钢筋手工如何弯曲好?
手工弯曲
手工弯曲钢筋的方法设备简单、成型正确,工地经常采用。
①工具和设备
1)工作台:弯曲钢筋的工作台,台面尺寸为4×0.8m,可用10cm后的木板钉制,其高度约为90~100cm。
弯曲粗钢筋的工作台,台面尺寸为 8×0.8m,用20×20cm方木拼成,要求平稳牢固。
弯曲工作台也有用 20号以上槽钢拼制的钢制工作台。 台面光滑,便于操作。
2)手摇扳:是弯曲细钢筋的主要工具
弯曲单根钢筋的手摇扳,可以弯 12mm以下的钢筋;弯曲多根钢筋的手摇扳,每次可以弯曲4Φ8的钢筋,主要适宜弯制箍筋。
3)卡盘:是弯粗钢筋的主要工具(图110 )。由一块钢板底盘和板柱(φ20一25)组成,底盘固定在工作台上。卡盘有两种形式:一种是由一块钢板上焊四个板柱(图110a ),水平方向净距约为100mm,垂直方向净距约为34mm, 可弯32mm钢筋;另一种钢板上焊三个板柱(图110b ),板柱的两条斜边净距为100mm,底边净距为80mm,板柱直径一般为20~25mm,卡盘钢板厚约12―16mm。
4)钢筋扳子:它主要和卡盘配合使用,钢筋扳子有横口扳子和顺口扳子两种(图110c、d)。横口扳子又有平头和弯头之分,弯头横口扳子仅在绑扎钢筋时纠正某些钢筋形状或位置时使用,常用的是平头横口扳子。
钢筋扳子的扳口尺寸要比弯制的钢筋大 2mm较为合适,所以在准备钢筋弯曲工具时,应配有各种规格的扳子。
②操作方法:
1)准备:要熟悉好进行弯曲加工钢筋的规格,形状和各部分尺寸,以便确定弯曲操作步骤和准备工具等。
2)划线:弯曲前将钢筋的各段长度尺寸划在钢筋上,要根据钢筋几种弯曲类型、弯曲角度伸长值,弯曲的曲率半径,板距等因素综合汁算后,才能进行。弯起钢筋的划线方法如图4―101所示。
A、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值(量度差值),其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。
B、钢筋末端作1800弯钩时,该段长度划线时,增加0.5d。
C、划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行,两边不对称的钢筋,也可从钢筋的一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重复调整。
例:某钢筋,Φ 20,L=6770mm。
第一步:在钢筋中心点划第一道线;
第二步:取中段 4000/2-0.5d/2=1995mm划第二道线;
第三:取斜段 635-2×0.5d=625mm划第三道线;
第四步:取直段 850-0.5d/2+0.5d=855mm划第四到线。
上述划线方法仅供参考。第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍,完全符合后再成批生产。
钢筋的弯曲成型方法有手工弯曲和机械弯曲两种。钢筋弯曲应在常温下进行,不得将钢筋加热后弯曲。手工弯曲成型设备简单、成型准确;机械弯曲成型可减轻劳动强度、提高工效,但操作时要注意安全。
(1)手工弯曲直径12mm以下的细筋可用手摇扳子,弯曲粗钢筋可用铁板扳柱或横口扳手。
(2)弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋(如弯起钢筋、牛腿钢筋)时,应在钢筋弯曲之前,根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置标出。
划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是:从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时,则该段长度划线时应增加0.5d(d为钢筋直径),划线工作应在工作台上从钢筋中线开始向两边进行,不得用短尺接量,以免产生误差积累。
(3)弯曲细钢筋(如架立钢筋、分布钢筋、箍筋)时,可不划线,但要在工作台上按各段尺寸要求,钉上若干标志,按标志进行操作。
(4)钢筋在弯曲机上成型时,芯轴直径宜为钢筋直径的2.5倍,成型轴需加偏心轴套,以适应不同直径的钢筋弯曲需要。
