用solidworks装配链轮与链条具体怎么配合？
1、 新建1个主动链轮（例：主动链轮16A-17），并绘制节圆草图。
2、 新建2个从动链轮（例：从动链轮16A-25），并绘制节圆草图。
3、 新建链节模型（内外链节）。
4、新建一个装配体（链轮装配体），在装配体中新建1个基准面和2条基准轴。
5、在装配体（链轮装配体）中插入前面新建的两个链轮模型。插入链轮后，先使其浮动，再如下图所示进行约束。
6、在插入一个链轮
7、在装配体（链轮装配体）中选择（右视）基准面，绘制草图（链条轨迹_草图1）：使用【转换实体引用】命令，选择两个链轮的节圆草图，再绘制2条切线，使用【剪裁实体】命令，删除多余的线，使成为闭合的曲线。
8、在装配体（链轮装配体）中插入内外链节，插入后使其浮动。
9、使用【链零件阵列】命令，先选择内链节阵列，如下图设置。
10、按一下的顺序进行参数设置；
11、继续按照一下的顺序进行参数设置；
12、完成后就如下图所示；
13、使用【链零件阵列】命令，先选择外链节阵列，如下图设置。
14、参数设置如下：
15、完成设置后，确定，如下图内外链节没有同心约束。
16、对内外链节同心约束
17、同心约束后的效果如下
18、设置完成后就可以整条转动了
链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件——链条所组成。靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。其中，应用最广泛的是滚子链传动。链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件——链条所组成。靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。其中，应用最广泛的是滚子链传动。 滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。销轴3与外链板2、套筒4与内链板1分别用过盈配合联接。而销轴3与套筒4、滚子5与套筒4之间则为间隙配合，所以，当链条与链轮轮齿啮合时，滚子与轮齿间基本上为滚动摩擦。套筒与销轴间、滚子与套筒间为滑动摩擦。链板一般做成8字形，以使各截面接近等强度，并可减轻重量和运动时的惯性。
solidworks2015开始增加了链阵列功能，我们可以很方便的利用这个阵列进行链条和拖链的装配。利用链阵列装配的模型可以用在做动画。我下面就给出拖链装配的大致过程。
为了演示方便我就大概画了一个简易的支撑。具体的支撑方式还是看自己的实际建模为准。当然这个支撑是画了两个方块装配好的，沿着长度方向不要进行约束，其余约束就不在赘述了。
新建零件模型，在 新的零件模型 里绘制轨迹线草图。本文主要讲画法，所以关于拖链选型什么的不提。
将刚才的绘制的轨迹线的零件插入到总装配体中，注意需要几个基本的平行约束，保证后续链阵列不容易出错
插入拖链关节后进行约束，保证关节侧面1面和轨迹线的侧面2面平行。
在装配体选项菜单中有“阵零部件阵列”，总共有3种搭接方式，第二和第三种都可以用在这次拖链的装配上。但是建模过程最好要符合设计意图，所以这次我选择了第三种方式。
首先，利用"selectionmanager"选择好轨迹线，并确认阵列方向。
其次，根据下面的提示，选择阵列的零部件和连接的关节圆柱面。这里需要注意的是选择合适的路径对齐面，我一般选择关节零件中心对称面或者前后关节旋转的接触面。然后就完成拖链关节的基本装配部分了。
然后就完成拖链关节的基本装配部分了。
其实链阵列本身的操作到上面就结束了，但是做事还是有始有终吧。把拖链的两头的安装关节插入进来进行装配。最后将一头的拖链固定约束，整个过程就完成了。但是这里会出现一点问题，有的人在这步装配的时候会发现明明配合选择没错但是还是经常出现配合错误，造成这种问题的基本原因就是，电脑不行！那怎么办呢？最好的的办法就是配合前先自己手动移动到合适位置，越接近正确越好，这样电脑计算重建模型时间会大大缩短，基本不会出现错误。
基本步骤以上。这种链阵列的好处就是可柔性装配，会有非常直观的效果。但是这种装配对电脑要求也不算小，静态装配可能没啥问题，要做动画了对电脑要求就高了。
路径配合：通过所选零部件上得点约束到选择的路径。
这个问题，我关注一段时间了，一直在思考，根据目前对solidworks了解，在机械配合里面是无法完成的，但是在solidworks动画里面可以充分实现，方法如下：
1、对皮带的草图套合样条曲线，为了得到一个起始终了重合点。
2、用马达定义皮带轮的转动。
3、将需要配合的物体上的2点和皮带上套合的样条曲线保持重合，其中一点设置为高级配合里面的路径配合，设定沿路径百分比0%。
4、在动画中调整键位，在皮带运行一圈时候皮带与物体配合中的路径百分比改了100%
这样就基本完成了，运算一下，就可以生成物体在皮带上运动的动画了，如果还不清楚，我把文件给你，你私信我，我是2010做的，望采纳！
