吊车起吊时钢丝绳打转怎么回事
使用的钢丝绳不是抗旋转钢丝绳,建议选用抗旋转的钢丝绳,如35WX7 18X7等结构的钢丝绳。
如果钢丝绳的制造过程中,残余应力太大,也会产生旋转。
钢丝绳的捻法如果选的不对,也会产生旋转。
如果钢丝绳安装不合理,也会产生旋转。
建议使用阻旋转钢丝绳,如35W*7结构多股钢丝绳,钢丝绳旋转问题基本能够解决。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化以后钢丝不经过冷拉直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下),最高的已经达四倍,随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化,可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题,仅供参考
新换上的钢丝绳一般都会出现这种情况,吊车的钢丝绳是走三,先看看钢丝绳拧几圈,一般处理的时候都是:要是钢丝绳拧了五圈的话,就把走三的钢丝绳吊钩中间的一个头松下,然后和拧五圈的方向反转十圈,估计就差不多了。一定要反转。
着筒上的绳槽走向应同钢丝绳捻向相适应。如起升卷筒绳槽的走向由左向右,则右捻钢丝绳应从卷筒上方引人卷绕,左捻钢丝绳应从卷筒下方引入卷绕;如卷筒绳槽的走向由右向左,则右捻钢丝绳应从卷筒下方引入卷绕,左捻钢丝绳应从卷筒上方引入卷绕。
扩展资料:
钢丝绳的选择:钢丝绳在工作时受到多种应力作用,如:静、动、弯曲、接触应力、挤压应力和捻制应力等,这些应力反复作用,将导致钢丝绳疲劳损坏,加上磨损、锈蚀,从而缩短钢丝绳的使用寿命。
考虑一定的安全系数是选择钢丝绳首要和基本的问题,而安全系数只是按钢丝绳的最大静荷载计算的参考值之一。选绳时,还应考虑钢丝绳与卷筒之间的关系,即选择正确的捻向。滚筒的旋向分为左旋和右旋两种(沿固定绳头方向看),钢丝绳捻向有左捻、右捻、同向捻、交互捻四种。
建议更换不旋转钢丝绳
参考{钢丝绳行业网}
一、解开吊车旧钢丝绳一端,然后用直径铁丝扎好新旧两个钢丝绳的绳头。
二、启动起升机构,用旧绳带动新绳,当新旧绳接头处卷到卷筒时停止。
三、此时松开新旧绳的接头,把新绳暂时固定到小车合适地方。然后把旧绳全部放至地面。
四、然后把新钢丝绳两端用压板分别固定在卷筒上,吊车启动提升机构,缠绕新钢丝绳。
扩展资料:
在起重臂里面的下面有一个转动卷筒,上面绕钢丝绳,钢丝绳通过在下一节臂顶端上的滑轮,将上一节起重臂拉出去,依此类推。
缩回时,卷筒倒转回收钢丝绳,起重臂在自重作用下回缩。这个转动卷筒采用液压马达驱动,因此能看到两根油管,但千万别当成油缸。
另外有一些汽车吊的伸缩臂里面安装有套装式的柱塞式油缸,但此种应用极少见。
因为多级柱塞式油缸成本昂贵,而且起重臂受载时会发生弹性弯曲,对油缸寿命影响很大。
汽车起重机底盘电气系统是用以承担汽车的起动、照明和信号等工作。
系统电器采用单线制接法。额定电压为直流24伏,负极搭铁。电气系统是由电源和用电设备两部分构成。
电源由蓄电池、直流发电机和调节器组成,用电设备包括起动机、照明装置和信装置等。
参考资料来源:百度百科——汽车吊
小钩上就一圈螺丝,拆完螺丝都一颠就开。
要是钢丝绳旋转,可以换进口的防旋转绳子。
钢丝绳互相缠绕,会造成钢丝绳发生塑性变形,加速钢丝绳的失效进程,缩短使用寿命。电缆都是规范设计的,一般不会发生缠绕现象。
1 保证钢丝绳安全作业,在使用中不准超负荷;不准使钢丝绳发生锐角曲折。钢丝绳的伸缩性较纤维绳小,如在使用中受力过猛、过大,容易发生突然崩断。所以在使用中应使钢丝绳缓慢受力,不准急剧改变升降运行速度,超动和制动均须缓慢。
2 丝绳使用完毕后,应用钢丝刷将铁锈和尘垢刷净,并涂上油脂,然后盘绕好,存放在干燥的地方,并要定期检查,加润滑油。在露天堆放的钢丝绳必须加盖帆布罩。
3 钢丝绳的滑轮边缘纱许有破裂现象,钢丝绳与设备构件及建筑物的尖角如直接接角,应垫木块,以免损坏钢丝绳。
4 丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的宽度应比绳的直径大1~2.5mm,滑轮槽过大,钢丝绳容易压扁,过小组则容易磨损,滑轮的直径,在手动设备中不得小于钢丝绳直径的16倍,在机动设备中,不得小于20倍,以减小绳的弯曲应力。
5 丝绳不得扭结或弯曲壶度,否则会使钢丝绳变形,绳芯外露,各股钢丝之间出现空隙,容易吸收潮气而生锈腐蚀,并且各股钢丝所受的力不平均,强度降低,甚至有些钢丝因此折断,工作中容易将手刺伤。