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拧紧M20高强螺栓的扳手需要多少公斤

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2023-03-02 22:35:23

拧紧M20高强螺栓的扳手需要多少公斤

最佳答案
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2025-10-27 02:45:36

313NM的力矩就行,也就是31.3公斤。高强螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点.高强螺栓高强螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓,大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工.高强螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手而终紧高强螺栓有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手.

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2025-10-27 02:45:36

规格量程是1-5N, 5-25N,10-50N,20-100N, 40-200N,70-350N。

力矩扳手又叫扭矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种。按动力源可分为:电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手;手动力矩扳手可分为:预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。

量程:度量工具的测量范围。由度量工具的分度值、最大测量值决定。

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2025-10-27 02:45:36
【风动扳手的优点】又称为气动扳手,也称为是棘轮板手及电动工具总合体,主要是一种以最小的消耗提供高扭矩输出的工具。它通过持续的动力源让一个具有一定质量的物体加速旋转,然后瞬间撞向出力轴,从而可以获得比较大的力矩输出。广泛使用在航空航天,矿山,石化,铁路,建筑,重型车辆装配维护,重型设备装卸等众多领域,特别是在产品生产装配线得到广泛的应用,尤其是需要大扭矩的场合。优点如下:

1、风动扳手可以精确设定扭矩,用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作;控制部分通过调压器和功率管理系统实现;

2、风动扳手操作无噪音——低于85dB(A),绝对无冲击作用,降低了对工具、套筒和被锁物的损坏,这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳,提高安全性,扭矩最大可达300,000N.m。

3、风动扳手提供了精确的扭矩控制——重复度为±5%,配备传感器+电磁阀开关,重复度可达±2%。

4、气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大,可以实现大扭矩输出、反作用力小、环境污染小,成本低等优点。广泛使用在航空航天,矿山,石化,铁路,建筑,重型车辆装配维护,重型设备装卸等众多领域,特别是在产品生产装配线得到广泛的应用,尤其是需要大扭矩的场合。

【液压扳手的优点】全名:液压力矩扳手。常规的液压扭矩扳手套件,一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手专用泵站以及双联高压软管和高强度重型套筒组成。液压扭矩扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。优点如下:

1、驱动式:

(1)采用高科技航天材料及超高强度铝钛合金钢锻造,一体成型机身,全面加强机身强度、韧性;

(2)可360°×360°旋转的油管接头,无使用空间限制,自由操作;

(3)扳机式锁扣,轻松按动,可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上;

(4)采用大齿棘轮,精度高达±3%。

2、中空式:

(1)采用超高强度铝钛合金钢锻造,薄型设计,双作用,高速,大转角;

(2)卡接式,互换插件,不需特殊工具,扭矩重复精度高达±3%;

(3)360°×360°以及180°X360°的旋转软管接头,适合紧凑场合方便定位;

(4)扳手件强度设计充分,整体反作用力臂,较少的活动部件,耐用,可靠;

(5)可扩展的米制、英制六角插件和套筒,可实现一个动力头配备多个插件同时使用;

(6)多数都是用于特殊工况:双螺母、螺栓与设备壁太近,螺栓过长、螺母间距太小等。

纯真的黑夜
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2025-10-27 02:45:36
一般有几种规格,例如M36、M42、M48,如果不说螺母多大,是按公制螺栓螺母副配套筒的对边,M36在的螺母六角对边是。55,M42是65,M48是75,如果螺栓规格跨度太大,而且扭矩跨度较大,那预紧这些螺栓就必然要选用两种型号板扳手。

螺栓的规格,螺栓的强度等级是。液压扭矩扳手选型的最关键参数,螺栓不同,扭矩不同,同样的螺栓强度等级不同扭矩不同,同样螺栓强度等级,不同工况的扭矩也不同,用于轧机设备和化工设备上螺栓扭矩是不一样的,一般的设计图 纸都会给出扭矩大小,如不给,会给出相应的标准号,如重型机器设备是采用国标一JB/T5000.10-2007,如8.8级螺栓的扭矩,为。M42对螺栓的扭矩为 2744Nm;M36螺栓的扭矩,为。1764Nm;螺栓的扭距为 3920Mm; 三种螺栓可以选一种型号的扳手。

螺栓、螺母空间位置

如果没有空间限制,哪个型号的扳手都可以使用,驱动式液压扳手最为经济,如螺栓拧好后露出的螺纹较长或者螺栓上面有空间有限,最好使用中空式液压扳手,如螺母间距离狭窄,可选用中空式液压扳手。