(5)第一根钢筋弯曲成型后宜与配料表进行复核,符合要求后再成批加工;对复杂的弯曲钢筋(预制柱牛腿、屋架节点等),宜先弯一根,经过试组装后,才能成批弯创。成型后的钢筋应形状正确,平面上没有凹曲现象,在弯曲弯处无裂纹。
(6)曲线形钢筋成型,可以在原钢筋弯曲机的工作盘中央加装一个推进钢筋用的十字架和钢套,在工作盘四个孔内插上顶弯钢筋用的短轴同成型钢套和中央钢套相切,在插座板上加工挡轴圆套,见图1-4(a),插座板上挡轴钢套尺寸可根据钢筋曲线形状选用。
(7)螺旋形钢筋成型,小直径可直接用手摇滚筒成型,较粗(φ16~φ30)钢筋可以在钢筋弯曲机的工作盘上安装一个型钢制成的加工圆盘,如图1-4(b)所示,圆盘外直径大至等于需加工螺栓筋(或圆箍筋)的内径,插孔大至等于弯曲机板柱间距,使用时将钢筋一端固定,即可用一般钢筋弯曲加工方法弯制成所需的螺旋形钢筋。
图1-4 曲线形钢筋成型装置
(a)曲线成型工作简图;(b)大直径螺栓箍筋加工圆盘
1—工作盘;2—十字撑及圆套;3—桩柱及圆套;4—挡轴圆套;5—插座板
6—钢筋;7—板柱插孔,间距250mm;8—螺栓钢筋
9-4-4-1 钢筋弯钩和弯折的有关规定
1.受力钢筋
(1) HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍(图9-47a);
(2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时(图9-69a),HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
(3)钢筋作不大于90°的弯折时(图9-69b),弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
图9-69 受力钢筋弯折
(a)90°;(b)135°
2.箍筋
除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1(1)点外,尚应不小于受力钢筋的直径;
(2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构应为135°(图9-70)。
图9-70 箍筋示意
(a)90°/90°;(b)135°/135°
(3)箍筋弯后的平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
9-4-4-2 机具设备
1.钢筋弯曲机
钢筋弯曲机的技术性能,见表9-31。图9-71为钢筋弯曲机外形。表9-32为GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数。
钢筋弯曲机技术性能 表9-31
弯曲机类型 钢筋直径
(mm) 弯曲速度
(r/min) 电机功率
(kW) 外形尺寸(mm)
长×宽×高 重量
(kg)
GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340
GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400
GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450
GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580
GW-40型钢筋弯曲机每次弯曲根数 表9-32
钢筋直径(mm) 10~12 14~16 18~20 22~40
每次弯曲根数 4~6 3~4 2~3 1
图9-71 GW40型钢筋弯曲机(性能见表9-32)
2.四头弯筋机
四头弯筋机(图9-72)是由一台电动机通过三级变速带动圆盘,再通过圆盘上的偏心铰带动连杆与齿条,使四个工作盘转动。每个工作盘上装有心轴与成型轴,但与钢筋弯曲机不同的是:工作盘不停地往复运动,且转动角度一定(事先可调整)。
四头弯筋机主要技术参数是:电机功率为3kW,转速为960r/min,工作盘反复动作次数为31r/min。该机可弯曲φ4~12钢筋,弯曲角度在0°~180°范围内变动。
该机主要是用来弯制钢箍;其工效比手工操作提高约7倍,加工质量稳定,弯折角度偏差小。
图9-72 四头弯筋机
1-电动机;2-偏心圆盘;3-偏心铰;4-连杆;5-齿条;6-滑道;
