各种型号内六角用什么型号的扳手

8毫米的外六角螺丝帽配14毫米的扳手。

m8螺栓是国家公布标准螺栓。它的直径是8毫米，螺距是1.25。它的螺帽的梅花扳手是14的。螺栓另一端无螺纹的六方，是用12梅花扳手。m8螺栓还有一种细扣螺栓。螺距是1。螺距是指两相邻螺纹牙尖的距离。

基本介绍

众所周知，螺母与螺栓或者是螺杆都是组合零件，它起到固定稳定作用。M8螺钉使用规格为14的开口扳手，外六角使用的开口扳手与六角螺母相对应更精确，因有六角头螺栓和小六角头螺栓。经常使用规格为7，10，14，19，24，30等的开口扳手。因此，使用的开口扳手也因螺母规格不同而不同。

4mm的螺丝用7mm的扳手；5mm的螺丝用8mm的扳手；6mm的螺丝用10mm的扳手；8mm的螺丝用12mm或14mm；10mm的螺丝用17mm的扳手。

内六角沉头螺钉（平杯）

内六角半圆头螺钉（圆杯）

内六角紧定螺钉（机米）

内六角圆柱头轴肩螺钉（塞打）

0.7

M1.6

0.9M2

1.3

M1.4

M2.5,

M2.6

1.5

2.5M3M4M4M53M4M5M5M6M54M5M6M6M8M65M6M8M8M10M86M8M10M10M12,

M14M108M10M12M12M16M1210M12M14,

M16M14,

M16M18,

M20M1612M14M18,

M20M18,

M20M22,

M24M2014M16,

M18M22,

M24M22,

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内六角螺丝--规格：6*10、6*16、6*20、6*80、8*25、8*30等

外六角螺丝--规格：5*16、6*16、6*20、6*30-35、6*25、10*110-120、10*180、12*20，12*25等

铜外六角螺丝--规格：6*16、8*20、10*20、12*20

内六角螺丝也称圆柱头螺丝，也叫内六角螺栓。内六角螺丝按材质分有铁的内六角螺丝和不锈钢内六角螺丝。铁的内六角螺丝按等级分有4.8级内六角螺丝，8.8级内六角螺丝，10.9级内六角螺丝，12.9级内六角螺丝。不锈钢内六角螺丝有不锈钢SUS201内六角螺丝，不锈钢SUS304内六角螺丝，不锈钢SUS316内六角螺丝。

内六角螺丝常用于机械上,主要有便于紧固,拆卸,不容易滑角等优势.内六角扳手一般都是一个90°拐弯的,弯的一端长一边短,用短的一边打螺丝时,手握长的一边可以省很多的力并且能更好的紧固螺丝.长的一端有分圆头(六角圆柱类似球体)和平头,圆头可以很方便的斜入拆卸,安装某些不方便下扳手的部位.外六角的制造成本要比内六角低的多了,它的优势还有螺头(扳手受力位置)比内六角薄,有的地方不是内六角可以取代的.另外成本低,动力强度小,精度要求低的机械采用的内六角螺丝要比外六角少的多.内六角螺栓多用于零件表面要求平坦或光滑不阻挂东西的地方，且多为沉头螺栓，嵌入零件内部。

铁的内六角螺丝按等级分有4.8级内六角螺丝,8.8级内六角螺丝,10.9级内六角螺丝,12.9级内六角螺丝。按不锈钢材质分有不锈钢SUS201螺丝，不锈钢SUS304螺丝，不锈钢SUS316螺丝。

螺栓与扳手尺寸对照表如下：

内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸M3←→2.5，M4←→3，M5←→4，M6←→5，M8←→6，M10←→8，M12←→10，M14←→12，M16←→14，M18←→14M20←→17，M22←→17。

攻螺纹底孔的计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）；塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）。

内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少

4#←→M5，5#←→M6，6#←→M8，8#←→M10，10#←→M12，12#←→M14，M16，14#←→M16，M20，17#←→M20，19#←→M24，22#←→M30，27#←→M36。

外六角所用的开口扳手以六角螺母对应

常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。

脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性.

外六角扳手主要对应的是螺栓或者螺母的尺寸。

此时，螺栓或者螺母的尺寸有M3，M4，M5，M6，M8，M10，M12，M14，M16，M18，M20，M22，M24。扳手规格从5.57到36。内六角扳手主要对应的是螺钉的尺寸。此时，螺钉的尺寸范围为M3到M24.扳手规格范围是2.5到17.根据需求选择。

螺栓与扳手尺寸对照表如下：

内六角螺栓对应内六角扳手尺寸M3-2.5，M4-3，M5-4，M6-5，M8-6，M10-8，M12-10，M14←→12，M16-14，M18-14，M20-17，M22-17。

攻螺纹底孔的计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）；塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）。

内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少

4#-M5，5#-M6，6#-M8，8#-M10，10#-M12，12#-M14，M16，14#-M16，M20，17#-M20，19#-M24，22#-M30，27#-M36。

外六角所用的开口扳手以六角螺母对应

常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。

脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性.

m24高强螺栓(大六角头)10.9级螺母是21.5mm，扳手的套筒头选36的。

M20、M22、M24螺母厚度分别为：18mm，19.4mm，21.5mm。

常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。

对应螺纹规格为：M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距，对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1，脆性材料在攻丝时为纯切削状态，底孔尺寸为螺纹牙底圆直径，塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形，材料会向螺纹小径移动。

因此底孔应该适当加大，对于M6以下的螺纹孔不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距，钻孔通常用螺栓大径D减去螺距。

扩展资料：

高强螺栓的安装要求：

1、高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。

2、安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打），如不能自由穿入时，该孔应用丝锥修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍的螺栓直径，修孔时，为了防止铁屑落入其中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，是去密贴后再进行，严禁气割扩孔。

3、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。

4、高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩，只有在空间有限制时允许拧螺栓。

5、高强度螺栓的拧紧分为初拧、复拧、终拧，初拧扭矩为施工扭矩的50%，用快速扳手对称地进行第一次螺栓紧固，为防止遗漏，对初拧、复拧、终拧后的高强螺栓，应使用颜色在螺帽上涂上标记。

6、高强度螺栓在初拧、复拧、终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，应由螺栓群中央顺序向外拧紧。

7、高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成，不可在第二天以后才完成终拧。

参考资料来源：百度百科-高强螺栓

参考资料来源：百度百科-钢结构用高强度大六角头螺栓

参考资料来源：百度百科-六角螺母

参考资料来源：百度百科-套筒扳手

参考资料来源：百度百科-半精制螺栓

参考资料来源：百度百科-螺丝规格表

参考资料来源：百度百科-螺距