钢丝绳安装规范要求
一、钢丝绳使用基本要求:1、使用前必须检查绳索是否有损坏;2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷;3、钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于30cm;4、钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头;5、使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理;6、钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7、吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热;8、用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。
根据《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972―86)2.5.1(现已修订为最新的规范GB5972-2016)以下情况予以报废:
1、绳头断丝
当绳头或绳头附近有断丝时,即使断丝数很小,也说明该部位应力很大,可能是绳头安装不正确所致。应该找出损坏的原因。在绳长允许的情况下,应将断丝部分切断,合理地重新安装。
2、断丝的局部聚集
如果断丝紧密在一起形成局部聚集,应报废钢丝绳。断丝在绳长小于6D或在任何一股绳中聚集时,即使断丝数小于表中所列数值,也应报废。
3、断丝的增加率
在一些应用中,疲劳是钢丝绳损伤的主要原因,断丝只在使用一段时间后才出现,但断丝数量逐渐增多,时间间隔越来越短。在这种情况下,为了确定断丝的增长率,应仔细检查并记录断丝的增长情况。这个“规则”可以用来确定今后钢丝绳报废的日期。
4、绳股断裂
如果整股钢丝绳断裂,应报废钢丝绳。
扩展资料:
钢丝绳的选用:
1、起吊重物或穿滑轮使用,应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢丝绳。
2、作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。
3、根据钢丝绳受力的大小,按照钢丝绳许用拉力,选择合适的直径。
4、选择后的钢丝绳要进行验算。
参考资料来源:百度百科-钢丝绳
参考资料来源:百度百科-钢丝绳安全系数
钢丝绳变向需要使用滑轮,设计规范之中有规定的,电梯设计方案之中,滑轮直径至少是钢丝绳直径的四十倍,一般的起重机,滑轮直径至少是钢丝绳直径的三十倍,建议查询设计规范并严格执行。滑轮直径越大,钢丝绳使用寿命越长,目前,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳在相同结构钢丝绳之中疲劳寿命最长,它的钢丝表面上有15克/平米以上的锰系磷化膜,是一种耐磨保护涂层,防止微动磨损与生锈氧化效果超过天天都给钢丝绳涂黄油,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品。
根据物料提升机规程第5.2.1条规定,不小于40。
正确的绳槽计算方法如下:
新绳槽的最小直径=钢丝绳直径×1.06,
新绳槽的最大直径=钢丝绳直径×1.10,
新绳槽的建议直径=钢丝绳直径×1.08,
钢丝绳的侧边开角应该在30°和60°之间,比倾角的值要打大。
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,物料提升机将物料倾入接受槽内。带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。物料提升机一般都装有机壳, 以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
扩展资料:
物料提升机是以散件形式进入施工现场的,应重点监控每个物料提升机是否按方案正确组装、安装。 既要组装牢固,组件齐全完好,放置的地点又要安全可靠。
物料提升机安装完毕后,要及时组织现场技术人员、 生产人员及上机操作人员一起进行联合验收。 重点控制吊篮的安装位置,结构的组装情况,安全限位、电气装置的灵活完好情况,吊笼上下运行不应有障碍物。
验收必须百分之百;数量大时可分阶段验收,并形成文字手续。 未经验收的物料提升机禁止使用。对验收中存在的问题必须限期整改,确认无问题后投入使用。
参考资料来源:百度百科--物料提升机