直径10mm的钻头断工件里了,怎样取出
1.先可以用白钢磨一小圆柱形，对着排屑槽，按钻头旋转的反方向轻轻敲击，看看能不能振松。松了的话，用尖嘴钳夹住左右稍稍用力、慢慢拧，边拧边往上拔。以上任何动作都要轻，不能急。
2.请电焊师傅帮忙，把钻头点焊接高就可取出，这可是个技术活，不过一般师傅做不来的，还有就是，容易烧伤工件。
3.如果是小工件可以使用电火花机床打掉钻头。
4.用喷灯或气焊炬对螺母加热，使之受热膨胀后迅速拧松。
5.断头螺钉的拆卸：如断头螺钉露在外面，可在其上面锉一扁口。再用扳手拧出，或锯槽后用螺丝拧出。
在断头螺钉端面上钻一小孔，打入一多角形钢棒，用扳手转动钢棒即可拧出螺钉。
在断头螺钉端面上钻一孔，在孔内上反丝螺纹，拧入反丝螺杆将螺钉拧出。
在断头螺钉上焊一个螺母，拧动螺母取出螺钉。
对于能钻孔部位和未淬火的螺钉可以把断螺栓钻掉，重新攻制加大的螺孔，然后再配用大螺栓或阶梯形螺栓
6.试试使用强力胶水，看能否拔出来。
如果条件允许，可以从反方向钻孔，把它顶出来。
7.有一个笨办法不过是以前用了好久的办法——在工件背面用稍粗钻头钻入来顶出折断的钻头。
为了拧动不同尺寸和种类的螺丝，你可能需要各种样子的扳手。
GATOR GRIP 万能扳手套筒，能够完美套住任何形状的螺丝，其原理在于使用了可伸缩钢棒的设计，当你把东西插入套筒的时候，钢棒会自动调节到合适的位置，把东西牢固“握”住。里面的钢棒为铬钒合金材质，最大扭力为1000公斤。
制作手动折弯工具，请参考以下内容：
1、材料：
钢板7毫米x35厘米x35厘米2件。3cmx5cmx25cm的钢筋
16mm圆钢，内径22mm，壁厚3．2mm铁管。长度500mm（把手）（M8、M10螺栓）
不同直径的板或轴
2、工具：
M8和M10的丝锥、切割机、电钻、焊机（焊接处不多，可以带外面焊接）
8、10和16毫米钻头。钻6．8毫米与M8螺丝孔和8．5毫米与M10螺丝孔
一旦材料就位，工作就开始了
1、先切割3厘米x5厘米x25厘米的钢条，切成下面这个样子。
2、然后焊一节圆钢在切口处，套手柄用的，这个圆钢是22mm粗的。
3、焊好以后就钻孔宽的这一面钻16MM的孔，可以钻5个孔，孔距30mm。
4、侧面用6．8的钻头钻孔，位置对应正面大孔的中心位置，然后用M8的丝锥攻丝。
5、手柄完成以后开始钻底板了，有两块一样大的钢板，所有孔的位置是一样的，先画线后钻孔，圆规可以没有，一把卡尺就可以了。
6、一共打四排孔，每排五个，中心一个，外围八个，外围八个孔是固定用的。
7、钻好以后安装在桌子上，桌子上面一块，下面一块用M10螺丝固定，这里固定孔打的有点多，一圈四个孔就够了。
8、旁边这两个圆的一个直径6厘米一个直径10厘米。
9、在离中心2．5厘米的地方打一个孔以便于切割一次到位，大的这一块需要赵下图这样钻孔，小的那一块只需要钻两个孔。
10、切好以后就是下面这样，中心钻16MM的孔。
11、以上工作做好以后，取16mm的圆钢切个四节60MM的，一节120MM的和一节100MM的，最长的是中心用的。
12、60MM的用六角螺丝固定在手柄上面，有一个孔固定120MM的，就像图片中的那样，固定好了。
扩展资料：
1、手摇扳手主要尺寸（mm）表9－33
2、卡盘与扳头（横口扳手）主要尺寸（mm）表9－34
工作原理：当工作盘转动时，钢筋一端被挡铁轴阻止不能转动，中心轴位置不变，而成形轴则绕中心轴做圆弧转动，将钢筋推弯。
手动弯曲的安全要求：
1、当人行横道扳手的厚钢筋弯曲，注意掌握操作的要点，站稳脚跟，站在弓箭步双脚，设立董事会，董事会注意看到，董事会口系钢筋，弯曲力是缓慢的，不是太辛苦，为了防止董事会，人们拆毁。
2、不得将脚手架或高处的粗钢条弯曲，以免在操作过程中因不弯曲而造成坠落。
机械弯曲的安全要求：
1、机器正式运行前，应检查机器各部件，空载试车正常后方可正式运行。
2、操作时注意集中，熟悉工作旋转方向。钢筋的放置应与砌块框架和工作旋转方向相配合。
3、在使用过程中，必须将钢筋置于插头的中间和底部。禁止用超截面尺寸对钢筋进行弯曲。
4、在机械操作过程中，不允许加油或清洗。严禁更换心轴、销钉和改变角度。
注意事项
1、工作时，将弯曲的钢条一端插入转盘固定间隙中，另一端靠近机身固定并用手压紧，检查机身是否固定，真正安装在侧块上的钢条才能启动。
2、严禁更换心轴、改变角度、调整速度、加油、放空。
3、钢筋弯曲时，严禁加工超过机械规格的钢筋直径、根数和机械转速。
4、弯曲高硬度或低合金钢棒时，应按照机械铭牌改变最大极限直径，并相应更换铁芯。
参考资料来源：百度百科——钢筋弯曲机
