钢丝绳润滑方法
浸润即可。
浸润时把钢丝绳各线股空隙中的污物、尘土、油泥等用过热蒸汽或压缩空气和钢刷清理干净,然后放人油浴中淹浸,使用的油应加热到50℃左右,以便渗入。浸润间隔期在常温条件下为每3个月一次。还可以用带油刷的手提油壶或专门的给油器加油,前者用于短钢丝绳。润滑间隔期约5天一次,多灰沙、高温或露天条件下3天一次。
扩展资料:
钢丝绳使用注意事项:
钢丝绳装卸时,必须用吊车装卸,以免造成绳盘损坏和乱卷现象。
地面搬运时,钢丝绳不允许在凹凸不平的地面上滚动,使钢丝绳表面压伤。
没有外包装的钢丝绳搬运时,钢丝绳表面不许粘有影响使用的石块、粘土异物等。
钢丝绳在使用过程中应定期给钢丝绳涂润滑油,以保证防锈和润滑,减少磨擦,延长钢丝绳的使用寿命。
参考资料来源:百度百科-钢丝绳
用0.2MPa~0.3MPa的压缩空气与涂喷脂在贮油筒内混合后,用特殊设计的涂喷器使之雾化并均匀地涂喷到钢丝绳的整个表面,涂层厚度可以通过改变钢丝绳的运动速度来保证。
液态的油脂通过毛细作用,可以深入到钢丝绳绳芯内部,同时在钢丝绳表面形成微米量级薄油膜,对钢丝绳形成良好的保护作用。
涂喷法效率高,效果好,设备简单,投资少,操作方便,劳动强度小,占用时间短,节省兼修时间,易于现场使用。换用不同的涂喷器可对各种钢丝绳进行润滑。
要确定油脂的用量
当进行涂油时,不管涂油方法如何,必须注意油脂的使用量。涂油量过少没有效果,太多则污染设备和场地,并且会损害钢丝绳衬垫,破坏驱动轮的摩擦系数。
德国尼罗斯登公司对于钢丝绳的用油量有严格规定,其规定走绳速度在2~4米的情况下,N113FS用油量为70~100g/m²,并且要使用专用的设备喷涂,保证油脂充分地雾化。这样可以达到较好的维护效果。
既然已经知道钢丝绳的使用环境了,补充补充吧。
卷扬机用的钢丝绳润滑没有什么可以投机取巧的好办法,最原始的就是润滑脂的涂抹了^_^,这样说不就等于白说了,实在是对不起提问的朋友哈。
不过,就我们在工作中实际遇到的同样问题,有一些土办法:润滑脂加少量的润滑油,加温融化混合,再用就好多了:
1.润滑更全面均匀。
2.增加了渗透性。
3.可以涂抹或浸泡。
很多年如此,感觉效果很不错。
书上查不到的哦^_^
由于钢丝绳索具一般在恶劣的环境中工作,会导致锈蚀和磨损,因此在生产和使用过程中对其进行涂油能有效延长使用寿命。近日接到客户这样一个问题:钢丝绳索具该如何涂油?这里就为大家整理一下。钢丝绳索具涂油并不是想象中的那么简单,首先在生产中就应进行绳芯浸油、股的表面涂油和绳表面涂油三种涂油方法,今天我们重点来介绍一下钢丝绳索具中的第一种绳芯浸油的作用和涂油方法:
首先在作用上,绳芯浸油是钢丝绳索具生产中一项十分重要的工作,绳芯浸油前应进行认真地干燥去水,浸油时应尽量提高绳芯的含油率。含油率的大小取决于绳芯的干燥程度、浸油时的油脂温度和浸油时间。一般来说,绳芯含油率越高越好。含油量大的绳芯在作用上不仅能改善钢丝绳索具内部钢丝的润滑条件,而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂。
其次在方法上,绳芯浸油方法分为油槽常压浸油和真空压力浸油两种。油槽常压浸油简便易行,但绳芯卷内部不易被浸透,浸油不均匀。真空压力浸油工艺复杂,但绳芯卷能浸透,绳芯浸油均匀、含油率高。绳芯浸油温度随浸油方法不同而不同。
最后,通过上述的具体介绍相信大家对钢丝绳索具绳芯浸油的涂油的重要性和正确做法有了详尽的了解,这也给了大家一个选型参考,大家在选择时也可将钢丝绳索具的涂油情况列入考虑,从而来选择到合适的高质量的钢丝绳索具。
其实这个问题比较好解决。大部分人都是怕麻烦。我在一些冶炼企业装过天车,也碰到过这样的情况。首先钢丝绳要采用棉芯或者麻芯为好。当然如果你的天车在腐蚀性场所工作,就不得不用镀合金钢芯的。绳子要干净,不干净的可以用柴油清洗。洗好后准备大锅,将稀释黄油和绳子放在锅里,加热。绳子彻底吸收油后,就可以了!当然绳子表面还是要处理干净的,因为不处理的话,粘了灰以后还是会加速磨损的。这个方法是专门针对你这样的情况。比较麻烦的做法。
还有个方法,就是采用进口钢丝绳。意大利的或者芬兰的。就拿我做的科尼起重机来说,一般一台A5级别的天车,钢丝绳寿命是3年,一点问题没有。
一楼的完全是在吹牛,不加油的绳子在A5级别的天车上使用,国产绳子不到3个月就达到报废标准了。
还需要补充一点,就是在卷筒壁上加点钙基脂就行了,滑轮组也定期加一点,不要太多。