机械格栅的工作原理
回转式机械格栅是一种可以连续自动清除的格栅。它由许多个相同的耙齿机件交错平行组装成一组封闭的耙齿链，在电动机和减速机的驱动下，通过一组槽轮和链条组成连续不断的自上而下的循环运动，达到不断清除格栅的目的。当耙齿链运转到设备上部及背部时，由于链轮和弯轨的导向作用，可以使平行的耙齿排产生错位，使固体污物靠自重下落到渣槽内，脱落不干净时，这类格栅容易把污物带到栅后渠道中。
钢丝绳牵引卷筒机械格栅工作时钢绳驱动装置放绳，耙斗从最高位置（上一循环撇渣结束处）沿导轨下行，撇渣板在自重的作用下随耙斗下降。当撇渣板复位后，耙斗在开闭耙装置（电动推杆）的推动下通过中间钢绳的牵引张开并继续下行直至抵达渠道下限位，待耙齿插入格栅间隙后，钢绳驱动装置收绳，进一步强制耙斗完全闭合后耙斗和斗车沿导轨上行，清除栅渣直至触及撇渣板，在两者相对运动作用下，栅渣被撇出，经导渣板落入渣槽，完成一个工作循环。
格栅又称钢格栅，钢格板或格栅板，是扁钢和扭钢焊接而成，格栅其主要用途在休息平台，走道，水沟盖和踏步板等方面。也用在环保设备和污水处理等方面，格栅被广泛应用于石油化工，电力，自来水，污水处理，港口码头，建筑修饰，造船，自走式停车场，市政工程，环卫工程等领域平台，走道，栈桥，沟盖，井盖，梯子，围栏等。
传统的进水口处拦污设备一般布置为普通拦污栅，其设计、生产标准参照电力部标准-DL/T5018-2004 《水利水电工程钢闸门制造、安装验收规范》中关于拦污栅的要求，由于拦污栅没有自清功能，在污物阻塞取水口时，会严重影响机组出力，如果拦污栅前后水位差超过设计要求，出现拦污栅压垮的现象则会对机组造成严重的破坏。
如云南某水电站站，由于未能及时清除拦污栅上的污物，栅前后水压差剧增，栅格变形加大，导致拦污栅压垮，污物涌入机组，最终发生了机组全停的重大事故。云南一水电站，1976年5月29日，上游突降暴雨，毛竹，树枝等杂物大量袭入进水口，因人工来不及清污，拦污栅堵塞，过栅压差达12m，拦污栅被压垮。
传统的人工清污方式，效率低，安全性差，人身事故时有发生。
上世纪70、80年代，国内多采用移动伸缩臂式清污机，或机械耙斗式，但由于该型清污机械结构复杂，操作繁琐，清污效率低，维护保养成本高，现在水电站，泵站清污使用中，已经基本淘汰。
回转式机械格栅是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置。以拦污栅为基础，通过绕栅回转链条将清污齿耙驱动，实现拦污及清清目的。
组成部份：拦污栅体，回转齿耙，驱动传动机机构，过载保护机构和不锈钢牵引链条等。（见实物图示）。
设计依据：回转式清污机机械格栅不同于常见的环保行业使用的清污机械，其设计水头、流速、机体强度、刚性、焊接技术条件、安全系数等参数大大高于环保行业清污机械标准。其拦污栅体设计参照电力部标准-DL/T5018-2004 《水利水电工程钢闸门制造、安装验收规范》中关于拦污栅的要求；其清污装置设计参照水利部标准- SL382-2007《水利水电工程清污机形式、基本参数、技术条件》中关于回转式清污机的要求；其栅体焊接要求按照水利部标准SL36-2006《水工金属结构焊接通用技术条件》执行；机体的防腐处理参照标准水力部标准SL105-2007《水工金属结构防腐蚀规范》执行。
性能特点：可实现连续清污，全过水断面清污。每2米一道齿耙，齿耙线速度6米/分钟，清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。齿耙插入栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。牵引链条一般为全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀，免维护。防腐方案为喷砂除锈＋环氧富锌底漆＋氯化橡胶中间漆+氯化橡胶面漆封闭，其保护能力一般要求在15年以上。
格栅机主要用于污水处理拦截。清除污水中的各种固态悬浮物、漂浮物等，防止漂浮物进入设备后影响污水处理效果。翰克环保格栅机适用于城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中进行固液筛分。
主要分类：粗格栅、中格栅、细格栅、平面格栅、曲面格栅、机械清渣格、人工清渣格、臂式格栅机、链式格栅机、钢绳式格栅机、回转式格栅机、回转式格栅机除污机、循环式格栅机除污机、反捞式格栅机除污机、钢丝绳牵引式格栅机除污机等。
翰克环保格栅机特点：
设备自动化程度高，分离效率高，噪音、动力消耗低。
耙齿采用不锈钢材料制造，耐腐蚀，耐高温，性能好。
耙齿组合成栅条面，外加不锈钢护板，防止堵塞。
耙齿节距有100、150两种规格，150节距适用于大栅隙。
可按需要，配制各种栅隙。栅隙从1-50mm可供选用，机宽从300-3000mm供用户选型。
整机一体安装，运转精度高。
翰克环保格栅机
