防止钢丝绳内部产生磨损的最佳方法

钢丝绳主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、涂塑钢丝绳和光面钢丝绳。

钢丝绳的磨损，包括钢丝绳外表面的磨损与钢丝绳内部钢丝表面的磨损。钢丝绳外表面的磨损，是由于钢丝绳在使用过程中与滑轮轮槽或其它物体摩擦所致，这种磨损可以通过肉眼观察辨识，以黏着磨损为主要磨损机制。

钢丝绳受到拉应力作用会发生伸长变形，一般情况下为弹性伸长变形，在加载和卸载过程中，互相接触的相邻钢丝变形不同步时，钢丝之间将发生微动，由微动引起的磨损即微动磨损，微动磨损是钢丝绳内部钢丝表面产生磨损的原因。

钢丝绳内钢丝发生的微动磨损，是唯一存在黏着磨损、磨料磨损、氧化磨损和疲劳磨损等种基本磨损机制的特殊磨损形式，由于这种机制作用的叠加和相互作用造成了其机制的复杂性。

钢丝绳磨损原因主要是以下原因钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂制造而成，钢丝受到拉应力作用会发生伸长变形，这是钢材性质决定的。当两根互相接触的钢丝变形不同步时，两根钢丝之间就会发生相对滑动，这种滑动会在钢丝表面产生摩擦力，摩擦力导致钢丝表面磨损问题的发生。

钢丝绳使用过程中，受到交变应力的作用，会发生一定程度的弹性伸长变形，当两根互相接触的钢丝变形不同步时，它们之间会发生相对滑动，进而发生微动磨损，磨损造成钢丝绳直径逐渐减小，绳子越来越细。磨损越快则钢丝绳使用寿命越短。

目前而言，解决钢丝绳磨损问题最有效方法就是锰系磷化涂层。磷化涂层钢丝绳是专利产品，制绳钢丝表面经过锰系或锌锰系磷化涂层处理，使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳（钢丝磷化以后不进行拉丝过程）。锰系或锌锰系磷化均属于耐磨磷化涂层，可以极大地提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性。汽车变速箱钢制齿轮表面就是锰系磷化涂层处理的，可以保证齿轮在高速重载条件下正常工作十余年不损坏，可见锰系磷化提高耐磨性是非常有效的。磷化涂层钢丝绳，也是利用上述原理延长使用寿命的。

磷化涂层钢丝绳完全符合现行国家标准和行业标准所有技术指标，可以放心购买与使用。磷化涂层钢丝绳是目前世界钢丝绳行业最先进技术，也是最耐磨的钢丝绳。

仅供参考

根据小吊车使用情况和环境条件进行的周期性检查。检查钢丝绳的绣点、侵蚀等，钢丝绳内部腐蚀外观上看不到，如果钢丝绳松弛时是内部腐蚀导致。钢丝绳断丝分为内层断丝和外层断丝，裂痕、伤痕达到其直径的一半为断丝。一旦有断丝发生会导致相邻近钢丝的损伤和断丝。 一般小吊车钢丝绳磨损是由单纯性磨损损伤行形成的是表面受压引起塑性变形。检查扭结波浪度扁平度来确实变形程度。观察绳槽底部磨损以及滑轮转动情况，经常用钢丝刷清洁钢丝绳并涂油润滑防止其腐蚀。按规定对其进行涂油。绳芯浸油可以润滑钢丝绳防止其生锈。

钢丝绳使用以后，在交变应力作用下，会首先发生微动磨损，造成钢丝绳直径减小，表面的磨损肉眼可以直接观察到，钢丝绳内部钢丝表面也会发生微动磨损，磨损损伤处也是产生疲劳微裂纹的部位，磨损诱发微裂纹的萌生，微裂纹扩展就会导致钢丝发生疲劳断裂。

防止钢丝绳磨损最有效方法就是锰系磷化涂层，这是一种表面处理技术，可以提高钢材表面的耐磨性和耐蚀性，齿轮蜗轮蜗杆等表面经过锰系磷化处理，可以正常工作十余年不损坏不磨损。锰系磷化涂层钢丝绳也是同样原理延长使用寿命的，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-5倍，是世界钢丝绳制造领域目前最先进技术，因为它的疲劳寿命最长。仅供参考

钢丝绳使用以后，直径因为磨损而减小，对于起重机械而言，钢丝绳直径减小10%就必须更换新钢丝绳。钢丝没做任何耐磨保护涂层，就是光面钢丝绳，光面钢丝绳的钢丝就是容易磨损与生锈，进而发生疲劳断丝，各种光面钢丝绳均属于淘汰产品，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳才是世界领先技术。钢丝绳内部制绳钢丝上面的锰系磷化膜，是一种钢铁材料使用的耐磨损、防腐蚀保护涂层，是钢丝与磷化液发生化学反应生成的，锰系磷化膜与钢丝基体结合牢固，锰系磷化膜自身极其耐磨，而且防腐蚀能力良好，膜重是磷化膜的技术指标，30克/平米磷化膜膜重肯定比15克/平米的更加耐磨，而且防腐蚀能力更强，30克/平米磷化膜膜重电梯钢丝绳使用寿命当然比15克/平米的电梯钢丝绳的更长久，这是确定无疑的，疲劳试验可以证明磷化膜膜重越大则疲劳寿命越长，购买锰系磷化耐磨涂层钢丝绳时，磷化膜膜重越大越好，但磷化膜膜重不能无限提高，可以与生产商协商确定磷化膜膜重范围。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳比光面钢丝绳使用寿命更长，单位使用成本更低，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是各类光面钢丝绳的升级换代产品，各种光面钢丝绳均属于淘汰产品。

吊篮钢丝绳的磨损包括钢丝绳表面的磨损以及钢丝绳内部钢丝表面的磨损，钢丝绳外表面的磨损是钢丝绳与其它物体摩擦所致，如墙体，钢丝绳内部钢丝的磨损是钢丝绳使用过程中，钢丝之间受力不一致导致钢丝之间发生微动（即微小的错动），由此引发微动磨损的产生

为了确保使用寿命最长，大气环境优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。

中国年产钢绳180万吨居世界第一，磷化钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新技术，使用寿命（疲劳寿命）超大幅度腾跃：

1.磷化涂层钢丝绳，钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝耐磨、耐蚀防锈能力全面跃升，使用寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右（注意拉拔用锌系磷化与制绳用耐磨磷化的区别，天津江苏等地已有多家企业生产，目前仍然货源紧张，供不应求，是光面钢丝绳的升级换代产品，也可以替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用）

2.镀锌钢丝绳，热镀锌和电镀锌

3.不锈钢丝绳，304或316不锈钢

4.涂塑钢丝绳，钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯或聚丙烯

5.光面钢丝绳，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

钢丝绳承载过程中，发生微动磨损，是钢丝绳失效的主要原因，见资料，锰系磷化涂层钢丝绳是抗磨损性能最好的钢丝绳。

起重设备常用钢丝绳品种如下：

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨性、耐蚀性全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，彻底解决钢丝绳的磨损问题，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍，通过疲劳试验可以验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力），使用寿命超长，单位使用成本更低，稳定性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

6.海洋工程系泊用钢丝绳

7.缆索钢丝绳

大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重，仅供参考