汽车在出厂的时候拧的螺丝为什么几乎没有痕迹?
拧紧工具采购时,大部分都是根据扭矩范围,来按数据采购的…特别是消耗量最大的枪头,套筒,扳手…说10号套筒不会用11号,还有3/4转接头不会用用3/8转的… 拧紧时枪的初始到1/3紧固进度转速200转,到2/3时120转,最后快扭紧到位时可能是160转…这都是有标准的。
日本在八几年的时候就采用了紧固螺栓热处理工艺。意思是发动机这些重要的汽车组件在进行组装时,紧固螺栓或者螺母都要进行加热处理,再进行安装。在这种情况下安装对配件的材质要求非常高!汽车是生产线式组装,每个工位负责安装的零部件是固定的,所以配备的扳手尺寸也是和螺丝完全匹配的。这样在拧螺丝的过程中螺丝头部受力均匀,不容易出现痕迹。
其实不是说所有的车都是机器人完成的,当然也有部分高端车,或者是特殊的车,会去选择人工上螺丝,但是怎么上,都是会按照要求完成的,这种车的话基本以跑车居多。有兴趣的可以在网上搜了看看。汽车生产线使用的工具主要有两种,一种是电动扭力扳手,另一种是重要安全部件使用的伺服电机扭力扳手。前者是在扳手上有机械式扭力控制,后者通过电脑控制扳手的转速及扭力,并将力扭反馈给电脑记录保存。
工厂里用的是扭矩扳手、自动风枪,不是我们平时见到的那种手工工具如螺丝刀或活动扳手,而是专业工具,当拧的力气达到设定的牛顿时,工具内部开始打滑(而不是工具和被拧的螺丝之间打滑),而工具头和工件继续保持原来相对位置不变,所以没有拧伤工件的痕迹。
4S里的大部分是手动工具,人来操作,稳定性不可能达到机器的一致性要求,工具配套:拧紧枪,套筒,枪头,扳手磨损厉害估计还在用,4S压缩成本很厉害的。汽车是生产线式组装,每个工位负责安装的零部件是固定的,所以配备的扳手尺寸也是和螺丝完全匹配的。这样在拧螺丝的过程中螺丝头部受力均匀,不容易出现痕迹。汽车厂在生产过程中大多螺丝并不是靠人手工拧紧的。大多是机器人完成的。需要人工完成的部件他们使用的是带力矩的套筒,达到规定力量就可以。所以不会出现大家常见的痕迹。
汽车厂使用的工具配套性比较好 而且力矩有标定!初次安装留下的痕迹很小而且一至所以和后面拆装的痕迹会不同!再个螺丝安装后经过涂装车间有些螺丝等于被漆雾固封了,汽车生产线使用的工具主要有两种,一种是电动扭力扳手,另一种是重要安全部件使用的伺服电机扭力扳手。前者是在扳手上有机械式扭力控制,后者通过电脑控制扳手的转速及扭力,即使是机械手拧螺丝也一样。所以螺栓拧紧后需要进行防腐层修复,有些有力矩值要求的螺丝还要画上防松标记。这样你就看不出来拧过的痕迹了。
无论喷漆钱和喷漆后都是看不见痕迹的,因为所用的工具都是经过标定校准的。不会出现扭矩过大过小,甚至撸扣的情况,操作工也都是经过培训合格后,才能上岗操作的,工厂里用的是扭矩扳手、自动风枪,不是我们平时见到的那种手工工具如螺丝刀或活动扳手,而是专业工具,当拧的力气达到设定的牛顿时,工具内部开始打滑。在焊接车间就把车体给组装好 再到涂装车间进行涂装 涂装的时候油漆就把螺丝痕迹给覆盖了 自然你看不见痕迹了 不过不是绝对的看不见 。
现在一般常用的8,10,12,13,14,15,16,17,18,19,21,22,24,27,30、普通套筒就可以了用于螺母端或螺栓端完全低于被连接面,且凹孔的直径不能用于开口扳手或活动扳手及梅花扳手,就用套筒扳手,另外就是螺栓件空间限制,也只能用套筒扳手。套筒扳手一般称为套筒:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄。
扳手是一种用于拆装带有棱角的螺栓、螺母的普通工具。根据结构和用途不同,常用的有呆扳手、梅花扳手、活扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手和专用扳手等多种。
扳手是一种用于拆装带有棱角的螺栓、螺母的普通工具。根据结构和用途不同,常用的有呆扳手、梅花扳手、活扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手和专用扳手等多种。
一、通用工具通用工具有手锤、起子、钳子、扳手等。320毫米。~350(一)手锤手锤,由锤头和手柄组成。锤头重量有0.25千克、0.5千克、0.75千克、1千克等。锤头形状有圆头和方头。手柄用硬杂木制成,长一般为(二)起子起子又称螺丝刀。
首先车子上第一样要配备的维修工具当然是手电筒啦。
1、手电筒手电筒在车子遇到故障时的作用有多大,相信很多车主都知道了。它可以让你更清晰的看见故障出现的地方,在晚上的话更是作用甚大。
2、扳手、套筒、钳子等五金如无特殊需求,这几种...