7-正齿轮;8-工作盘;9-成型轴;10-心轴;11-挡铁
3.手工弯曲工具
在缺机具设备条件下,也可采用手摇扳手弯制细钢筋、卡筋与扳头弯制粗钢筋。手动弯曲工具的尺寸,详见表9-33与表9-34。
手摇扳手主要尺寸(mm) 表9-33
项次 钢筋直径 a b c d
1 φ6 500 18 16 16
2 φ8~10 600 22 18 20
卡盘与扳头(横口扳手)主要尺寸(mm) 表9-34
项次 钢筋直径 卡盘 扳头
a b c d e h L
1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200
2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350
3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100
9-4-4-3 弯曲成型工艺
1、划线
钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意:
(1)根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值(见表9-23),其扣法是从相邻两段长度中各扣一半;
(2)钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d(d为钢筋直径);
(3)划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。
[例] 今有一根直径20mm的弯起钢筋,其所需的形状和尺寸如图9-73所示。划线方法如下:
图9-73 弯起钢筋的划线
(a)弯起钢筋的形状和尺寸;(a)钢筋划线
第一步在钢筋中心线上划第一道线;
第二步取中段4000/2-0.5d/2=1995mm,划第二道线;
第三步取斜段635-2×0.5d/2=625mm,划第三道线;
第四步取直段850-0.5d/2+0.5d=855mm,划第四道线。
上述划线方法仅供参考。第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍,完全符合后再成批生产。
2.钢筋弯曲成型
钢筋在弯曲机上成型时(图9-74),心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。
图9-74 钢筋弯曲成型
(a)工作简图;(b)可变挡架构造
1-工作盘;2-心轴;3-成型轴;4-可变挡架;5-插座;6-钢筋
钢筋弯曲点线和心轴的关系,如图9-75所示。由于成型轴和心轴在同时转动,就会带动钢筋向前滑移。因此,钢筋弯90°时,弯曲点线约与心轴内边缘齐;弯180°时,弯曲点线距心轴内边缘为1.0~1.5d(钢筋硬时取大值)。
图9-75 弯曲点线与心轴关系
(a)弯90°;(b)弯180°
1-工作盘;2-心轴;3-成型轴;4-固定挡铁;5-钢筋;6-弯曲点线
注意:对HRB335与HRB400钢筋,不能弯过头再弯过来,以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
3.曲线形钢筋成型
弯制曲线形钢筋时(图9-76),可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央,放置一个十字架和钢套;另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套(和中央钢套相切)。插座板上的挡轴钢套尺寸,可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中,成型钢套起顶弯作用,十字架只协助推进。
图9-76 曲线形钢筋成型
(a)工作简图;(b)十字撑及圆套详图;(c)桩柱及圆套详图
1-工作盘;2-十字撑及圆套;3-桩柱及圆套;4-挡轴圆套;5-插座板;6-钢筋
4.螺旋形钢筋成型
螺旋形钢筋,除小直径的螺旋筋已有专门机械生产外,一般可用手摇滚筒成型(图9-77)。近年来,有些地区改用机械传动的滚筒。由于钢筋有弹性,滚筒直径应比螺旋筋内径略小,可参考表9-35。
图9-77 螺旋形钢筋成型
1-支架;2-卷筒;3-钢筋;4-摇把
滚筒直径与螺旋筋直径关系 表9-35
