取料刮板张紧链条压力多少正常
30-35吨。
取料刮板张紧链条采高5.5米以下时,240米工作面张紧力是30-35吨,300米工作面张紧力是35-42吨,360米工作面张紧力是40-48吨,两链条张紧力差距不大于5%。
摩托车链条松紧标准是:用螺丝刀在链条下部最低处垂直向上用力挑动链条,用力后,链条的同比位移量应为15至25毫米(mm)。调整链条松紧方法:
1、撑起大梯,用扳手逆时针拧开车轴大螺母。
2、用12号扳手拧开顶丝锁母,调节顶丝,调节至松紧适宜并维持两边刻度一致。
3、拧紧顶丝锁母、车轴大螺母,添加专业链条油。摩托车是由汽油机驱动,靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车,轻便灵活、驾驶迅速,广泛用于巡逻、客货运输等,也用作体育运动器械。
实际的使用中我们会发现,很多时候链条调整的越勤快,出现松动的可能越大,而造成这种现象的主要原因就和调整的手法有直接关系。通常情况下我们调整链条时都会最后再紧固后轴螺帽,但事实上这样的操作手法是错误的,它很容易会迫使链条缩小上下自由行程变得过紧,如此一来就会出现链条“越调越松,越松越调”的不良现象。
2、司机操作应在机头的侧前方,严禁设在机头正前方。
3、根据工作面(运输巷)倾角、大于12°时,输送机机必须设防滑制动,锚固装置.
4、刮板输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开硐室,硐室高度不小于1.8m,深度1.2米,设备与设备之间距离不小于 0.5m,非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.5m。
5、运输巷积水点,必须设有临时水仓,,容积最小不得小于1立方米,深度不小于 0.8米。
刮板输送机是指用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机。
它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成,其按布置方式和结构,可分为并列式及重叠式,按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
分类
按刮板输送机溜槽的布置方式和结构,可分为并列式及重叠式两种,按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。
摩托车链条的松紧度查看方法:用螺丝刀挑起链条的中间部位,跳动幅度不大,链条不搭下面即为松紧度合适。松紧度看的是挑起时链条的中间部位。
目前大多数跨骑车都采用链条传动,当然,少数踏板也是链条传动的。与皮带传动相比,链条传动具有工作可靠、效率高、传递功率大等优势,可以在恶劣环境中工作。但其易伸长的问题让许多车友诟病,链条的松紧会直接影响车辆行驶。
大部分车型都有链条说明,上下幅度在15—20毫米之间。车型不同,链条的可浮动范围也不同,一般越野摩托车较大,需要通过长行程的后减震器压缩达到正常范围值。
扩展资料:
摩托车链条的使用注意事项如下:
新吊链太长或使用后拉长,调整困难。链接可以根据情况删除,但必须是偶数。连杆应该穿过链条的后部,锁板应该插在外面。锁板的开启方向应与旋转方向相反。
链轮磨损严重后,应同时更换新链轮和新链条,以保证良好的啮合。新的链条或链轮不能单独更换。否则会造成啮合不良,加速新链条或链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度时应及时翻动使用(指可调表面使用的链轮)。延长使用时间。