅仅是给通行车辆的人们造成的短暂的不适,但并不危及桥梁运营的安全性和可靠性。虽然,虎门大桥异常抖动之后暂未恢复通行,但这并不是因为桥梁专家们不知道为什么会发生抖动,主要是出于安全考虑需要再花一些时间来平静异常抖动所产生的能量。所以,大家就不要误传许多不实信息,所谓谣言止于智者,相信当代人接受过的文化教育,更能帮助我们分辨什么是真相。

瘦瘦的帆布鞋
温暖的果汁
2025-09-25 20:44:31

中国建设出了很多的伟大工程,这些工程也令很多发达国家叹为观止,同时也证明了中国在基建方面的实力和造诣,巩固了中国在国际上的地位。而最令人感叹的就是中国建设的跨海大桥在不同的区域会使用不同的技术来建设,但是也有很多人都感到好奇,跨海大桥的承载量非常的大,而在这个过程当中使用的钢丝绳为什么不会断呢?

其实为了能够有巨大的承载力,并且具备一定的安全性能,中国在此方面也是下了大功夫的,从它的制作工艺上面就能够看得出来。一般是要进行开坯,也就是通过各种拉制金属线的模具中心的一个形状的孔,圆,方,八角或者是其它的特殊形状。而当金属强行的穿过这些孔之后,不管是尺寸还是形状都会发生一些变化,一般普通的员工通过一些小的孔强行拉入之后,圆钢的直径就会变小,长度就会拉长,不断的在这样的重复加工过程中,圆钢也就会进一步的变小,但是钢材的硬度却会增加,而且钢材的塑性也基本上会随之消失。

除此之外,由于在这个过程当中,公司的分子结构已经遭到了破坏,所以需要再次回火来还原钢丝内部的结构,这样才不容易拉断也可以增加它的强度,也就是我们所说的抗拉强度,其实强度是经过拉丝拉出来的,而不是处理出来的,这也是钢丝绳工艺和机械加工工艺最大的区别了。强度越高拉力越强,但是韧性会越差,所以在制作钢丝绳的时候要选择合适的强度,不能一味的要求高强度,这样制作出来的高强度拉丝耐磨性和柔韧性也会更加的好一些。

进行了这一系列的工艺之后还需要捻股,不过这个过程也需要根据不同的类别而进行加工,为了增加它的耐磨性,还会采用各种涂层在钢丝外进行涂抹,这样就可以使钢丝绳不会经过风霜的洗礼而造成生锈或腐败,也会拥有更加足够的强度和良好的绕行。而在捻股的过程当中,也会使钢丝绳更加的具有密实性,抗压性与耐磨性以及耐腐蚀性和抗疲劳性,对强度也是非常重要的。

看到这些制作这个过程之后,你就会发现我国制造出来的跨海大桥所使用的钢丝绳为什么不会断了!还真的是厉害!

高高的煎蛋
腼腆的大门
2025-09-25 20:44:31

拉跨海大桥的“钢丝绳”是人工制作出来的,桥梁那么重,之所以不会断是因为钢丝绳有严格的生产过程。

1.跨海大桥使用的钢丝绳的生产原理与麻绳的生产原理相同。首先将钢丝绳分别拧成小股,然后将这些细钢丝绳拧成大股,形成粗钢丝绳。为了制作合格的钢丝绳,我们必须首先选择材料。选用合格的钢丝材料,经表面热处理、拉拔等工序后,可进入工厂生产合格的钢丝材料。最后,在合金材料或镀锌表面上涂上钢丝。

2.因为在这个过程中,公司的分子结构被破坏了,所以有必要再次恢复钢丝内部的结构,这样就不容易断裂,也可以增加其强度,也就是我们所说的抗拉强度。事实上,这种强度是通过拉丝而不是处理出来的,这也是钢丝绳工艺和机械加工工艺之间最大的区别。强度越高,拉伸力越强,但韧性越差。因此,在制作钢丝绳时,我们应该选择合适的强度。我们不能盲目地要求高强度。这样,高强拉丝的耐磨性和灵活性将更好。

3.钢丝生产需要对原材料进行检验,合格的原材料可以投入生产。只有经过表面处理、热处理和其他工艺,才能制造出合格的钢丝。这些钢丝通过性能测试后,需要通过分线网络盘压力网络和其他设备,将钢丝一个接一个地拧成股绳,这只是最终结果的一部分。这些已经形成的股票绳索需要再次通过设备并相互缠绕,以便它们能够成为满足我们日常需求的高强度钢丝绳。

4.钢丝绳的生产原理实际上与麻绳的生产原理相同。首先将单独的钢丝拧成小钢丝,然后将钢丝拧成大股,然后再次选择材料。为了提高其强度和耐腐蚀性,将满足标准钢丝绳磷化、涂油、涂层等过程。此外,还将有专人定期检查和维护安全安装在桥上的钢丝绳,以确保钢丝绳的使用寿命。