螺旋筋内径(mm) φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 - - -
φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965
滚筒外径(mm) 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810
金工工具:手电钻 充电钻/起子机 电动扳手 型材切割机 斜切锯 磁力钻 电动攻丝机
建筑装潢工具:冲击钻 电锤 电镐 云石机 开槽机 搅拌机 水钻 刨墙机
木工工具:电刨 台锯 电圆锯 曲线锯 往复锯 电链锯 修边机 雕刻机
砂磨抛光工具:角磨机 直磨机/电磨 多功能切割打磨机 砂光机 抛光机 砂轮机 电磨机
其他电动工具:热风枪 热胶枪 吹风机 吸尘器
工具耗材:钻头套装 冲击钻钻头 麻花钻头 电锤钻头 瓷砖钻头 玻璃开孔器 木工扁钻 多用途钻头 尖凿 扁凿 开孔器 曲线锯条 圆锯片 马刀锯片 云石片 磨切片 砂碟 砂磨轮 砂磨片 砂轮磨头 热熔胶棒 砂纸 钢丝轮 羊毛抛光轮 尼龙抛光轮 砂纸吸盘 砂磨附件 直刀 圆底刀 V型刀 修边刀 其他耗材
电动工具配件:钻夹头 充电器 电池 搅拌杆 碳刷 其他电动工具配件
钳子/夹子:钳子组套 钢丝钳 尖嘴钳 斜嘴钳 扁嘴钳 水口钳 弯嘴钳 圆嘴钳 卡簧钳/挡圈钳 大力钳 鲤鱼钳 水泵钳 顶切钳 台虎钳 打孔钳 扎线钳 多功能钳 断线钳 G夹 F夹 胡桃钳 龙骨钳 弹簧夹
扳手工具:扳手组套 活动扳手 双开口扳手 单头开口扳手 双梅花扳手 两用扳手 棘轮快扳 扭力扳手 敲击扳手 内六角扳手 油管扳手 尖尾棘轮扳手 套筒扳手 链条扳手 多功能扳手 钩型扳手 钢筋扳手
螺丝批及批头:螺丝批组套 多功能螺丝批 一字螺丝批 十字螺丝批 花型螺丝批 中孔花型螺丝批 穿心螺丝批 螺帽螺丝批 人字型螺丝批 螺丝批头旋柄及接杆 球头内六角螺丝批 冲击螺丝批头 手用螺丝批头
套筒及棘轮柄:套筒组套 6.3MM系列套筒及配件 10MM系列套筒及配件 12.5MM系列套筒及配件 19MM系列套筒及配件 6.3MM系列旋具套筒 10MM系列旋具套筒 12.5MM系列旋具套筒 19MM系列旋具套筒 T型套筒 旋具套筒 强力套筒
刀剪:美工刀 美工刀片 实用刀 实用刀片 折叠刀 钩刀 雕刻刀 刮刀 多功能刀 航空剪 铁皮剪 普通剪 螺杆剪 钢筋剪
锯锉:可调式钢锯架 固定式钢锯架 迷你锯架 折叠锯 手板锯 锯条 锉刀套装 平锉 方锉 三角锉 半圆锉 圆锉 扁平头什锦锉 尖头半圆形什锦锉 尖头圆形什锦锉 金刚石扁平头什锦锉 金刚石尖头半圆形什锦锉 金刚石尖头圆形什锦锉 修边器
测量工具:卷尺 直尺 角尺 水平尺 塞尺 游标卡尺 千分尺 表座 划针 量油尺 测距轮
机工刃具:丝锥板牙组套 丝锥 丝锥绞手 板牙 板牙绞手
敲击工具:羊角锤 圆头锤 橡胶锤 防震锤 安装锤 钳工锤 八角锤 石工锤 铜锤 泥工锤 多功能锤 木工斧 野营斧 冲凿套装 样冲 字码冲 钢凿 扁錾 钎头 划线器 木工凿 撬棍 撬棍起钉器
管道工具:管钳 切管器 切管器轮片 PVC管子割刀 弯管器 扩管器 热熔器
建筑工具:砌砖刀 抹泥刀 抹泥板 铲刀 刮刀 刮刀刀片 泥工线 推刀 线坠 墨斗 墙面打磨 木工方刨 木工鸟刨
园林工具:园林铲 园林锄 园林剪
其他工具:铆枪 拉马 捡拾器 充磁消磁器 硅胶枪 刷子 断丝取出器 铁锹 液压工具 扁爪 横梁爪 美甲工具 望远镜 钥匙扣 锁具 指南针
紧固密封件:紧固件 机螺钉 自攻螺钉 螺栓 螺母 垫圈 墙板钉
儿童玩具:木制儿童玩具
钉枪类气动工具:直钉枪 卷钉枪 蚊钉枪 码钉枪 拔钉枪 钢钉枪 夹码枪 片钉枪 图钉枪 封箱枪 打孔枪 两用钉枪
喷枪吹尘枪:吹尘枪 喷漆枪 喷砂枪 喷枪配件 清洗枪
紧固类气动工具:气动冲击扳手 气动棘轮扳手 气动螺丝批
风动套筒:1/2"系列风动套筒 3/4系列风动套筒 1"系列风动套筒 风动套筒转接头
砂磨抛光类气动工具:气动角磨机 气动砂磨机 气动抛光机 气动刻磨机
其他气动工具:气钻 气铲
气动配件:快速接头 气管插头
气动工具耗材:气动钉枪耗材
空压机:活塞式空压机
焊接工具:恒温电烙铁 电烙铁 烙铁头 发热芯 吸锡器 焊锡丝 松香 助焊工具 熔锡炉 焊锡条
