起重机钢丝绳的连接方法有哪几种

吊装机械，当然首先选择吊装柱与吊装空，设计这两个东西就是为了吊装的方便，钢丝绳穿入其间、并用锁扣锁死就可以。最耐磨的是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，这种钢丝绳的钢丝表面有锰系磷化耐磨涂层，厚度达到15-30克/平米，比光面钢丝绳的使用寿命更长久。

压接式整体吊弦和螺栓可调式整体吊弦。压接式整体吊玄是将确定好长度的整体吊弦线与承力索吊弦线夹及接触线吊弦线夹分别压接固定（可在工厂或前工现场的加工车间进行压接)，施工时可一次安装到位，不需要调整。螺栓可调式整体吊弦是先将吊弦线与接触线的吊弦线夹进行压接固定，而与承力索的吊弦线夹的连接则是根据现场实际情况调整好吊弦线长度后再用螺栓固定这种吊弦的特点是适应于吊弦长度变化无规律的地方，如有集中荷载的跨距及其它在安装及运营中需要调整吊弦长度的地方（如各种卡绝缘子串、线岔、分段绝缘器、中心锚结等位置）可调式绝缘型整体吊弦包括不锈钢钢丝绳、钢丝绳两端的上部和下部弦环、塑料开口绝缘衬套、不锈钢U形卡、连接螺丝、带槽螺栓、压绳垫片等零部件组成。其特征在于开口绝缘衬套与承力索之间绝缘，使吊弦不导流，避免了电火花烧伤吊弦。

吊装带有扁平吊装带和圆形吊装带，吊装带一般采用高强力聚酯长丝制作，它的优势在于可以使用在易燃易爆环境下，而且分量轻、柔性好，易弯曲；吊装带有较高的抗拉强度，可以用颜色轻松辨别吨位；缺点在于当吊装物有锋利的边时，为保护吊装带免受割伤，可用一保护衬置于吊装带和被吊物之间。而钢丝绳索具的优点在于耐磨、耐高温、不易断裂。缺点在于在起吊稍重的箱装设备时易损坏外包装,主要就是在起吊时它的轻微磨擦就能损坏被吊物的表面。合成纤维吊装带具有携带轻便、维护方便和良好的抗化学性，以及具有重量轻、强度高、不易损伤吊装物体表面等优异特点，它越来越受使用人员的青睐并在许多方面逐步替代了钢丝绳索具。合成纤维吊装带的缺点：合成纤维吊装带的缺点主要是区别于钢丝绳索具而言，主要表现为：当吊装物有锋利的边时，这些锋利的边会对吊装带带来破坏性的割伤，为保护吊装带免受割伤，可用一保护衬置于吊装带和被吊物之间。

钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具。钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点，广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。使用的钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳。钢丝绳索具在潮湿或露天环境等工作场所使用时可采用镀锌钢丝绳为原料，以增强防锈性能。钢丝绳索具除外层钢丝的磨损外，主要因绕过吊钩和被吊物时反复弯曲引起金属疲劳而逐渐折断，因此吊钩或被吊物与钢丝绳直径的比值是决定钢丝绳索具使用寿命的重要因素。钢丝绳索具表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超过规定值时应予报废。钢丝绳索具主要用在吊运,拉运等需要高强度线绳的运输中，在使用过程中被吊物下严禁站人或在物体上经过。起重机械的总体设计不允许钢丝绳套具有无限长的寿命。

当钢丝绳绳套端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。

如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳套应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳套也应予报废。

在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳索具损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳索具未来报废的日期。

如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳索具应报废。当钢丝绳索具的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳索具应报废。

链条索具更好，更便捷。

链条索具是以金属链环连接而成的索具，按照其形式主要有焊接和组装两种，按其构造单只和多只等，采用优质合金钢，其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。

其使用寿命长，易弯曲，适用于大规模、频繁使用的场合。灵活的多肢，多种组合形式可提高工作效率、降低成本等。

注意事项

1.养成良好的吊装习惯，在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。

2.做准备：确定被吊物的重量及其重心，仔细阅读附带文件，标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置。

