汽车正时链条拉长了有什么影响
正时链条过长会导致怠速低怠速不稳打不着火或者打着火很快又熄灭。链条式发动机链条拉长了就有异响的此时张紧器也作用不大。如果继续跑的话会容易跳齿了。然后会点火正时不对出现发动机油耗高动力下降。需要更换链条。以下是正时链条的更换步骤：1、将气门室盖拆开曲轴皮带轮拆卸掉把正时链条外壳拆掉；转动曲轴将曲轴转到一缸上止点将曲轴固定镙丝拧上固定住曲轴；2、转动进排气凸轮轴凸轮轴后端有凹槽将两根凸轮轴凹槽平衡对齐将专用工具卡进去；3、拆下旧链条装上新链条。曲轴皮带轮也是没有滑键的安装时皮带轮上面有一个圆孔对正链条外壳上面的凹槽里；4、曲轴位置传感器是可以调整的安装时要不间隙调整到位不然会报故障码；曲轴链轮与皮带轮都是自由转动的。
正时链条拉长了车子会出现跳齿现象。
正时链条被拉长，容易出现跳齿现象，从而导致发动机发出异响噪音，汽车出现抖动、加速不良、加油无力、启动困难等症状。
正时链条简介
发动机正时皮带的主要作用是驱动发动机的配气机构，使引擎进、排气门在适当的时候开启或关闭，以保证发动机气缸能够正常地吸气和排气。
近年来，汽车发动机的正时传动越来越广泛地采用了链传动系统，因其具有结构紧凑、传递功率高、可靠性与耐磨性高、设计形式多样、终身免维护等显著优点，克服了齿轮传动和皮带传动性能上的某些先天不足，并给汽车最终用户增添了新的使用价值，日益显示出其广阔的市场应用前景。
“正时皮带”或“正时链条”是发动机重要零部件。正时皮带”或“正时链条”的主要作用是用来驱动发动机的配气机构，使发动机的进、排气门在适当的时候开启或关闭，来保证发动机的汽缸能够正常地吸气和排气。在有的车型中正时皮带还负责驱动水泵。
正时链条的运行原理
正时链条的工作则是靠高强度金属链条，将曲轴和凸轮轴等部件的链轮连接并使其保持同步运转。因为金属之间的高速运转，磨损快温度高，所以必须要设计相应的润滑系统进行冷却和润滑。
正时链条拉长的原因：因为正时链条是金属材质的，不像正时皮带那样属于胶状部件，在高温运转状态下，发动机热胀冷缩，导致正时链条产生金属疲劳，长时间就会产生松动，造成一定程度的拉长。不同品牌，不同规格的正时链条，使用过程中磨损程度也不相同。
正时链条是由销轴、链片、套筒、滚子组成。滚子是链条部件发生摩擦最多的，一些劣质的链条在使用过程中会很快磨损，质量好的，会延缓磨损时间，但是也会达到一定的极限，滚子变薄之后，轴距也就相应的变长，这就是其中一个原因。为了使我们的链条使用寿命更长，一定要及时进行保养，油封链条也是一样，油封链条也是需要定期进行保养的，汽车保养，不仅仅是对汽车安全进行保障，同时还会延长汽车零部件的使用寿命，减小零部件的磨损。
正时链条坏了会出现什么情况
如果正时链条损坏了，会汽车发动机的配气机构无法正常运行，这样会导致发动机无法启动。如果正时链条损坏了，需要立即更换，否则会影响自己用车。汽车发动机的配气机构是非常重要的。
配气机构的主要部件包括进气门，排气门，凸轮轴，正时链条等。
大部分汽车的发动机都会采用顶置凸轮轴设计，并且每一排汽缸都有两个凸轮轴，一个凸轮轴是用来控制进气门的，另一个凸轮轴是用来控制排气门的。
在发动机处于吸气冲程时，进气门会打开，这样发动机可以吸入空气或可燃混合气。
在发动机处于压缩冲程和做功冲程时，进气门和排气门都会关闭。
在发动机处于排气冲程时，排气门会打开，这样汽缸内燃烧产生的废气可以排出。
有些发动机会使用正时链条，有些发动机会使用正时皮带。
使用正时皮带的发动机运转时噪音更小。
但是，正时链条和正时皮带都是需要定期更换的。
如果长时间不更换，就会导致发动机出现异常。
很多车主都以为正时链条不需要更换，其实这是错误的。
正时链条长时间使用可能会出现跳齿的情况。 （图/文/摄： 问答叫兽） @2019
正时链条拉长的症状
加长正时链条会导致发动机抖动，汽车点火时间不正确。
正时链条拉长的原因:因为正时链条是金属材质的，不像正时皮带，是胶状的部分。在高温运行工况下，发动机热胀冷缩，导致正时链条金属疲劳，长时间会出现松动，产生一定程度的伸长。不同品牌和规格的正时链条在使用过程中有不同程度的磨损。
正时链条由销轴、链片、套筒和滚子组成。摩擦最大的是滚轮零件。有些劣质链条在使用过程中会磨损很快，质量好的会延缓磨损时间，但也会达到一定的极限。滚轮变细后，轴距会相应变长，这也是原因之一。为了延长我们链条的使用寿命，必须及时进行保养，油封链条也是如此，油封链条也需要定期保养。汽车维修不仅保证了汽车的安全，而且延长了汽车零部件的使用寿命，减少了零部件的磨损。
正时链条坏了会出现什么情况
如果正时链条损坏，汽车发动机的 配气机构 将无法正常工作，从而导致发动机无法启动。如果正时链条损坏，需要立即更换，否则会影响您的用车。汽车发动机的配气机构非常重要。
配气机构的主要部件包括进气门、排气门、凸轮轴、正时链条等。
