树脂包衣是什么材质

以笔者的划分，控释肥技术已经发展了三代，第一代为溶剂型的工艺，生产过程中需要溶剂；第二代为无溶剂技术工艺，采用的是反应层包衣技术；第三代为无溶剂超薄包衣技术，包衣率为仅为3％－4%，包衣材料完全可以降解，生产成本低，山东茂施就是采用了这种技术。而山东金正大和北京首创的技术还处在第一代的水平，成本高，设备投资大，包衣过程中需要溶剂，溶剂回收不充分，污染环境，膜采用废弃的塑料，降解差，污染环境。加拿大加阳公司现在的控释产品可以实现4％甚至3％包衣率，成本最低为80－100美金，包衣材料采用纯天然的植物油，完全可以降解。 真正的控释肥的释放不受土壤的PH值、微生物、其他盐分离子以及水分的多少的影响，只受温度的影响，温度高，水分运动速度快，控释肥中的养分释放速度就快。目前，市面出现的控释肥绝大部分是假控释肥，大部分是包硫尿素以及用一部分包硫尿素掺混的BB肥，都是打着控释肥的概念。国内的包硫尿素大概就只能释放一个星期左右，因为硫磺的晶体没有经过改性，硫磺非常容易破裂，所以包硫尿素充其量只能叫一个星期的缓释尿素。我见过日本的包硫尿素，膜非常致密坚硬，释放期可以做到180天，那才叫高技术。包硫尿素的膜改性一般通过两种方式进行的，一是加改性剂，提高硫磺晶体的连接强度；二是通过温度控制，将刚刚包衣后的包硫尿素瞬间降低到很低的温度，是硫磺晶体来不及排列成晶体，这和钢化玻璃的处理方式是一致的。包硫尿素的释放是膜破裂式释放，膜没有破裂，基本不释放；破裂后100％释放，所以包硫尿素是根本无法和真正的控释肥相比的，控释肥是必须用树脂包衣的，它每一分每一秒都在释放的。控释肥英文又叫resin coated fertilizer 或polymer coated fertilizer。 并不是所有的树脂包衣的肥料都是能达到控释肥的标准，我国最先实行的缓控释肥的国家行业标准，由金正大和化肥质检中心制定，这个标准基本和欧洲一致（欧洲是25摄氏度，美国是21摄氏度）： 即在25摄氏度下，将肥料静置在水中（不受水分多少影响，和土壤中基本一致）符合以下条件： 1、24小时的释放率（初始释放率）小于15％（第一天不能释放太快，否则容易烧根）； 2、28天的释放小于75％（控释肥必须保证至少要释放一个月）； 3、在规定的释放期内必须释放80％以上（养分在膜内必须能释放出来80％，否则，浪费很大）。控释肥可以对不同的肥料进行包衣，或者做出不同的释放曲线，然后进行掺混，即异粒变速。比如，苹果或者冬枣，植物春节发芽的需要氮肥来生产叶片，这个时候可以就需要快速供应氮肥，所以就可以将氮肥包的比较薄一些，让氮快速释放出来，氮的供应和植物需求趋于一致；叶子展开后，植物就开花，这是需要大量的磷来保证开花，可以对磷的包衣设定前期供应少，在需要磷的时候快速释放出来；植物开花坐果后，需要大量的钾元素，这是对钾的包衣就比氮和磷要厚，这样钾就释放比氮和磷慢。这就叫做氮磷钾的养分接力，一棒传一棒。利用释放曲线和对氮磷钾进行不同厚度的包衣（释放快慢可调），然后进行掺混，这样针对每种作物就越趋于完美。 控释肥有很多种施用方式。最简单的直接撒在土壤的表面，肥料利用率在60％－70％，在专业的花卉市场，控释肥基本是这样使用的，花卉基本是真正的控释肥，一般要市场价格为每吨2－3万元，如果你家养花，就撒在盆的表面上；第二种是和普通肥料一样，离根有段距离，盖土，肥料利用率在70％—80％；最理想的控释肥的施肥方式是和根完全接触，只有真正的控释肥才可以，否则植物很容易受到化肥的伤害，这种控释肥的初始释放率必须很低，最好在5％以下，肥料利用率在85％左右，一般是直接和种子一起施下去的，肥料的养分释放时间时从种子到收获，比如在日本水稻上，控释肥和稻种一起施到田中，直到收获。 控释肥的包衣材料分为两类：一类是热固性树脂（Thermosetting resin )，主要包括聚氨酯树脂、环氧树脂、醇酸树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、尿素树脂、密胺树脂、硅树脂等。其中以醇酸树脂、聚氨脂、环氧树脂三种包衣材料最为常见。最早的控释肥就是Scotts公司的Osmocote，目前依然是全球控释肥的第一品牌。目前开发的产品中以聚氨脂材料最为常见，因为聚氨脂材料经济，生产速度快，可以做到完全降解，符合环保要求。醇酸树脂的材料价格较便宜，降解性也非常好。环氧树脂材料性能非常稳定，但包衣材料价格高，降解差。热固性树脂的包衣工艺可以是溶剂型的，大部分是无溶剂型。材料的技术发展使包衣材料基本上向无溶剂方面发展，因为无溶剂包衣技术的优势是无与伦比的：生产成本低、不污染环境、生产快速、设备投资非常低、能耗很低。无溶剂控释肥技术是控释肥的必然方向。第二类为热塑性树脂（Thermoplastic resin），主要是聚烯烃类的，包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等，这些材料的包衣工艺必须是溶剂型，基本材料流化床的包衣工艺，溶剂一般是四氯乙烯、松香等。日本是热塑性包衣技术的发源地，代表的品牌为Nutricote。中国现在绝大部分控释肥技术是和日本技术基本相似，比如金正大。中国最早从事控释肥技术的是徐秋明，他上世纪80年代去日本学习，90年代回国后继续从事控释肥研究，90年代中期开发成功，使用松香做溶剂，控释肥气味非常大，应该说他是中国控释肥第一人。溶剂型技术除了包衣成本高、污染环境、生产速度、降解差外，还有非常致命的缺陷就是肥料的释放非常不稳定，主要的特点是初始释放非常快（主要表面缺陷引起），后期释放又很慢造成的曲线是先快后慢，刚好和植物喜欢的S曲线相反。热塑性控释肥材料对温度不敏感，温度的升降对养分的释放影响幅度较小，主要的原因是膜孔不容易膨胀。综合上述，无溶剂的热固性控释肥是控释肥技术的发展必然，目前，国际上最近申请的控释肥专利基本是聚氨脂材料为多。

