钢丝绳绳扣的编法?
手工编扣
用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳手工插编制作装有套环的吊索索扣的方法,也适用于没有套环的索扣。
方法
1
经五次穿插制成插接头,五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反;除第一组穿插外,其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。
2 穿插应采取一股上、一股下的方式进行。
3
如果钢丝绳有纤维主芯,绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去,然后将外露的绳芯剪掉。如果绳股有纤维芯,则股芯应留在原来的股绳内。
4
如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯,应将该芯分成三部分,即:
—两个股;
—两个股;
—两个股加其芯。
应用三根交错的尾端插编这三部分,并仅从三个完整的插接处穿过去。
5
如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯,此芯应在第一组穿插时向里折,再向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。
6
所有的穿插应牢牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插编的部位平滑和圆整,应使用适当的工具进行整形,使它们进入合适的位置。
准备
1 应在虎钳上夹紧套环,并让钢丝绳穿过套环,以便使得钢丝绳的主体部分在右边和自由端在左边。
2
应在环顶和套环两侧部位将钢丝绳捆扎在套环上,或者用套环卡夹固定它们。
3 解开钢丝绳的各股。未预变形的钢丝绳的股端应牢固地绑扎。
4
钢丝绳和套环的布置应如图A1所示。
插编初期
插编初期的方法见图A2所示的图解说明和表A1中的详细解释。
第四和第五组穿插
A5.1 在第三组穿插后,可从每根绳股切除部分钢丝来减小尾端。应把剩余的钢丝 股的中心反向捻入减少了钢丝的股绳
的结构里。
A5.2 应使用减少的尾端按A2.2或A2.3规定的方法进行第四、第五组穿插。 了使插编的部位平滑和圆整,应使用适
当的工具进行整形,使它们进入合适的位置。
用卡头,或者铝套压。还可以有手工编织打头使用钢丝绳注意事项(1)吊装作业中新使用的钢丝绳必须采用交互捻钢丝绳。 (2)6 x 7(6股每股 7丝)钢丝绳可用作缆风绳。 6x19钢丝绳只宜制作吊索和在手摇卷场机上使用;在高速转动的起重机械或穿绕滑轮组,必须采用 6 x 37钢丝绳;起吊精密仪表机器设备宜用 6 x 61钢丝绳。 (3)用錾子剁切钢丝绳时,剁切位置不应前后变化,操作人员应戴上护目镜,以便避免钢丝碎屑蹦起损伤眼睛。 (4)新钢丝绳使用前以及旧钢丝绳使用过程中,每隔半年应进行强度检验;其检验方法应以钢丝绳容许拉力的两倍进行静载负荷检验,在20min内,钢丝绳保持完好状态,即为合格。 (5)钢丝绳穿过滑轮时,严禁使用轮缘已破损的滑轮。 (6)起重机械的启动和制动过程中必须平稳,严防起重钢丝绳承受过大的冲击动荷载。 (7)钢丝绳端部和吊钩,卡环连接,应该利用钢丝绳固接零件或使用插接绳套,不得用打结绳扣的方法来连接。 (8)工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出,这是钢丝绳破断的前兆,应立即停吊,查明原因。 (9)工作中的钢丝绳,不得与其它物体相摩擦,特别是带棱角的金属物体;着地的钢丝绳应用垫板或滚轮托起。 (10)钢丝绳端头与起重卷筒的连接,起重钢丝绳端部自身固定或与吊钩的连接,应采用模式固定,并应留出长度不小于2.5倍钢丝绳直径的绳头。 (11)使用钢丝绳卡子固结时,应尽量采用骑马式卡子,同时“U”形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相适应,不得以大卡子夹细绳,螺栓一定要拧紧,应将钢丝绳的直径压扁。]
钢丝绳的插编方法
(1)插接绳套:插接绳套就是将钢丝绳绳头各股分开来,编插到一根钢丝绳的股缝中去,制作成绳套。插接绳套又叫插绳扣。
插绳扣用的钢丝绳,一般采用6×37交互捻柔性较好的钢丝绳。这种钢丝绳的丝数较多,柔性好,编插起来比较省力,而且在吊重物时可以减少应力集中。
钢丝绳的插编接长一般规定要大于或等于钢丝绳直径的20~25倍,但不得小于300mm。
在插编前先要量好破头长度,一般破头长度为钢丝绳插编长度的1.5~2倍。要注意在不破处必须要用细铅丝缠紧系牢,防止破头后散开,同时在破头拆开绳头后,要用电工胶布将各股端部包好,以防股端钢丝松散。
(2)插编方法一般来说有五种:即一进一、一进二、一进三、一进四和一进五。最常用的一进三插编法,而一进五插法多用于钢丝绳小接。一进一插法钢丝插接起来费劲、繁琐,但美观、牢固。一进二插法次之。一进三插法省劲、简易比较牢固,所以多采用此法。
1
花插法
2
圆插法
3
御扣连接法
一般都用前两种2压1编接发
只是在编法上不同
一个把6股钢丝拆开3股
把另3股和绳芯一同围成圈在把另一股搭在有绳心的一股上
顺着股印编接
不要把绳芯露在外面
希望采纳
您好,步步紧怎么打绳结?