精密钳类工具:电子钳套装 剥线钳 电子钢丝钳 电子尖嘴钳 电子斜嘴钳 电子水口钳 电子弯嘴钳 电子平嘴钳 绝缘端子压接钳 裸端子压接钳 欧式端子压接钳 连续端子压接钳 同轴端子压接钳 端子台压接钳 电讯接头压线钳 多功能压接钳 线扣钳
防静电工具:防静电尖嘴钳 防静电平口钳 防静电斜嘴钳 防静电剥线钳 防静电镊子 防静电手腕带 防静电酒精瓶 防静电刷子 防静电无感调棒 防静电螺丝批
电工电子:测电笔 电工刀 电工剪 电工胶带 精密螺丝批 镊子 放大镜 弹簧钩 IC脚部调整器 真空吸笔 吹尘球
线缆工具:电缆剪 电缆切割钳 钢索剪 光纤剥线器 光纤测试笔 捆扎带
绝缘工具:绝缘工具组套 绝缘钢丝钳 绝缘尖嘴钳 绝缘斜嘴钳 绝缘水泵钳 绝缘剥线钳 绝缘电缆刀 绝缘电工剪 绝缘开口扳手 绝缘梅花扳手 绝缘内六角扳手 绝缘T型套筒扳手 绝缘套筒 绝缘套筒加长杆 绝缘螺丝批组套 绝缘十字螺丝批 绝缘螺帽螺丝批 绝缘花型螺丝批 绝缘米字螺丝批 绝缘一字螺丝批 绝缘精密十字螺丝批 绝缘锯架 绝缘线夹 绝缘电工胶带
仪器仪表:万用表 钳型表 电压及连续性测试仪 示波器 测温仪 测距仪 转速计 投线仪 三脚架 墙体探测仪 网络测试仪 温湿计 噪声仪 工业内窥镜 水分测量 气体检漏仪 风速仪 空气质量检测仪 相序表 兆欧表 电容表 电阻测试仪 照度计 验电器 测试仪 仪器仪表附件配件 燃气报警器
工具箱组套:综合工具组套 机修工具组套 电讯工具组套 家用工具组套
工具包组套:综合工具组套 电讯工具组套 家用工具组套
工具托组套:世达工具托组套 史丹利工具托组套 钢盾工具托组套 捷科工具托组套
礼品盒组套:家用工具组套 礼品工具组套 户外工具组套
工具车:抽屉式工具车 抽屉柜式工具车 多层工具车 网格式工具车
工具箱:塑料工具箱 塑料安全箱 塑料工具托盘 铁工具箱 铝合金工具箱
工具包:手提工具包 钢管工具包 拉杆工具包 箱式工具包 工具腰包 工具背包 工具袋
工具盒:零件盒 磁力盘
世达汽修工具组套 钢盾汽修工具组套 捷科汽修工具组套
润滑设备及工具:黄油枪 黄油枪油嘴 黄油枪软管 油壶
轮胎维修工具:气管卷管器 轮胎真空嘴取出器 补胎针 胎压表 十字轮胎扳手 L形伸缩轮胎扳手 轮胎平衡锤
引擎维修工具:气门油封钳 凡尔钳 气缸铲刀 气缸盖螺丝专用套筒 火花塞套筒 活塞环钳 活塞环压缩器 滤清器扳手 油管拆装工具 油管封口钳 挑钩套装 正时皮带拆卸拉马
底盘维修工具:传动拆装工具套装 减震器拆装套筒 卷型弹簧压缩器 双叉式球头分离器 球头拉拔器 轴承拆卸器 含氧感应器套筒 斜培令安装器 刹车拆装工具 修车板
车身维修工具:汽车钣金工具套装 钣金衬铁 钣金锤 钣金整形锉 刮刀
电器维修工具:电瓶除锈钳 汽车测电笔 车用继电器 汽车多用表 绕线盘
内饰装修工具:音响拆装工具 塑料铆钉拆卸专用钳 胶扣起子
起重液压:立式千斤顶 卧式千斤顶
头部防护用品:安全帽 防撞帽
眼面部防护用品:安全眼镜 访客眼镜 护目镜
呼吸防护用品:口罩 呼吸器 半面罩 滤毒盒 滤棉
听力防护用品:耳塞
身体防护用品:防静电服 防尘服
手部防护用品:棉纱工作手套 棉布手套 乳胶涂层手套 丁腈手套 PU手套 防化手套 防静电手套 防割手套 焊接手套 耐高温手套 PVC手套 医用手套 乳胶手套
足部防护用品:绝缘鞋 防静电鞋 防穿刺鞋 雨鞋
坠落防护用品:吊装带 拖车绳 安全带 捆绑带
焊接防护:焊接脸部防护 焊接身体防护
搬运车:手动托盘搬运车 电动堆高车 手动堆高车 油桶搬运车 电动托盘搬运车
消防:灭火器 灭火器箱 消火栓 消防水带 消防照明 消防工具 消防装备 消防应急逃生 消防警示
电筒:普通手电筒 充电手电筒 头灯 野营灯
工作灯:手持LED工作灯 磁性工作灯 手提工作灯 聚光灯
电池:充电电池
开关:单开开关 双开开关 三开开关 四开开关 草坪灯
插座:墙壁插座 带开关插座 电脑插座 音频插座 电视插座 电话电脑插座 电脑电视插座 其他插座
开关插座配件:空白面板 防溅盒 底盒
终端配电:1P断路器 2P断路器 漏电空开
室内照明:筒灯
接线板/插线板:家用智能接线板 家用基础系列无开关有线 家用基础系列总开关有线 家用基础系列无开关无线 家用基础系列总开关无线 家用强化系列总开关有线 工程系列无开关无线
防锈松锈:水溶性防锈剂
润滑剂:润滑油 黄油
清洗剂:电子仪器清洗剂 机械油污清洗剂
1,箍筋需要135度弯钩!