当前，缓控释包膜一般有六大类型：树脂包衣型、硫包衣型、肥包肥型、脲酶抑制剂型、脲甲醛型、海藻素包膜型。那种包膜技术更占优势？1.最昂贵：树脂包衣型。树脂包衣型控释肥就是在肥料外围均匀地包覆一层树脂膜，包膜将膜内养分与膜外水分分离，对养分起到物理保护作用。优点：华南农业大学资环学院樊小林教授介绍，养分从这种产品中的释放主要依赖于温度变化，土壤水分含量、PH、干湿交替以及土壤生物活性对释放几乎无影响。当温度升高时，植物生长加快，养分需求量加大，肥料释放率也随之加快；当温度降低时则相反。缺点：此技术所需要的生产设备及包膜材料均是从国外进口，生产成本高，市场售价比同养分普通肥贵800-1000元/吨。另外，脂溶性树脂的包膜是聚合物，本身难以降解，长期使用必然造成土壤被污染。代表企业：金正大、施可丰。据统计，2009年全国树脂包衣缓释肥产量为5万吨，占全国缓释肥产量的7.14%。前景：昂贵的价格将制约其走向大田，新的包膜材料及工艺开发尚有难度，未来几年市场占有率难大幅上升。2、最普通：硫包衣型。据了解，硫包膜技术有较长的生产历史，最早产品时硫包衣尿素，其技术关键是将硫磺熔融后，在高压下喷涂在预热处理的肥料表面，然后再其表面喷涂腊质或聚合物，密封硫磺包裹产生的空隙或裂隙，从而延缓养分的释放。优点：由于硫磺价格较便宜，而且加工工艺也相对简单，因此生产成本较树脂包衣要低。市场售价也大大低于树脂包衣控释肥，比同养分的普通肥约高200-300元/吨；同时，硫也是作物生长必须的元素，因此施硫包衣型产品可一举两得。缺点：有专家担忧，硫磺本身可以作为杀菌剂使用，较大量的单质硫施用用土壤中会对土壤中已有菌群产生影响，有可能会产生二氧化硫，加速土壤酸化。代表企业：汉枫、金正大。2009年全国硫包衣缓释肥产量为30万吨，占全国缓释肥产量的42.84%，是缓释肥中产量最大的。前景：价格较便宜，还能给作物提供硫元素，易被农民接受。

一些树脂，丙烯酸树脂，有肠溶胃溶等，这种正本贵

还可以包单硬脂酸甘油酯或者脂肪酸一类的，这种缓释差些，成本便宜

有些包材生产厂家会研制一些包衣材料。

也可以选择，当然具体成分都是保密的