汽车发动机大多会采用顶置凸轮轴设计，每排气缸有两个凸轮轴，一个控制进气门，一个控制排气门。
当发动机处于进气冲程时，进气门会打开，使发动机吸入空气体或可燃混合气。
当发动机处于压缩冲程和做功冲程时，进气门和排气门将关闭。
当发动机处于排气冲程时，排气门会打开，使气缸内燃烧产生的废气得以排出。
有些发动机会使用正时链条，有些发动机会使用正时皮带。
使用正时皮带的发动机运转时噪音更小。
但是，正时链条和正时皮带都需要定期更换。
如果长时间不更换，发动机会出现异常。
很多车主认为正时链条不需要更换，但这其实是错误的。
如果长时间使用正时链条，可能会出现跳齿。
正时链条拉长的症状@2019
因为正时链条是金属材质的，不像正时皮带那样属于胶状部件，在高温运转状态下，发动机热胀冷缩，导致正时链条产生金属疲劳，长时间就会产生松动，造成一定程度的拉长。
迈腾正时链条拉长的声音是啪啪声。迈腾正时链条过长会导致怠速低，怠速不稳，坏着火，或者打着火很快又熄灭。链条式发动机链条拉长了就有异响的，此时张紧器也作用不大。假如继续跑的话会容易跳齿了。然后会点火正时不对，出现发动机油耗高，动力下降；需要更换链条。
正时链条被拉长，容易出现跳齿现象，从而导致发动机发出异响噪音，汽车出现抖动、加速不良、加油无力、启动困难等症状。正时链条松动是较为常见的情况，但是可能存在一定隐患，应及时进行检修或更换。
正时链条的主要作用是用来驱动发动机的配气机构，使发动机的进、排气门在适当的时候开启或关闭，来保证发动机的汽缸能够正常地吸气和排气。正时链条的工作则是靠高强度金属链条，将曲轴和凸轮轴等部件的链轮连接并使其保持同步运转。
正时链条使用注意事项
使用正时皮带的车要严格按照更换周期更换，一般在车辆行驶到6万～10万公里时应该更换，具体的更换周期应该以车辆的保养手册为准。
除了皮带之外，涨紧轮和惰轮都要更换，有的车还有水泵也要换，重点是工时费也很高。如果不按时更换，一旦断了，会损坏很多部件，气门、活塞、连杆等都有可能受损，维修费用会更高。
在发动机上有个很有趣的现象，很多时候发动机在运转的时候，会发出很大的噪音，同时也会有很多气体从气缸内冒出，这就是我们常说的“排气噪声”。为什么会有这么大的噪音呢？这就需要我们仔细分析一下发动机内部的工作环境了。发动机内部工作环境主要就是发动机内部零件进行工作，由于发动机内部零件不同，所形成的工作环境也不同。发动机内部零部件有发动机正时链条、火花塞阀、凸轮轴，正时链条上还有凸轮轴上面设有传动轴传动比调节器。这是用于控制正时链条长度的传动轴传动比调节器结构之一，它由正时链条和传动轴传动比调节器组成。
发动机上的正时链条，它就相当于一个固定的链条，用来传递发动机的动力，并把发动机的转速保持在较高的转速。由于发动机的转速很高，所以为了提高发动机的效率，就需要延长正时链条的长度。但是延长了正时链条并不会对发动机的性能产生任何影响。在正常情况下，只要发动机工作在规定的转速就可以。而正时链条却不可以随着发动机工作的时间延长而变得更长，这就是因为发动机转速提高后正时链条在向相反方向移动的过程中会产生惯性。由于发动机扭矩的变化，正时链条也需要随之变化，而发动机扭矩越大正时链条所需要的行程就越长，从而产生很大的冲击声响度。
正时链条的长度如果过长，那么它内部就容易出现一定的空隙，当发动机高速运转的时候，摩擦材料就会产生高温，这种高温对正时链条上的齿环、正时齿轮、齿条等零件造成很大的损害，造成正时输出轴发生滑动，从而出现振动。而这会引起发动机内部零部件之间的严重磨损，从而出现发动机声音越来越大的现象。当然如果发动机性能比较好，车辆在运转过程中可以保持较长的正时链条长度或者不用正时链条。那么就可以通过减小正时链条长度或者采用改变正时链条长度这种方式来降低其工作状态。比如正时链条变长了就会降低凸轮轴的啮合角度。所以正时链条与凸轮轴之间存在很强的相同性，但由于车辆动力需求不同而导致正时链条发生变化是正常的事情。
发动机中正时链条的长度增加后，这个时候发动机工作状态就变得很差，这种状况下凸轮轴与气缸体之间是相对运动的。当凸轮轴转动时，气缸内空气在正时链条上进行循环，正时链条在传递动力的同时还将正时空气吸入凸轮轴内，这就相当于火花塞点火。当凸轮轴高速转动或减速时气缸体内出现积碳堆积，正时链条上会有大量沉积而缩短了正时链条的长度，从而缩短了正时链条的使用寿命。这种现象主要就是由于正时链条变长后，正时链条摩擦片所承受正时动力传递能力变差。摩擦片在正时链条内部传递了一部分动力后，因摩擦片产生的热量会使正时链条长时间运转而发热，进而造成摩擦片磨损过快和正时链条寿命降低。发动机正时链条过长也就是正时链条与凸轮轴之间的摩擦变大了，这样气门会因为正时链条变长而开启更多气缸内气体来混合燃烧，从而产生更多废气排放出来。废气排放出来的有害气体经过处理后又会再回到气缸中燃烧以增加发动机的功率。