2,现浇板需要180度弯钩!
3,现浇板板负筋需要90度弯钩!
4,所有图纸未注明的分布筋都需要135度弯钩!
二,螺纹钢(包括2级钢筋和3级钢筋)所用不叫弯钩,叫做锚固!
1,梁端部需要90度的锚固!
2,柱的底部和顶部都是需要90度的锚固!
3,其余部位要参照图纸和有关图集!
一般这样的锚固和弯钩是没有专门的书可以查的!你可以看看03G101图集!
钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,且具有高延性及反复拉压性能。接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。
抗疲劳性能好。接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。节省材料。以直径40mm钢筋连接套筒为例,挤压套筒质量4kg,直螺纹套筒1.1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%,而接头性能却能与挤压接头媲美。
扩展资料
钢筋直螺纹连接技术
1、剥肋滚轧工艺
(1)钢筋端部切平;
(2)专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝;
(3)用连接套筒对接钢筋。
2、特点
(1)接头强度高,可100%发挥钢筋抗拉,抗压强度,满足中国标准(JGJ107)、美国标准(UBC1997)、英国标准(BS8110)、法国标准(NF35-20-1)、德国标准(DIN1045)、ISO/WD15835(草案)等国内外相关标准要求;
(2)操作简单,不需要专业技工,现场连接速度快;
(3)生产效率高,每台班可生产300-500个丝头,提前预制,不占工期;
(4)经济,设备投资少,成本低;
(5)环保、安全,不受环境及气候影响。
参考资料来源:百度百科-钢筋直螺纹套筒
参考资料来源:百度百科-钢筋机械连接
参考资料来源:百度百科-钢筋直螺纹连接技术
一、工程概况
本工程为八二一厂43#环境间测站工程,两层框架结构,总占地面积约990m2,总建筑面积约1996m2, ,建筑最大高度约8.10m(距±0.000m平面)。
本工程重要性等级为二级;抗震等级:框架为三级;抗震设防烈度为:7度;安全等级:二级;耐火等级:二级;防水等级:二级。
二、钢筋加工场地安排:
在基础工程施工前,迅速在施工现场搭设好钢筋加工车间,配备钢筋加工机械,根据设计要求加工钢筋半成品。钢筋制作、加工在施工现场钢筋车间进行,由场内的机械运到作业面。
三、钢筋采购
本工程中的钢筋采购采用下述方式进行:
1.项目技术部门认真阅读设计图纸和在关的技术标准和规范,根据设计的钢筋规格、型号、数量、级别、材质要求,提制钢筋需用计划;计划中要对钢筋的技术要求、执行的标准予以注明;
2.钢筋需求计划交项目总工审批后,交项目部器材部门。
3.项目器材部门根据钢筋需求计划要求,下达采购计划,按规定标准分期分批组织采购。
四、钢筋贮存
1.钢筋仓库设置要求下垫上盖,防止露天堆放生锈;
2.钢筋存放要区分不同的批号、不同的规格、不同的级别等技术要求分门别类堆放,并按我单位仓库保管条例进行标识;
3.坚持先进先用的原则,避免长期存放,影响材质。
五、钢筋检验
1.钢筋从采购至进场均要经过不同的质检方法进行检验,确保钢筋质量符合设计和规范要求。
2.采购人员根据采购计划要求的技术标准,选购符合技术要求的钢筋;
3.钢筋定购前,采购人员向供货方索取出厂合格证、材质报告单、质保证书等质量证明文件,交由项目技术负责人确认后方可进行订购;
4.钢筋进场时,项目部及时通知业主或监理单位,项目试化验员在监理的见证下进行钢筋取样,送交质量监督部门认可的检验机构进行化验。
5.只有材质证明文件合格、并经试化验合格的钢筋方可在本工程上使用。
六、钢筋加工
1.项目技术部门根据设计的规格、尺寸、形状等技术要求,提制钢筋加工草图,由项目总工审核后交钢筋加工车间加工。
2.钢筋加工车间技术员根据加工草图,绘制钢筋加工料牌,交班组进行加工。
3.钢筋加工人员根据钢筋料牌进行施样加工。
4.加工成型的半成品钢筋,按其不同的规格、尺寸、形状等技术性能,分别堆放,并挂牌标识。
七、钢筋接头
根据工程设计图纸,本工程钢筋接头方式根据不同部位、不同直径的钢筋,分别采用不同的连接方式:结构纵向钢筋直径根据具体的情况采用机械连接;水平钢筋直径根据具体的情况采用机械连接或闪光对焊连接,对于一般情况,当受力钢筋直径小于18mm时可采用绑扎搭接。
1、机械直螺纹连接施工工艺
(1)、工艺流程:钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试验→钢筋连接→质量检查
钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝,钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。
单体试验,屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准)。
连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除,将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时,即达到接头的拧紧值。
(2)、 质量检查:在钢筋连接生产中,操作工人应认真逐个检查接头的外观质量,外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣,应重拧或查找原因及时消除。不能消除时,应报告有关技术人员作出处理。
