卡盘扳手用什么材料好?热处理工艺是?
用的是45号 淬火在硬了 容易断 太软了 容易弯
最后我用轴承钢做的 Gcr15 回火温度在200度 用着很好
我先说方法
1用轴承钢棒料车外圆 在铣扳手下面方 上面转个眼
2车杆 也用轴承钢 粗点 大约16 左右
3放到炉子里加热850度 等20分钟 拿出来 用油冷却
4放到炉子里加热200读 等2小时 拿出来 用砂纸擦擦
这样就老牛比了 硬度高 不秃噜 加长套管也没事
还有就是铣方的时候 在根那不要清根 最好有个圆弧 这个硬度可以低些 杆硬度可以高些 太高了万一断了容易闪腰 你的工人也太有尽了 不知道是上面的杆爱断 还是下面的方那嘎瘩断
我这个纯原创 说的也白了 顺便问下 自己能热处理吗 能就好办多了
取出坏了的内六角螺丝，需要准备的材料包括有：游标卡尺、金属打磨条、扳手、笔、角磨机。
一、首先游标卡尺用测量内六角螺丝的外围尺寸。
二、然后测量扳手的内夹口尺寸。
三、在内六角螺丝上标记扳手的内夹口尺寸。
四、然后使用角磨机，按照标记进行打磨。
五、打磨至如下图的形状。
六、然后使用金属打磨条进行打磨。
七、然后用扳手将内六角螺丝拧开即可。
八、这样就能取出坏了的内六角螺丝了。
GATOR GRIP 万能扳手套筒，能够完美套住任何形状的螺丝，其原理在于使用了可伸缩钢棒的设计，当你把东西插入套筒的时候，钢棒会自动调节到合适的位置，把东西牢固“握”住。里面的钢棒为铬钒合金材质，最大扭力为1000公斤。
制作手动折弯工具，请参考以下内容：
1、材料：
钢板7毫米x35厘米x35厘米2件。3cmx5cmx25cm的钢筋
16mm圆钢，内径22mm，壁厚3．2mm铁管。长度500mm（把手）（M8、M10螺栓）
不同直径的板或轴
2、工具：
M8和M10的丝锥、切割机、电钻、焊机（焊接处不多，可以带外面焊接）
8、10和16毫米钻头。钻6．8毫米与M8螺丝孔和8．5毫米与M10螺丝孔
一旦材料就位，工作就开始了
1、先切割3厘米x5厘米x25厘米的钢条，切成下面这个样子。
2、然后焊一节圆钢在切口处，套手柄用的，这个圆钢是22mm粗的。
3、焊好以后就钻孔宽的这一面钻16MM的孔，可以钻5个孔，孔距30mm。
4、侧面用6．8的钻头钻孔，位置对应正面大孔的中心位置，然后用M8的丝锥攻丝。
5、手柄完成以后开始钻底板了，有两块一样大的钢板，所有孔的位置是一样的，先画线后钻孔，圆规可以没有，一把卡尺就可以了。
6、一共打四排孔，每排五个，中心一个，外围八个，外围八个孔是固定用的。
7、钻好以后安装在桌子上，桌子上面一块，下面一块用M10螺丝固定，这里固定孔打的有点多，一圈四个孔就够了。
8、旁边这两个圆的一个直径6厘米一个直径10厘米。
9、在离中心2．5厘米的地方打一个孔以便于切割一次到位，大的这一块需要赵下图这样钻孔，小的那一块只需要钻两个孔。
10、切好以后就是下面这样，中心钻16MM的孔。
11、以上工作做好以后，取16mm的圆钢切个四节60MM的，一节120MM的和一节100MM的，最长的是中心用的。
12、60MM的用六角螺丝固定在手柄上面，有一个孔固定120MM的，就像图片中的那样，固定好了。
扩展资料：
1、手摇扳手主要尺寸（mm）表9－33
2、卡盘与扳头（横口扳手）主要尺寸（mm）表9－34
工作原理：当工作盘转动时，钢筋一端被挡铁轴阻止不能转动，中心轴位置不变，而成形轴则绕中心轴做圆弧转动，将钢筋推弯。
手动弯曲的安全要求：
1、当人行横道扳手的厚钢筋弯曲，注意掌握操作的要点，站稳脚跟，站在弓箭步双脚，设立董事会，董事会注意看到，董事会口系钢筋，弯曲力是缓慢的，不是太辛苦，为了防止董事会，人们拆毁。
2、不得将脚手架或高处的粗钢条弯曲，以免在操作过程中因不弯曲而造成坠落。
机械弯曲的安全要求：
1、机器正式运行前，应检查机器各部件，空载试车正常后方可正式运行。
2、操作时注意集中，熟悉工作旋转方向。钢筋的放置应与砌块框架和工作旋转方向相配合。
3、在使用过程中，必须将钢筋置于插头的中间和底部。禁止用超截面尺寸对钢筋进行弯曲。
4、在机械操作过程中，不允许加油或清洗。严禁更换心轴、销钉和改变角度。
注意事项
1、工作时，将弯曲的钢条一端插入转盘固定间隙中，另一端靠近机身固定并用手压紧，检查机身是否固定，真正安装在侧块上的钢条才能启动。
2、严禁更换心轴、改变角度、调整速度、加油、放空。
3、钢筋弯曲时，严禁加工超过机械规格的钢筋直径、根数和机械转速。
4、弯曲高硬度或低合金钢棒时，应按照机械铭牌改变最大极限直径，并相应更换铁芯。
参考资料来源：百度百科——钢筋弯曲机
