槽钢层钢丝绳怎么拉
钢丝绳一般打结可以直接系个单结,因为钢丝绳上面有螺纹,所以一个单结比普通的绳子打结摩擦力强,也更加的结实。
双套结也被称之为猪蹄扣,绑法简单而且应用范围很广。双套结的目的就是把绳索卷在其他的物品上面,先把绳索围着物体绕两圈,然后用绳子系一个结,如果想要更紧,可以多套一次绳圈。
把钢丝绳对折,然后把对折的一端穿到转接头里面,把另一头从对折的那一端穿出去。如果没有铁环,也可以直接把钢丝绳对折,把钢丝绳绕一个圈,从里面穿出来,这样就可以把一头挂在钩子上。
1、防止生锈。
2、保持构件清洁,不粘泥土。不然下场雨,够你花时间去清洗构件的了。
3、方便运输。构件架高以后,方便穿钢丝绳捆绑,一捆一扎钢筋,运输效率高;把钢筋直接放地上,以后不方便用吊车运输,只能一根根的移出来。
4、钢管堆放要求场地硬化、地面不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
5、螺丝拉杆堆放要求场地硬化、地面不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米,采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。
扩展资料:
1、土方阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在土方工程开工前,编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
2、基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在基础0.000以下工程开工前,编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
3、销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在销售前主体结构开工前,编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
4、销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在销售后主体结构工程开工前,编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
5、砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求
总包单位在砌筑及抹灰工程开工前,编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。
6、夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。
参考资料来源:百度百科-建筑材料(汉语词语)
塔吊小车上面的主钢丝绳跳槽,在钢丝绳上捆一定圈数铁丝,使其倾斜,利用卷扬的拉力强行将其拉入滑轮内。
塔机安装在地面上需要基础部分;塔身是塔机身子,也是升高的部分;顶升部分是使得塔机可以升高;回转是保持塔机上半身可以水平旋转的;起升机构用来将重物提升起来的;平衡臂架是保持力矩平衡的;起重臂架一般就是提升重物的受力部分。
小车用来安装滑轮组和钢绳以及吊钩的,也是直接受力部分;塔顶当然是用来保持臂架受力平衡的;司机室是操作的地方;变幅是使得小车沿轨道运行的。
为防止滑槽要不定期进行各种线路连接点的检查与紧固。要定期检查各制动器刹车片是否正常,电机接线栓接触是否良好,以及接触器主触点接触是否正常。维修人员对工作要认真负责,严格按照安全操作规程要求去做,该换的配件一定要换,做好工作后的检查、试运转工。
扩展资料:
塔吊使用年限须知,根据《建设部关于发布建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术(第一批)的公告》(第659号),对建筑施工塔式起重机(TOWER&nbspCRANE)的使用年限作如下规定:
(一)下列三类塔吊,超过年限的由有资质评估机构评估合格后,方可继续使用:
1、630kN.m以下(不含630kN.m)、出厂年限超过10年(不含10年)的塔机;
2、630~1250kN.m(不含1250kN.m)、出厂年限超过15年(不含15年)的塔机;
3、 1250kN.m以上、出厂年限超过20年(不含20年)的塔机。
(二)若塔吊使用说明书规定的使用年限小于上述规定的,应按使用说明书规定的使用年限。
(三)除整机外,塔吊主要承载结构件的报废规定,应按照《塔式起重机安全规程》(GB5144—2006)第4.7条:“结构件的报废及工作年限”的规定执行。
参考资料来源:百度百科--塔机
参考资料来源:百度百科--塔吊
所有相关施工人员必须认真熟悉施工图纸和相关现场条件;施工前,技术部门应编制切实可行的外脚手架施工方案,并向施工工长进行方案交底;施工前,工长应向分包管理和操作人员进行详细的、可操作性的施工技术交底;为了保证外脚手架工程的顺利施工,必须保证足够的人员,相互配合,及时完成外脚手架的悬臂搭设,挂平网和外网,封闭底部,油漆防锈等相关工作。
卸载钢丝绳采用直径16毫米的优质钢丝绳,预埋吊环采用20HPB300钢筋。钢管、防护网等相关材料应符合规范和方案的要求。根据现场和施工进度,制定周密的材料进场计划,合理安排材料进场时间。所有材料进场后,做好检验工作,按有关规定进行抽样检验,绝对保证各种原材料的质量,防止不合格材料进入下道工序。各种材料堆放在塔吊工作半径内,直接吊装;材料堆放区的材料堆放应按规格和类型堆放整齐。相关预埋件已埋好,验收合格,相关资料已齐全;施工前做好交底工作。悬挑脚手架的搭设应遵循相关施工工艺和技术要点。
第n层结构施工→第n+1层结构施工(预埋抱箍、附加钢筋)→安装悬臂层钢梁、焊接抱箍、定位钢筋等。→安装顶撑和连梁→预埋第n+2层结构吊杆→安装卸载75%强度的钢丝绳→按照落地外脚手架的搭设方法搭设脚手架→封底落地架和悬挑架均采用双排外脚手架的方法,竖向间距750mm,竖向间距1500mm,外框内立杆距结构外轮廓线400mm,步距400mm,悬挑架采用18#工字钢,悬挑固定挡圈采用直径20 HPB300的钢筋制作。详见所附外框架构造详图,悬臂框架减载斜拉钢丝绳为16。(14#槽钢顶撑远离墙体大角度、大部位使用,附图),锚固端与悬臂端长度比大于1.25(架体距结构装修外表面150mm,架体宽1050mm,外立杆距悬臂梁端部100mm)。
锚固端设置两个抱箍(直径为20的圆钢),抱箍间距为200mm,最后一个抱箍与悬臂钢梁尾部的距离为200mm。在钢梁下,当剪力墙与逆梁相遇时,根据悬臂梁的位置在剪力墙或逆梁内预埋留洞盒,18#工字钢预留木盒尺寸为220×110。绳夹数量与钢丝绳公称直径相匹配,起重架用钢丝绳绳夹不少于3个,因为起重架用钢丝绳直径根据结构不小于14(一般为14),小于18。但悬臂作业平台钢丝绳的计算公称直径一般大于18,因此绳夹不少于4个。并且可以根据直径查找最终实际绳夹数量;一般为钢丝绳公称直径的6~7倍;详见上图。绳夹的U型螺栓紧固在钢丝绳的尾部(即绳头侧),夹座在工作段。所有绳夹应在同一方向,不得交错。