2.钢筋的绑扎
注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置,按柱→主梁→次梁→现浇板的顺序安装。为使钢筋尽可能绑扎方便,制作15厚、25厚素砼块以间距1000×1000或间距1000双排保证板、梁、墙保护层厚度。当梁钢筋为双排时,两排钢筋间增设宽100mm厚35mm(长同梁宽)的垫铁,间距2.0m。当板筋为双层钢筋时上下层钢筋增设马凳以保证上层钢筋的正确位置。钢筋绑扎安装时,先在模板上弹出钢筋排布位置,确保主筋间距准确。钢筋扎好后严禁上人踩,以免变形,影响结构。现浇板钢筋绑扎好后,必须全面检查一遍,特别注意梁上负筋及主次梁的上筋,不得漏放,并搭设临时走道,确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。
3.钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。
(2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩;
(3)直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;
(4)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;
(5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应按有关规范的规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍;
(6)受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。
4.施工注意事项:
(1)避免工程质量通病
1)钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形;
2)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋;
3)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形,左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
4)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。
5)同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整后才可绑扎成型。
(2)主要安全技术措施:
1)搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。
2)起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所雷雨时不准操作和应选好位置站稳,系好安全带。
(3)钢筋工程产品保护:
1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木放整齐,防止压弯变形。
2)成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。
3)运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。
4)成型钢筋长期放置末使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。
5)砼浇捣时操作人员不得直接在钢筋上作业,采取措施保证上皮钢筋有效高度。
5.墙体钢筋绑扎施工要点:
(1)壁中的“S”拉筋有设计要求的按设计要求绑扎,图纸中无明确指出的,其间距为纵筋间距的2倍。
(2)水平筋,纵向钢筋采用绑扎搭接时,两端和中间用20#铁丝扎牢。先纵筋后水平筋,水平筋分布按设计扎在内侧。
(3)墙壁钢筋绑扎时,四周两行钢筋交点应每点扎牢,中间部分可相隔交错绑扎,绑扎点的扎丝扣要成八字扣。。
(4) 遇到墙壁预留洞时,洞口四周加筋按设计或规范要求设置。
6.梁、板钢筋绑扎施工要点:
(1)柱梁、板钢筋绑扎施工基本程序:
柱钢筋→ 绑扎梁(包括框架梁、过梁、连梁)钢筋 → 绑扎楼板、楼梯筋。
(2)等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁(井字梁为跨度小方向梁)的主筋位置;悬挑梁主筋放于其它梁筋之上;四边支承的钢筋,上部钢筋短跨方向在上,下部钢筋短跨方向在下
(3)梁柱内的搭接和接头允许位置严格按设计要求和施工规范要求施工。
(4)板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外),在边支座不小于6d(d为钢筋直径)且不小于100mm,在中间支座伸至支座中心Ⅰ级钢筋端部作成弯钩。
八、钢筋验收
1.钢筋成型后及钢筋绑扎完成后,由班组自检员进行自检后报项目专职质检员检查,合格后填写自检记录、单项验收报告交监理公司验收。
2.钢筋绑扎完成后,要对钢筋的接头数量、接头位置、搭接长度、钢筋间距以及钢筋的规格、型号、接头形状等技术要求进行全面检查。
3.钢筋焊接接头按规范要求的标准进行取样送检。
4.所有钢筋绑扎完毕后均要通过监理单位的隐蔽验收后,方可进行下道工序施工。