汽车维修(vehiclemaintenanceandrepair),汽车维护和修理的泛称。就是对出现故障的汽车通过技术手段排查,找出故障原因,并采取一定措施使其排除故障并恢复达到一定的性能和安全标准。
汽车维修包括汽车大修和汽车小修,汽车大修是指用修理或更换汽车任何零部件(包括基础件)的方法,恢复汽车的完好技术状况和完全(或接近完全)恢复汽车寿命的恢复性修理。而汽车小修是指:用更换或修理个别零件的方法,保证或恢复汽车工作能力的运行性修理。
国产汽车内六角扳手买公制的。因为国内大部分用的都是公制。
内六角扳手按大类来分,可以分为公制内六角和英制内六角,主要看是哪个行业或者哪个领域的人用。公制和英制扳手使用上区别不大,只是用的计量单位不同而已。内六角扳手公制的和英制的,其外形是根据生产的厂家做得不一样,就不一样,但是现在常用的也只有两种。
内六角扳手虽然在五金工具中是个很小的类别,但它有许多独到之处和优势。首先,内六角扳手很简单,而且轻巧,携带很方便。因此,除了家具拼装的使用外,现在已经有不少自行车也使用这种扳手组装了。假若自行车使用过程中螺丝松动了,内六角扳手就能随时随地地修理。
其次,内六角扳手的两端都可以使用,且与内六角螺丝之间有六个接触面,受力充分且不容易损坏。而且内六角扳手的尺寸多,直径和长度也有很大的不同,它就可以用来拧不同深度和口径的螺丝。同时,扳手的直径和长度决定了它的扭转力。
什么是扭矩?
扭矩是反映机械特性的重要综合指标,是动力机械外部特性的主要参数。
紧固件的扭矩主要是造成机械元件单边受力,产生径向力的扭矩。在机械行业,以往紧固件的扭矩质量取决于操作人员的工作经验,存在扭矩过大或过小的现象,不能满足紧固件的紧固要求。根据工作经验,熟练工人在施加 M6 ~M8紧固件的扭矩时,由于工作习惯,很容易利用腕力和肘力造成扭矩过大。在施加M16以上紧固件的扭矩时,使用全身的力和体重的力时仍然难以控制,容易出现扭矩不足的现象。只有施加M10~M12紧固件的扭矩,才能轻松控制肩部力和上身力,拧紧扭矩值也能轻松满足要求。因此,为了保证紧固件的扭矩质量,扭矩扳手被广泛应用于各种机械行业的紧固过程中。在汽车维修中,扭矩扳手主要用于装配具有规定扭矩值的螺栓和螺母,如气缸盖、连杆、曲轴主轴承等处的螺栓。
扭矩扳手的种类
扭矩扳手有很多种,按结构和用途可分为机械式、电子式、电动式、气动式等。根据应用场合可分为定值式、可调式、表盘式、数显式等不同形式。常用手动扭矩扳手的分类如图2所示。
其中,信号扭矩扳手主要用于生产线的扭矩控制,直读扭矩扳手主要用于扭矩质量检测。信号扭矩扳手
信号扭矩扳手的主要结构
可调扭矩扳手和预设扭矩扳手的结构除了固定值不同之外都是一样的。根据不同的工作条件,这种扭矩扳手头除棘轮式外,还设计有各种尺寸的开口头、可更换的开口头、梅花头和可更换的梅花头。信号扭矩扳手的工作原理
套筒连接到棘轮上。当套筒与螺栓或螺母连接,用手拉动扭矩扳手时,扭矩扳手的连杆产生相反的扭矩。当扭矩等于或大于主弹簧预设的扭矩时,扳机会滑动,弹射器会撞击套管壁,发出“咔哒”信号。松开手,当扭矩小于主弹簧预设的扭矩时,扳机向原来的方向滑动,回到原来的状态。反复施加扭矩。
定值扭矩扳手
定值扭矩扳手是可调节和预设的。
可调定值扭矩扳手的优点是不需要预设扭矩值,在范围内可以任意选择。
缺点:精度保证能力差,容易超差,对操作人员要求高。
主要用于维修,以及使用频率低,控制点多的场合。
预置扭矩扳手具有精度保证能力强、经久耐用的优点。
缺点:需要专业人员使用设备提前设定扭矩值,一次只能预设一个值。
主要适用于批量生产的生产线。
共同点
优点:体积小,有报警功能,使用方便。
缺点:当达到扭矩时,对操作员的要求很高
转动力矩必须平稳施加,但不能用力过猛,以免造成较大误差。
直读扭矩扳手
直读扭矩扳手直读扭矩扳手的工作原理如下。
套筒连接到扭矩体。当套筒与螺栓或螺母连接,用手拉动扭矩扳手时,扭矩体的连杆产生相反的转动扭矩,同时带动扇形齿轮转动。扇形齿轮带动小齿轮转动,小齿轮带动轴端的指针,指针带动从动指针。当旋转扭矩停止时,从动指针在刻度盘上指示相应的扭矩值。h tt ps://@2019