扳手的规格有多少种?分别是什么?
扳手主要分为开口扳手和手动类扳手：
1、常用的开口扳手规格----对应螺纹规格：
7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
2、手动类扳手，主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手；
手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。
扩展资料
开口扳手的用途及技术特点：
螺丝是机械设备中主要的紧固件，开口扳手是机械行业加工，生产，维修的重要工具，该项目是传统扳手工具的一次革命，它有以下几项优点：
1．可快速工作，工作速度比传统扳手快三至四倍，比快速扳手的工作速度还要快。
2．一个开口扳手可适用于2—6种规格的螺丝，而一个双头呆扳手只适用2种螺丝。一个开口扳手相当于2-3个呆扳手，相当于一个活动扳手但不需调节开口就可快速工作。
3．使用寿命长，坏不了，而且前快速扳手易坏。
4．制造工艺简单，其成本比呆扳手还要低。
5．重量轻，便于携带，工作省力。
参考资料：百度百科-扳手
常用的开口扳手规格----对应螺纹规格
7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42
7--M4、
8--M5、
10--M6、
14--M8、
17--M10、
19--M12、
22--M14、
24--M16、
27--M18、
30--M20、
32--M22、
36--M24、
41--M27、
46--M30、
55--M36、
65--M42.
全套内六角扳手中最小规格为3，
其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法；对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。
对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距
扳手按照用途，款式等分类
呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用於工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。
两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。
钩形扳手：又称月牙形扳手，用於拧转厚度受限制的扁螺母等。
套筒扳手：它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用於拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
内六角扳手：成L形的六角棒状扳手，专用於拧转内六角螺钉。
扭力扳手：它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用於对扭矩大小有明确地规定的装配工作。
螺栓与扳手尺寸对照表如下：
内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸M3←→2.5，M4←→3，M5←→4，M6←→5，M8←→6，M10←→8，M12←→10，M14←→12，M16←→14，M18←→14M20←→17，M22←→17。
攻螺纹底孔的计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）；塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）。
内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少
4#←→M5，5#←→M6，6#←→M8，8#←→M10，10#←→M12，12#←→M14，M16，14#←→M16，M20，17#←→M20，19#←→M24，22#←→M30，27#←→M36。
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应
常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性.
螺栓与扳手尺寸对照表如下：
内六角螺栓对应内六角扳手尺寸M3-2.5，M4-3，M5-4，M6-5，M8-6，M10-8，M12-10，M14←→12，M16-14，M18-14，M20-17，M22-17。
攻螺纹底孔的计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）；塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）。
内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少
4#-M5，5#-M6，6#-M8，8#-M10，10#-M12，12#-M14，M16，14#-M16，M20，17#-M20，19#-M24，22#-M30，27#-M36。
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应
常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性.
活扳手常规规格一般有：4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”；活扳手一般采用CR-V钢（CR-V、钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上）、碳钢、铬钒钢等材质。
活动扳手按照扳手的总长度（毫米），分为：100、150、200、250、300、375、450、600、650、等9个规格，其最佳开口的大小可按照上述规格除以10。
力矩扳手的应用：
力矩扳手就是紧固螺栓的，高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种，国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种，现在也有非国标的M27、M30两种；国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。
一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧，而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手。
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。
常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。
对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3。
其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。
参考资料：
螺杆（拼音：luógǎn，英文：screw）：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。
百度百科-螺帽螺杆
