轮胎螺丝怎样算拧紧

轮胎 螺丝一般用100-120N左右的扭矩扳手拧紧，但普通商店或自行更换时没有扭矩扳手。在这种情况下，只需拿着原车工具，用手拧紧到最紧的位置。永远不要用你的脚或重量来增加力量。因为如果轮胎螺丝拧得太紧，很容易损坏螺丝，下次拆卸会比较麻

轮胎螺丝扭力对照表

轮胎螺丝一般用100-120 N左右的扭矩扳手拧紧，但普通商店或自行更换时没有扭矩扳手。在这种情况下，只需拿着原车工具，用手拧紧到最紧的位置。永远不要用你的脚或重量来增加力量。因为如果轮胎螺丝拧得太紧，很容易损坏螺丝，下次拆卸会比较麻烦。

此外，拧紧轮胎螺钉时有一个拧紧顺序的原则。轮胎螺丝应按对角线顺序拧紧三次，使轮胎螺丝受力均匀，轮胎安装更紧。同时轮胎螺丝越紧越好。如果螺丝拧得太紧，很容易导致轮胎螺纹上拉，甚至出现裂纹，下次拆卸会比较麻烦。

不过要尽量紧，拆卸麻烦的问题可以通过一些方式解决，比如在螺丝上浇上柴油之类的润滑溶剂。或者借助脚的力量可以增加螺母的拧紧程度，但不要盲目踢，造成螺母或螺栓的直接损坏。而且还可能导致扳手突然弹出，可能会造成一定的安全隐患。

如果有扭矩扳手，那是最好的。你可以根据轮胎螺丝扭矩对照表找出相应的扭矩值，确保轮胎螺丝拧紧，不用担心轮胎螺丝过松过紧对行车安全的影响。但是，不同型号对应的扭矩也是不同的，这取决于手册中显示的值。

轮胎扭矩对照表

轮胎螺丝太紧拧不下来妙招

汽车轮毂螺母，因为要承受汽车行驶的巨大惯性力，大多都是极其紧的。有时候自己换轮胎的时候，可能连轮胎螺丝都拧不上。这时候最直接的办法就是找人帮你确认扭矩扳手和轮毂螺母的接口已经压到最小。一个人握住扭矩扳手和螺母之间的接触，辅助施力，另一个人用扭矩扳手的最后一端做主力。如果还是找不到人帮忙，那就需要用一些轮胎螺丝太紧拧不下来的招数。

1.可以在螺杆上倒一些柴油之类的润滑溶剂；

2.螺母的拧紧程度也可以借助脚的力量增加，但不要盲目踢，很容易对螺母或螺栓造成直接损伤；

3.可以用锤子等工具锤打轮胎扳手背面，使轮胎螺丝与工具配合更紧密，更容易拆卸轮胎螺丝。

轮胎螺丝拧不下来的另一个原因是使用的工具或螺丝过度磨损，导致打滑，无法拧下轮胎螺丝。如果用上述方法无法拧下轮胎螺丝，或者螺丝可能会打滑。不要自己拆开。建议将车辆开到专业维修机构进行拆解。

拧轮胎螺丝时，一定要注意拧的顺序。我们必须以对角线的方式一步一步地松开它们。一个螺钉将在几圈后更换。切记不要一次拧松一个螺丝，否则容易因受力不均导致轮胎变形，所以要依次拧松螺丝，直到轮胎螺丝最终拧松。 轮胎螺丝扭力对照表@2019

扳手型号尺寸对照表如下：

扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母；常用的开口扳手规格：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。

扩展资料：

主要应用于普通生活工作中，它的使用比较简单，主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。

根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手；用手握扳手柄末端，顺时针方向用力旋紧；旋松，逆时针方向旋。

参考资料来源：

百度百科-扳手

螺丝扭力标准目前常用之螺丝扭力标准：

A B C D E M3 8 8 6 10 12 M3.5 10 8 6

M4 16 12 8 20 22 M5 30 20 12

M6 50 30

M8 120 70

M10 240 140

M12 420 260

单位：Kgf.cm

容许误差：±10%

1、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。*接地螺丝、螺帽之固定。*PCB固定于箱体。

2、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。*铝散热片固定于PCB上。*大电容或电晶体端子（TERMINAL）之固定螺丝。*RS-232六角铜柱之固定。

3、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。*塑胶面板固定于箱体。*PCB固定于塑胶面板上。

4、铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔。*M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) *M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0) E、铁螺丝（自攻锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。

扩展资料：

紧固件也叫螺丝，叫法不一样而己，但内在意思还是一样的。每种紧紧固件为将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准。

1、紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。

2、紧固件产品技术条件方面的标准。主要包括产品公差、机械性能、表面缺陷、表面处理、产品试验方面的标准及相应的具体规定的方面的内容。

3、螺丝产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。

4、标准件，紧固件，螺丝，螺钉的标记方法标准：具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。

5、紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等。

国家标准

GB/T 1237-2000 紧固件标记方法

GB/T 152.1-1988 紧固件 铆钉用通孔

GB/T 152.2-1988 紧固件 沉头用沉孔

GB/T 152.3-1988 紧固件 圆柱头用沉孔

GB/T 152.4-1988 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔

GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积

GB/T 16823.2-1997 螺纹紧固件紧固通则

GB/T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法

GB/T 16938-2008 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件

GB 17464-1998 连接器件 连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求

GB/T 17645.511-2010 工业自动化系统与集成　零件库　第511部分：机械系统与通用件：紧固件参考字典 GB/T 2670.1-2004 内六角花形盘头自功螺钉

GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

参考资料来源：百度百科：紧固件国家标准

10.9级扭剪型高强度螺栓标准的初拧扭矩值和终拧扭矩值表是M16，M20，M22。

国家的标准：大六角高强螺栓等级就两类：8.8S，10.9S。

螺栓规格： M16，M20，M22，M24，M27，M30。

初拧扭矩：114，222，299，387，560，762。

终拧扭矩：229，445，598，774，1120，1525。

制作原理：

采用10.9S级或8．8S级优质合金结构钢并经过热处理制作而成，高强度螺栓孔应采用钻成孔。摩擦型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1.5～2.0mm；承压型连接的高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径d大1.0～1.5mm。高强螺栓主要应用在钢结构工程上。

40公斤。

扭力扳手因采用了棘轮方式，所以功效非常高。最适用于反复进行的紧固作业。只要在容量范围内，通过各种套筒头，可对各种螺栓（螺母）实施紧固作业。

只要把方准驱动头翻过来。就可实施往左的紧固作业。只要切换棘轮控制杆，就可轻松地返回紧固扭力。只能顺箭头所示方向拧紧。精度保证在±3%以内。

扩展资料：

注意事项：

1、不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。

2、严禁在扭力扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扭力扳手。

3、根据需要调节所需的扭矩，并确认调节机构处于锁定状态才可使用。

4、使用扭力扳手时，应平衡缓慢地加载，切不可猛拉猛压，以免造成过载，导致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后，应停止加载力量。

参考资料来源：百度百科-扭力扳手