扭矩扳手一般多少钱一把?
扭矩扳手价格要根据类型、质量来区分,价格从几十到几千价格不等。
力矩扳手有两种: 机械力矩扳手、数显力矩扳手。
机械力矩扳手
力 矩 扳 手 使 用 说 明
用小钥匙扣住扳手手把的握处;转动小钥匙,就会看到扳手的长方框里的数字,向上或向下走动,当检测Φ16的套筒时,先用小钥匙转动让方框中间的刻度线对准100≤16,再用扳手头部卡住已固定好的钢筋套筒,用适当的力度按下扳手,如听见“啪啪”的响声说明所检测Φ16的套筒能达到检测要求,否则,则说明钢筋套筒固定的力度没有达到检测要求,以下由此类推。
力矩调节钥匙
力矩视窗
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数显力矩扳手又分两种:带传输功能(左)、不带传输功能(右)。
数显力矩扳手
数显力矩扳手直接查看力矩值即可。
力矩显示屏
希望以上回答可以帮到你。
我从事扭力扳手销售N年在此说下我自己的感受差距一、品牌效应。好的品牌是很值钱的,就像我们买衣服,穷的夏天买的T恤要30 富的可能3K他都买。为什么?买的是牌子,同样是车子,力帆跟宝马迷你再像都不能改变买宝马的人去买力帆320差距二、品质。好的东西,有高的价钱,自然质量不会差到哪里去,这个是肯定的,买真的劳力士跟买假的劳力士本身的品质差别还是存在的。差距三、售后支持。高价格的进口扭矩扳手必定要有好的技术服务支持的。老外在国内卖东西也不容易,要培训一批人做售后。这些人要拿薪水,养家糊口的。你买好车自然享受的多,买个破车享受的自然少。这是同样的道理。买进口的,坏了打个电话,可能别人就来拿回去给你修。买国产的经常坏而且没人给你修,或者维修期很长。虽然也有些国产的这点做的不错。但是他们本身成本比较低,批量生产,坏了不能修给你换个新的都成。但是,国外不一样。劳动力很贵的,成本高,他们会在过内养一批人专门给你维修。差距四、成本。上面也有提到了些关于成本的问题,中国最多的就是人,不过我感觉夏天到了 蚊子也蛮多 可能比人更加多吧。国外进口要交关税,即使说实在的这个关税不是很高,但是几经周转到了经销商手上。这个价格已经翻倍了。再加上国外人工费用高,等等一系列原因。导致 扳手上表面看不出什么差异,实际上还是很有学问的。扭力扳手最主要的是看精度,重复度,和使用寿命。目前市场上主要卖的扭力扳手核心部件还是里面的“芯”弹簧,这还要看弹簧的曲线是否稳定决定了精度的可持续性。希望能给你些帮助,有的扳手扭矩大点的不止五六千,上万的都有。我这里还有一把几万十几万块钱的扭力扳手呢!德国进口的高端的,这个市面上没有的。一般人不会懂的。
据了解,上海舜诺为推广PRIMO普锐马液压扭矩扳手,感恩回馈新老客户,推出凡持有无论任何品牌、型号、购买时间、损坏程度甚至报废的液压扭矩扳手,均可折价,客户可以低价购买,来体验普锐马液压扭矩扳手的优越性能。
武汉天煜达
一般客户选购高质量的数显扭力扳手从几个方面去下手:性能:五金产品不同于一般性的消耗品,不单单只使用个三年五载就行。稳妥的方式就是选那些信誉良好,专业性强,市场保有量高的厂家的产品。采购人员不应过多的注重价格,应当综合的分析性价比。品牌:对于数显扭力扳手品牌在一定程度上是产品市场保有量及产品质量的一个体现,使用这样的产品往往有保证。价格:现代企业都在降低成本,所以价格是采购方考虑的一大因素之一,但实际上,作为五金产品不能光看其售价,还有其后续使用的成本,质量的稳定性等多个方面都是总体成本构成的很重要部分。多功能一体化:作为五金类厂家都深深的体会出市场要求质量控制的项目越来越多,而这时如果产品能够一把多用那可谓是市场之呼声,在此情况下作为采购方也要相当的谨慎,有些产品的多功能是合理的,也有一些是不合理的。
(1)使用完扭矩扳手后须将扭矩值调整至最小值。
(2)在使用扭矩扳手之前请先作“预加负荷”。
(3)请勿使扭矩扳手“过负载”。
(4)请勿任意使用非原厂的延长杆。
(5)请勿将扭矩扳手当作其他工具使用。
(6)请保持扭矩扳手清洁与完整。
(7)请定期校验扭矩扳手。
(8)螺丝拆卸扭矩值约为锁紧扭矩值的1.5倍。
知识点延伸:
扭矩扳手现阶段分为机械音响报警式,数显式,指针式(表盘式),打滑式(自滑转式).机械音响报警式。采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"嘭"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象。
1、数显式和指针式(表盘式)差不多,都是把作用力矩可视化.现阶段的数显和指针都是在机械音响报警式扭矩扳手的基础上工作的。
2、打滑式(自滑转式)采用过载保护、自动卸力模式,当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音),此后扳手自动复位,如再用力,会再次打滑,不会出现过力现象.此种是最近1,2年才出现的新感念产品。
3、机械音响报警式是目前市场的主流产品,主要体现在价格便宜,其它3种相对来说,价格昂贵.不过由于各行各业对这方面要求越来越高,以及效率的要求,数显式、指针式(表盘式)及打滑式(自滑转式)的需求会越来越高。