钢丝绳种类
钢丝绳可按制绳钢丝材质，表面状态、捻制方法和钢丝绳用途等进行分类。
按照材质分类
1．碳素钢钢丝绳，以优质碳素结构钢钢丝为原料捻制而成。
2．不锈钢钢丝绳，以不锈钢钢丝为原料制造捻制而成
按照表面状态分类
1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），简称磷化钢丝绳，制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳，磷化膜可以提高制绳钢丝表面的耐磨损、耐腐蚀能力，有效抑制微动疲劳的发生。
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护，镀锌层越厚防腐蚀能力越强
3.涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等
4.光面钢丝绳，经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝（注：预处理过程中形成的磷化膜在冷拉过程中与拉丝模具激烈摩擦逐渐脱落），钢丝不再经过任何表面处理直接捻制股绳、钢芯和钢丝绳，国外1834年开始生产，国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产
按照钢丝绳捻制方法分类
单股绳
也称为单捻绳，由制绳钢丝围绕中心丝或麻芯捻制而成，可以捻制一层或多层钢丝。
双捻绳
由双股绳围绕绳芯（钢芯或纤维芯）捻制而成，可以捻制一层或多层钢丝，是使用最广泛的钢丝绳品种。
三捻绳
以双捻绳作为股绳围绕绳芯捻制而成，主要用于直径60mm以上的粗规格钢丝绳，如海工钢丝绳等
钢丝绳捻制方法标示方法如下：
a 右交互捻ZS：绳右捻，股左捻，股绳捻向与股内钢丝捻向相反，称交互捻
b 左交互捻SZ：绳左捻，股右捻
c 右同向捻ZZ：绳右捻，股右捻
d 左同向捻：绳左捻，股左捻
e 右混合捻：绳右捻，部分股左捻，部分股右捻
f 左混合捻：绳左捻，部分股右捻，部分股左捻 按股中相邻层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。
① 点接触的钢丝绳：股中钢丝直径均相同，各层钢丝之间捻角相同，捻距不同，所以内外层钢丝相互交叉，呈点接触状态。
② 线接触的钢丝绳：股中各层钢丝的捻距相同捻角不同，内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上，呈线接触状态。在使用条件相同情况下，线接触钢丝绳使用寿命比点接触钢丝绳长。
③压实类钢丝绳，原称为面接触钢丝绳，钢丝绳捻制过程中，经过锻打、拉拔等，钢丝之间形成接触面，包括股绳压实、钢丝绳压实和绳股双压实等。
④密封钢丝绳：外层用异形钢丝制成，包括T型S型Z型断面结构的钢丝，表面光滑，耐磨性好，与相同直径的其他类型钢丝绳相比，抗拉强度较大，并能承受横向压力，但挠性差、工艺较复杂、制造成本高，常用作承载索，如缆索起重机和架空索道上的缆索。
A与B，在国家标准之中，一般是指镀锌的厚度指标，A级或B级镀锌层。
光面钢丝绳不耐磨而且疲劳寿命短，属于落伍工艺，光面钢丝绳正在被淘汰，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳才是真正的高质量与长寿命，制绳钢丝表面上有15-40克/平米的锰系磷化膜，是一种耐磨保护涂层，防止微动磨损效果超过天天给钢丝绳涂油保养。
：
一般是“St”开放式结构，有6×7-WSC，直径范围2.5－5.9mm；有6×19-WSC，直径范围4.5－15mm；有6×19W-WSC，直径范围5－15mm。
捻向
有左右之分。
B表示钢丝绳中钢丝的表面状态为B级镀锌；
AB表示钢丝绳中钢丝的表面状态为AB级镀锌；
A表示钢丝绳中钢丝的表面状态为A级镀锌；
1、镀锌A类钢丝绳，钢丝的锌层厚，耐腐蚀性较好，但缺点钢丝的耐疲劳性能差；
2、镀锌B类钢丝绳，钢丝的锌层薄，耐腐蚀性较差，但钢丝的耐疲劳性能较好；
3、镀锌AB类锌层厚度介于A类和B类之间，镀锌钢丝的耐疲劳性能也介于A类和B类之间。
按立井、多绳摩擦提升机得运行特点，建议推荐耐疲劳性能的AB类锌层。
GB 8918-2006 钢丝绳标准中，规定镀锌钢丝绳和光面钢丝绳均可以做提升用钢丝绳。
本标准 在主要技术内容上修改采用ISO/DIS 2408:2002《一般用途钢丝绳最低要求》，并参照了ISO 223211990《一般用途非合金钢丝绳和粗直径钢丝绳用拉拔钢丝规范》相关内容。在附录A中列出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。
由 于 我 国法律要求和工业的特殊要求，本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。
本 标 准 还做了下列编辑性修改：
a) “本 国际标准”一词改为“本标准；’，
b) 用 小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”；
c) 删 除国际标准的前言。
本 标 准 代替GB/T 8918-1996（钢丝绳》的相应部分。
本 标 准 与GB/T 8918-1996相比，技术内容主要变化如下：
增加了16个结构。
17X7类分为18X7和18X 19类
— 股结构的表示顺序改为从中心丝到外层丝。
— 钢丝绳长度允许偏差大于1 000 m为。-+2%a
— 增加了抗拉强度级别（光面、B类1 960 MPa,2 160 MPa,AB类1 870 MPa,1 960 MPa,A类1 87 0 M Pa).