九、避雷引线的焊接:
作为避雷引线的剪力墙主筋,必须标识清楚,焊接应满足导电要求,梁内水平筋做避雷带焊接时要满足避雷设计要求,特别是搭接处的曲率半径。选用的搭接筋粗细要与主筋同一级别,使之能有效使用,真正起到避雷作用。
十、钢筋的质量保证措施
1.质量要求:
(1)钢筋绑扎、安装质量要求,保证做到不低于国家及地方施工质量验收规范要求。
(2)闪光对焊及电渣压力焊连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。
2.质量保证措施:
(1)楼板所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安排,使楼板底面砼保护层达到设计和施工规范要求。
(2)墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7~1m用铁丝与主筋扎牢。
(3)钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。
(4)在砼浇筑过程中,派专人“看筋”,如发现钢筋松动、移位、保护层不符合设计要求时均应及时修正。
(5)因楼板配筋直径不大,所以在浇筑砼时,钢筋容易变形,为避免以上现象发生,在砼浇筑过程中,定岗定部位派专人检查、返修楼板钢筋,特别注重对楼板上皮筋保护层的控制。
(6)悬挑梁的主筋位置一定要准确,保护层防止超厚,主筋锚固要可靠。
(7)钢筋规格严格按设计要求采用,框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。
(8)落实专人复核砖墙拉结筋的留设。
1、表面锈蚀:钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。
原因:保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。
防治措施:
(1)钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得直接堆放在地上,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。
(2)红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除,尽可能采用机械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。
2、混料:钢筋品种、等级混杂不表,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难以分辨,影响使用。特别是二级钢和三级钢。
原因:原材料仓库管理不当,制度不严直径大小相近的,用目测有时分清技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。
防治措施:
(1)原材料堆放,和加工后的半成品均应注明材质和规格。
(2)下料加工前因认真核对材质和规格,特别是2级刚和3级钢。
3、钢筋力学实验
现象和原因:钢筋原材力、接头学实验不规范:钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符,工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。
防治措施:
(1)原材:拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别,同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取)。
(2)闪光焊接接头:同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm,冷弯试验2根长约350mm。
(3)电弧焊接接头:工程焊接条件:同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下:每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm,
(4)电渣压力焊接头:每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。
(5)气压焊接接头:每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm,
(6)接卸连接接头:钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验预验收,不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批,必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。
扩展资料:
三级钢筋机械连接采用套筒剥丝连接时,有没有什么规范标准要求套紧套筒后,套筒内的丝不少于10扣,套筒外钢筋上允许露出1~1.5扣丝。
钢筋绑扎时绑扎结向里,将尾丝压向内侧。防止钢筋工程质量通病的一些措施:
(1)钢筋的定位措施和钢筋的混凝土、保护层的控制。
(2)抗震设防的要求。
(3)钢筋的接头设置及接头质量。
(4)钢筋安装的外观质量做到横平竖直、间距均匀一致。
参考资料来源:百度百科—建筑工程质量通病预防控制实用技术
参考资料来源:维普网—浅谈钢筋工程质量通病控制
参考资料来源:人民网—大连开展住宅工程质量通病防治年活动