怎么区分螺丝尺寸对应多大扳手
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42
全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法；对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距。
扩展资料：
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。
螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。
螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。
常用类别
a. Slotted: 一字 ( Minus )
b. Phillips: 十字 ( Plus )
c. Phil-Slot: 一字/十字
d. Hex Socket: 内六角
e. One Way: 单向 （只可锁入，不可退出）
A-4: Head Code/ 头部外型.
a. Flat: 平头 （锁入后，顶部与工作件齐平)
b. Oval:色拉头、O头、半沉头
c. Round: 圆头
d. Pan: 圆扁头
e. Truss: 大圆扁头
f. Hex : 六角头.
A-5: Finish Code/外观处理.
公制自攻螺丝 ：于品名后方直接标示 Tapping Type.
Ex: M3 x 6 –PPB,Tapping Type:
M3自攻螺丝，6mm 长，十字，圆扁头，镀黑.
一般以产品别或标示，再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用.
主要目的为使工业制品组成固定一体，在使用中常发生牙与牙之间无法密着、过于用力锁紧则螺丝头断离、或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以达到高精度稳定之品质及大众化价格供应给消费者为目的。
螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。螺丝的价值是十分重要的，世界上有因为螺丝质量不良造成汽车厂破产的例子；也有因为螺丝质量不良造成飞机坠落、车辆颠覆的例子。
参考资料：百度百科-螺丝
螺栓与扳手尺寸对照表如下：
内六角螺栓对应内六角扳手尺寸M3-2.5，M4-3，M5-4，M6-5，M8-6，M10-8，M12-10，M14←→12，M16-14，M18-14，M20-17，M22-17。
攻螺纹底孔的计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）；塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）。
内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少
4#-M5，5#-M6，6#-M8，8#-M10，10#-M12，12#-M14，M16，14#-M16，M20，17#-M20，19#-M24，22#-M30，27#-M36。
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应
常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性.
螺栓与扳手尺寸对照表如下：
内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸M3←→2.5，M4←→3，M5←→4，M6←→5，M8←→6，M10←→8，M12←→10，M14←→12，M16←→14，M18←→14M20←→17，M22←→17。
攻螺纹底孔的计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）；塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）。
内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少
4#←→M5，5#←→M6，6#←→M8，8#←→M10，10#←→M12，12#←→M14，M16，14#←→M16，M20，17#←→M20，19#←→M24，22#←→M30，27#←→M36。
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应
常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。
攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性.
一、公制外六角螺栓和套筒（梅花）扳手对边尺寸对照表：
二、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表：
攻螺纹底孔的计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
三、扳手与螺母对应规格
1、常用的开口扳手规格为：
7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65
2、对应螺纹规格为：
M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42
4、全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为：
S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42
扩展资料攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：
对于脆性材料按照基本尺寸1.0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态，底孔尺寸为螺纹牙底圆直径，塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形，材料会向螺纹小径移动，因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸螺距。钻孔一般用螺栓大径D减去螺距。
计算公式是没有的。一般要根据螺丝规格来选择梅花扳手和内六角扳手。
螺丝规格表：
梅花扳手两端呈花环状，其内孔是由2个正六边形相互同心错开30°而成。很多梅花扳手都有弯头，常见的弯头角度在10°～45°之间，从侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母，并可以为手指提供操作间隙，以防止擦伤。
用在补充拧紧和类似操作中，可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小，使用时要选择与螺栓或螺母大小对应的扳手。因为扳手钳口是双六角形的，可以容易地装配螺栓/螺母。这可以在一个有限空间内重新安装。
扩展资料：
内六角扳手优点：
1、简单轻巧。
2、内六角螺丝与扳手之间有六个接触面，受力充分且不容易损坏。
3、可以用来拧深孔中螺丝。
4、扳手的直径和长度决定了它的扭转力。
5、可以用来拧非常小的螺丝。
6、容易制造，成本低廉。
7、扳手的两端都可以使用。
参考资料来源：百度百科-螺丝规格表
参考资料来源：百度百科-梅花扳手
外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。
常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。
对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
全套内六角扳手中最小规格为3。
其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42。
参考资料：
螺杆（拼音：luógǎn，英文：screw）：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。
百度百科-螺帽螺杆
常说螺丝是6个的 8个的请问分别表示：6个的就是M6，公称直径6mm；8个的就是M8，公称直径8mm，八个的螺丝用8个的六角 ，10个的扳手。
1、扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。
2、扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
3、根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手。2.旋紧，用手握扳手柄末端，顺时针方向用力旋紧；旋松，逆时针方向旋。
外六角螺丝要用与之大小型号相匹配的套筒扳手或者是梅花扳手。
套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
梅花扳手两端呈花环状，其内孔是由2个正六边形相互同心错开30°而成。很多梅花扳手都有弯头，常见的弯头角度在10°～45°之间，从侧面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装配在凹陷空间的螺栓、螺母，并可以为手指提供操作间隙，以防止擦伤。用在补充拧紧和类似操作中，可以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手有各种大小，使用时要选择与螺栓或螺母大小对应的扳手。因为扳手钳口是双六角形的，可以容易地装配螺栓/螺母。这可以在一个有限空间内重新安装。
原因很简单，1、拧螺丝时的扭矩控制；2、工具的使用是否合适；3、安装的便利性；4、零件老化；5、首次安装后可能喷漆。
先来说原因一。人工拧螺丝时如果用力过大就会在螺丝上产生痕迹，但在汽车生产线上组装，这个问题就可以避免。正常情况下，每个螺丝都有自己的拧紧力矩，生产线上的电动扭力扳手精准度很高，而且带有物联网功能，它们可以检测出拧得是否合格。如果数据异常是无法通过的，所以不会出现人工用力过猛的情况。
然后是原因二。在生产线上组装，配备的扳手和螺丝是完全匹配的，这样可以保证螺丝受力均匀，不易出现痕迹。而人工组装就受到外界很多因素的影响，比如手边有梅花扳手或者开口扳手，随便用哪个都行，那就会使扳手和螺丝之间产生松旷的现象，出现因打滑造成的痕迹。
接下来是原因三。生产线上的零件是按照规定顺序安装上去的，整个过程都可以用非常舒服的姿势来完成。这样就可以使力量得到均匀分布，不易产生痕迹。而修车时人工拧螺丝会有颠倒顺序的情况，这样发力角度不一样，螺丝受力的程度就不一样，很容易产生痕迹。
再来说原因四。这是一个常见的现象，组装时的螺丝都是新的，螺丝表面非常光洁。但使用了一段时间后可能会产生污垢，加上其它外力作用，螺丝很容易产生老化。这就会让螺丝力矩发生变化，所以如果拆下来再装上时会产生痕迹。
最后来说原因五。汽车在生产线上喷漆时，一些零部件早已被安装在身上，这些零件会跟着车身一起喷漆。所以即使有一些痕迹，也会被漆膜覆盖掉，所以我们根本看不出来。