3. 起重机操作人员要被告知被吊物的重量。

4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。

1、确定作业方案

起重作业是一项技术性强、危险性大，需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训，并持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心，索具的选择、所配备的起重设备是否满足需要，进行分析计算，正确制订起重方案。

2、正确使用吊索具：

使用者应熟知各类吊索产品及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。

所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。

作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。

吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。

吊索具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。

作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。

吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。

3、抓住大型件吊运要领

对于大型工件的吊运或装配就位，由于工件吨位大，形状复杂，价值昂贵，多人配合等因素，进一步提高了作业难度和危险系数，因此，在吊索大型工件时，应掌握和抓住以下要领：

作业前观察工件外形情况，掌握工件的重心位置，并依据图纸确认工件的重量。

正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具。选用钢丝绳时，单根绳承载拉力，可按S(牛顿)=100·d2经验公式计算。其中：d为钢丝绳直径，单位为毫米。

吊机或吊物主体与被吊物体之间的连接件也是涵盖吊索和吊具的统称。金属吊索具主要有：钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索索、卸扣类、吊钩类、吊（夹）钳类、磁性吊具类等。合成纤维吊索具主要有：以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索具。在机电工程起重技术中吊索具主要包括：钢丝绳、滑轮组、卷扬机和平衡梁。

当选择吊索具规格时，必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形，以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑，给出的极限工作力的要求，同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。 必须选择既有足够能力，又能满足使用方式的恰当长度的吊索具，假如多个吊索具被同时使用起吊负载，必须选用同样类型吊索具；扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。

无论附件或软吊耳是否需要，必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。吊索具的运用视点限制。当运用软吊耳的扁平吊索具时，较小运用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳触摸有些的吊钩较大厚度，而且吊耳活动夹角不能超越20°。当连接带软吊耳的吊索和起重用具时，吊索和起重用具触摸有些有必要是一向的，除非吊索的轴向宽度没有超越75mm，起重附件的曲折半径有必要至少是吊索轴向宽度的0.75倍。举例说明：吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度，织物宽度或许受货钩里边有些半径的影响,货钩曲率的影响结果阻止强力在织物的宽度规模均衡的效果。吊索禁止超载，有必要运用准确的方法系数，一有些极限作业力的方法或许已经在标签上给出，多重组合吊索不能超越和笔直方向较大视点。保证整个吊装进程安全高效，就一定要标准操作，开端吊装前计划好起吊的操作计划，遵从和堆集更多的吊装经验，为吊装作业打下厚实的根基。

起重量25吨，四点起吊，单根钢丝绳受力6.25吨，安全系数取6，钢丝绳破断拉力需要37.5吨以上，26毫米直径，6*36ws结构，1770mpa强度级，麻芯，最低破断拉力395千牛，约40吨，符合要求，仅供参考。用户需要高质量的钢丝绳，应该就是使用寿命长且质量高度稳定可靠的钢丝绳。大气环境中使用的钢丝绳，造成钢丝绳失效的主要原因是微动疲劳，目前，世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理，钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升，不易磨损和不易腐蚀使疲劳寿命大幅度提升，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的三倍，最高的试验值对比已经达到惊人的四倍，可通过疲劳试验进行验证，如果自己有疲劳寿命能力就自己做对比试验，这样的试验结果最可信，钢丝绳使用寿命与疲劳寿命成正比关系，疲劳寿命长则使用寿命同比例延长，使用成本更低，稳定性更佳。因为供不应求，磷化涂层钢丝绳目前比较难买，需要多询问几个钢丝绳生产商，仅供参考

按照钢丝绳捻制方法分类

单股绳

也称为单捻绳，由制绳钢丝钢丝绳层次围绕中心丝或麻芯捻制而成，可以捻制一层或多层钢丝。

双捻绳

由双股绳围绕绳芯(钢芯或纤维芯)捻制而成，可以捻制一层或多层钢丝，是使用最广泛的钢丝绳品种。

三捻绳

以双捻绳作为股绳围绕绳芯捻制而成，主要用于直径60mm以上的粗规格钢丝绳，如海工钢丝绳等