— 钢丝绳直径范围改为0. 6 mm-60 mm，钢丝绳公称直径用"D'，表示。
— 钢丝的直径范围为0. 15 mm-4.4 mm，钢丝公称直径用“d'，表示。
— 加大钢丝绳的捻距倍数，点接触8倍，线接触7.25倍。
— 增加单股钢丝绳外层股的捻距倍数，不大于10.5倍。
— 增加四股圆股钢丝绳的捻距倍数，不大于9倍
— 取消钢丝绳或其股绳在全长上有不大于实测平均捻距士3%的偏差规定。
— 调整了6X19⑹类纤维芯和钢芯、6X37⑹类钢芯的重量系数，分开了18X7类、18 X 19类、34 X 7类 别中的纤维芯和钢芯的重量系数和破断拉力系数
— 拆股钢丝弯曲和扭转次数保留了原标准的规定并作适当调整。
— 增加了直径0.1 5^0.2 m m B类钢丝的最小锌层质量。
— 钢丝绳部分拆股试验允许的低值钢丝根数作调整（除单股绳）：抗拉强度、弯曲、扭转按试验数的 20 %
— 去掉了对钢丝绳用途级别的判定。
— 品种表中的有效数字位数保留重新计算，与ISO/DIS 2408:2002一致（保留三位）。
— 第四章改为订货内容，原来各章依此类推。
— 增加本标准与ISO/DIS 2408:2002条款的对照一览表。
— 增加本标准与ISO/DIS 2408:2002技术性差异及其原因。
— 取消钢丝绳用途推荐表。
本标准的附录A、附录B为资料性附录
本标准由中国钢铁工业协会提出。
钢丝绳术语
GB 8706－88
本标准适用于钢丝绳产品及使用标准常用的术语。在制(修)订钢丝绳产品标准和实际应用中，应采用本标准规定的术语。
本标准等效采用国际标准ISO 2532—74《钢丝绳——词汇》。
在钢丝绳中，钢丝和各层的股是以最小扭矩或最小旋转程度的方式排列，例如在多层、相同结构的股构成多股钢丝绳以及围绕着一个独立的钢丝绳芯捻制的单层股钢丝绳中，钢丝和各层的股的捻制方向相反时，这种钢丝绳具有较低的扭转应力，从而呈现不旋转性或微旋转性。
1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层越厚防腐蚀能力越强
3.涂塑钢丝绳，在钢丝绳外表面或股绳外表面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等
4.光面钢丝绳，经过热处理和表面准备的原料冷拉后得到的制绳钢丝（注：预处理过程中形成的磷化膜在冷拉过程中与拉丝模具激烈摩擦逐渐脱落），钢丝不再经过任何表面处理直接捻制股绳、钢芯和钢丝绳，国外1834年开始生产，国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产
FC表示钢丝绳的绳芯是纤维芯，ZS表示钢丝绳的捻法是右交互捻。1670是钢丝绳的抗拉强度
经常性作业中，以提升矿石作业载荷最重，故以此条件选择钢丝绳。根据箕斗型号，决定选用四绳摩擦提升机，n=4；采用两根尾绳，n=2.根据《金属非金属矿山安全规程》，钢丝绳安全系数ma≥7。
（1）钢丝绳最大终端荷载
（2）钢丝绳悬垂长度
式中，Hc——钢丝绳悬垂长度，m；Hj——井架高度，预选井架高度为40m；Hz——装载高度，取20m；Hs——井深，为822m；Hh——尾绳环高度，m；Hh=Hg+1.5S，Hg为过卷高度。当提升速度大于10m/s时，Hg不小于10m，取Hg=10m,Hh=10+1.5×1.7=12.55m；
（3）每根首绳每米重量
首绳选用4V×39类钢丝绳（合成纤维芯），钢丝绳主要参数：
钢丝绳公称直径：24mm
钢丝绳参考重量：2.32kg/m
钢丝绳最小破断拉力：388kN
（4）首绳安全系数
钢丝绳安全系数符合要求。
（5）尾绳
选用3V×37(b)类钢丝绳（合成纤维芯）
钢丝绳主要参数：
直径34mm
首尾绳每米重量差△=4×2.32-2×4.73=-0.18kg/m
尾绳安全系数符合要求。
（5）提升机的选择
1）主导轮直径
2）钢丝绳最大净张力
3）钢丝绳最大净张力差计算
公式发不上去，你还是去图书馆看看《矿山机械4》吧！