步步紧是使用钢丝绳进行张拉时常用工具,适用于小直径钢丝绳,非常实用,将钢丝绳拉紧,操作也比较简单,很实用。具体系法实际施工规范应有详细说明,这里的绳子主要是钢板丝绳,主要品种有锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和涂塑钢丝绳及索道钢丝绳,磷化涂层钢丝绳等,希望能够帮助到您,谢谢。
1、准备好绳子,将绳子对折后一根压在另一根上面,进行交叉折叠。
2、压在下方的绳答子一头插入到版上方的大圈中。
3、插入到大圈中的绳子从另一面拉出来,拉出来的绳从后面权穿插进下方另一个小绳圈中,继续拉出该绳子的一端。
4、同时拉住左右两根绳头,将所打的结进行收紧,将绳头拉紧,绳结固定好后,查看绳结效果,是否牢固。
拉跨海大桥的“钢丝绳”是人工制作出来的,桥梁那么重,之所以不会断是因为钢丝绳有严格的生产过程。
1.跨海大桥使用的钢丝绳的生产原理与麻绳的生产原理相同。首先将钢丝绳分别拧成小股,然后将这些细钢丝绳拧成大股,形成粗钢丝绳。为了制作合格的钢丝绳,我们必须首先选择材料。选用合格的钢丝材料,经表面热处理、拉拔等工序后,可进入工厂生产合格的钢丝材料。最后,在合金材料或镀锌表面上涂上钢丝。
2.因为在这个过程中,公司的分子结构被破坏了,所以有必要再次恢复钢丝内部的结构,这样就不容易断裂,也可以增加其强度,也就是我们所说的抗拉强度。事实上,这种强度是通过拉丝而不是处理出来的,这也是钢丝绳工艺和机械加工工艺之间最大的区别。强度越高,拉伸力越强,但韧性越差。因此,在制作钢丝绳时,我们应该选择合适的强度。我们不能盲目地要求高强度。这样,高强拉丝的耐磨性和灵活性将更好。
3.钢丝生产需要对原材料进行检验,合格的原材料可以投入生产。只有经过表面处理、热处理和其他工艺,才能制造出合格的钢丝。这些钢丝通过性能测试后,需要通过分线网络盘压力网络和其他设备,将钢丝一个接一个地拧成股绳,这只是最终结果的一部分。这些已经形成的股票绳索需要再次通过设备并相互缠绕,以便它们能够成为满足我们日常需求的高强度钢丝绳。
4.钢丝绳的生产原理实际上与麻绳的生产原理相同。首先将单独的钢丝拧成小钢丝,然后将钢丝拧成大股,然后再次选择材料。为了提高其强度和耐腐蚀性,将满足标准钢丝绳磷化、涂油、涂层等过程。此外,还将有专人定期检查和维护安全安装在桥上的钢丝绳,以确保钢丝绳的使用寿命。
钢丝绳生产工艺:
钢丝绳生产工艺主要包含钢丝拉拔,修模技术工艺,热处理正火、淬火工艺,酸洗磷化工艺,钢丝绳生产工艺,钢丝绳芯加工工艺,木轮制作工艺,钢丝绳包装工艺等。
其中,最为关键的是钢丝拉拔、捻股、合绳这三个环节往往最容易影响钢丝绳的质量。
介绍
1、钢丝绳拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯,其间进行一次或多次的拔拉,改变其分子机构,使其达到目标直径的一种工艺手段。
2、捻股的类型、结构和用途钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。一般钢丝绳用直径0.1~6.0mm圆断面的碳素钢丝。捻制密封和半密封钢丝绳时,采用Z形和其他异型钢丝。
3、合绳是将绳股围绕绳芯中心线作螺旋线排列生产钢丝绳的工艺过程。合绳要严格按照钢丝绳制造工艺规定进行。合绳机选定后,应认真选配合绳用股,股的规格、结构、捻向(见钢丝绳捻法、长度等应满足钢丝绳制造卡片的要求。