起重机轨道安装标准

垂直运输设施的设置要求

垂直运输设施为在建筑施工中担负垂直运

（输）

送材料设备和人员上下的机

械设备和设施，

它是施工技术措施中不可缺的重要环节。

随着高层、

超高层建筑、

高耸工程以及超深地下工程的飞速发展，

对垂直运输设施的要求也相应提高，

垂

直运输技术已成为建筑施工中的重要的技术领域之一。

5-5-1-1

垂直运输设施的分类

由于凡具有垂直

（竖向）

提升

（或降落）

物料、

设备和人员功能的设备

（施）

均可用于垂直运输作业，种类较多，可大致分以下五大类：

1

．塔式起重机

塔式起重机具有提升、回转、水平输送（通过滑轮车移动和臂杆仰俯）等功

能，

不仅是重要的吊装设备，

而且也是重要的垂直运输设备，

用其垂直和水平吊

运长、大、重的物料仍为其他垂直运输设备（施）所不及。

塔式起重机的分类见表

5-101

。

塔式起重机的分类

表

5-101

分类方式

类别

按固定方式划分

固定式；轨道式；附墙式；内爬式

按架设方式划分

自升；分段架设；整体架设；快速拆装

按塔身构造划分

非伸缩式；伸缩式

按臂构造划分

整体式；伸缩式；折叠式

按回转方式划分

上回转式；下回转式

按变幅方式划分

小车移动；臂杆仰俯；臂杆伸缩

按控速方式划分

分级变速；无级变速

按操作控制方式划分

手动操作；电脑自动监控

按起重能力划分

轻型（≤

80t

²

m

）

；中型（≥

80t

²

m

，≤

250t

²

m

）

重型（≥

250t

²

m

，≤

1000t

²

m

）

；超重型（≥

1000t

²

m

）

2

．施工电梯

多数施工电梯为人货两用，

少数为仅供货用。

电梯按其驱动方式可分为齿条

驱动和绳轮驱动两种：

齿条驱动电梯又有单吊箱

（笼）

式和双吊箱

（笼）

式两种，

并装有可靠的限速装置，适于

20

层以上建筑工程使用；绳轮驱动电梯为单吊箱

（笼）

，无限速装置，轻巧便宜，适于

20

层以下建筑工程使用。

3

．物料提升架

物料提升架包括井式提升架

（简称

“井架”

）

、

龙门式提升架

（简称

“龙门架”

）

、

塔式提升架（简称“塔架”

）和独杆升降台等，它们的共同特点为：

（

1

）提升采用卷扬，卷扬机设于架体外；

（

2

）安全设备一般只有防冒顶、防坐冲和停层保险装置，因而只允许用于

物料提升，不得载运人员；

（

3

）用于

10

层以下时，多采用缆风固定；用于超过

10

层的高层建筑施工

时，

必须采取附墙方式固定，

成为无缆风高层物料提升架，

并可在顶部设液压顶

升构造，实现井架或塔架标准节的自升接高。

塔架是一种采用类似塔式起重机的塔身和附墙构造、

两侧悬挂吊笼或混凝土

斗的、可自升的物料提升架。

此外，

还有一种用于烟囱等高耸构筑物施工的、

随作业平台升高的井架式物

料提升机，

同时供人员上下使用，

在安全设施方面需相应加强，

例如增加限速装

置和断绳保护等，以确保人员上下的安全。

4

．混凝土泵

它是水平和垂直输送混凝土的专用设备，

用于超高层建筑工程时则更显示出

它的优越性。

混凝土泵按工作方式分为固定式和移动式两种；

按泵的工作原理则

分为挤压式和柱塞式两种。

目前我国已使用混凝土泵施工高度超过

300m

的电视

塔。

5

．采用葫芦式起重机或其他小型起重机具的物料提升设施

这类物料提升设施由小型（一般起重量在

1.0t

以内）起重机具如电动葫芦、

手扳葫芦、倒链、滑轮、小型卷扬机等与相应的提升架、悬挂架等构成，形成墙

头吊、悬臂吊、摇头把杆吊、台灵架等。常用于多层建筑施工或作为辅助垂直运

输设施。

1、放线定位：按设计图纸放线，定桩位。

2、开挖土方： 采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.8～1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。

挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边；扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。

在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。

3、测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。

4、支设护壁模板：模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1m护壁中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。

5、设置操作平台，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。

6、浇筑护壁砼：护壁砼要捣实，上下壁搭接50～75mm，护壁采用外齿或内齿式；护壁砼强度等级为C25，厚度150mm，护壁内等距放置8根直径6～8mm长1m的直钢筋，插入下层护壁内，使上下护壁有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象。

7、拆除模板继续下一段施工：护壁砼达到一定强度后（常温下24小时）便可拆模，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注混凝土，如此循环，直到挖至设计要求的深度。

8、排除孔底积水，灌注桩身砼。灌注桩身砼前，应先吊放钢筋笼，并再次测量孔底虚土厚度，并按要求清除。

扩展资料：

人工挖孔桩施工过程中应注意的问题：

1、作业前，强制通风不得少于30分钟，每孔必须两人配合施工，轮换作业。孔下人员连续作业不得超过2h，孔口作业人员必须监护孔内状况。

2、孔下操作人员必须戴安全帽、安全绳、安全带。

3、 桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内。3m内不得行驶或停放机动车。

4、 下井作业，应对井内气体进行监测，发现有害气体或缺氧时，排除孔内有害气体，并向孔内输送新鲜空气或氧气，确认安全后方可作业。

5、 土方应随挖随运，暂不运的土应堆在孔口1m以外，高度不得超过1m。孔口1m范围内不得堆放任何材料。

6、 料斗装土、料不得过满，每斗质量不得大于50kg。

7、孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳。向孔内传送工具等必须用料斗系放，严禁投扔。

8、必须自上而下逐层开挖，每层挖土深度不得大于100cm，遇松软土质不得大于50cm。严禁超挖。

9、作业人员上下井孔必须走软梯。

10、暂停作业时，孔口必须设围挡和安全标示或用盖板盖牢，阴暗时和夜间应设警示灯。

参考资料来源：百度百科-灌注桩