常用吨位的电动葫芦用哪种规格的工字钢轨道

1、为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器；

2、相关规范或者标准可以参照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《起重设备安装工程施工及验收规范》、《工业安装工程质量检验评定统一标准》等相关技术规范。

希望我的回答可以解答题主的疑惑。

所以属于特种设备，必须由专业人员来进行安装。

电动葫芦安装在工字钢上的步骤：

电动葫芦有固定的和带行车的两种。

1、如果是固定式的，安装在工字钢上没有用。

2、如果是带有行车装置的，从工字钢端头装进去，或者将轮子拆下来，再与葫芦一起安装在工字钢上就可以了。

1、操作人员，必须经过专业学习，并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合核，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作。

2、电葫芦在使用前检查吊钩、钢丝绳、减速器等易损零部件的安全技术状况。

3、电葫芦使用时，禁止闲人进入吊装危险区域并派专人看护。

4、电葫芦在吊装时摆放或捆绑物品必须规范、符合吊装规定要求。

5、在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。

6、吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。

7、无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作。

8、在停工或休息时，得将吊物、吊篮、吊具和索悬在空中。

9、在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和检修。不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器。

10、下放吊物时，严禁自由下落（溜）。不得利用极限位置限制器停车。

电动葫芦应用领域

应用领域：提升、牵移、装卸重物，油罐倒装焊接，如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动，适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。

主要分类

电动葫芦主要分为：环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦（防爆葫芦）、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。

0.5吨工字钢轨道为16-28b

1吨工字钢轨道为16-28b

2吨工字钢轨道为20a-32c

1.电动葫芦的转弯半径。

电动葫芦的最小转弯半径根据品牌/起重量/起升高度等都不一样，

所以一定要先确定电动葫芦厂家及型号再确定轨道。

2.滑触线

如果轨道较短，且、只有1台或2台葫芦则可以用电缆来供电。

否则需要安装滑触线。

3.轨道的制造工艺

如果想用普通的工字钢做弯轨，且使用频率高（如汽车焊装线），

则最好找使用专业折弯机厂的起重机公司。

否则使用后会经常出现肯轨现象，维修起来很麻烦。

一般专业折弯厂非常少，绝大多数起重机厂家都是用火烤的，精度很差！

2.不得在爆炸性气体的环境下操作电动葫芦

3.勿以下吊钩末端吊物，必须正确的在安全舌片内

4.勿使用不合格的载重链条或钢索

5.勿使用规定范围外的电压周波数(Hz)

6.为避免触电，要完全接地才可以操作电动葫芦

7.注意电源为三相或单相及电压大小

8.环链电动葫芦要安装在强度够的结构上

9.在反向作动前请记得确定电机已经完全停止停止在执行，严禁突然反向操作

10.避免上下剧烈升降

11.安装葫芦时，电源请勿穿过齿轮箱上方之吊环

12.勿过度使用极限开关装置

13.吊货时勿摇晃过大

14.吊重时切勿在吊重不平衡的状况下执行吊升

15.勿使用电动葫芦从高处落下

16.勿将葫芦的链条用来当作焊接之电极

17.不可以在电动葫芦吊起的工作物进行电熔作业；因为以葫芦作为导线会影响链条材质及破坏葫芦内部机械、电气结构

18.勿自行改造电动葫芦的内部机械、电气结构

19.葫芦使用完毕后，下吊钩应上升，避免人员行走时碰到头部或身体

20.葫芦操作完毕后，按钮开关与下吊钩链条必须垂直悬吊，以保证安全

21.葫芦横行，纵走的轨道上不可涂油

22.更换链条袋时请注意规格、大小、尺寸

23.超过负荷的吊重很是危险的，而且也不应该尝试

24.吊货时货物上端勿顶到链条袋影响链条运转

25.严禁载人

26.操作时严禁人员站在货物下面或前进的方向

27.葫芦不使用时必须将吊物或吊架放下，不得悬吊在空中

28.葫芦链条吊成一直线时必须停止，在进行吊货

29.链条不规则及打结时，不要操作

30.葫芦横行、纵走时勿碰撞凸物以免损坏主机

31.严禁横拉及斜拉

32.不可吊嵌入地内的固定物

33.勿用葫芦主机链条环绕捆住物品

34.环链葫芦在冲击力作用的场合，使用频率高的作业状态，须每年更换链条一次

35.链条断裂后，不可自行焊接后使用

36.链条必须整条换新，不可部分更换

37.链条应涂抹润滑油后使用

38.齿轮，轴承及其他摩擦的部分，应适时添加润滑油

39.长期不使用的葫芦，作适当的防锈处理后，妥善保管

40.严禁当作载货升降机主机使用

东莞维大力起重机械提供

检查龙门吊轨道基础是否有沉降、断裂及开裂。

检查轨道是否有裂纹、严重磨损及其他缺陷。

检查轨道和轨道基础的接触情况，不得与基础之间悬空。

检查轨道接缝是否满足要求，一般为1-2MM,寒冷地区4-6MM为宜。

检查轨道横向错位及高低差情况，要求不大于1MM。

检查轨道的固定情况，压板及螺栓不应缺失，压板及螺栓要紧固且符合要求。

检查轨道连接板的连接情况。

检查轨道的纵向坡度是否满足设计要求。一般要求为1‰。全程不大于10MM。

同一截面轨道高差要求不大于10MM。

检查轨距是否超偏，要求大车轨距的偏差不超过±15MM。或按龙门吊使用说明书的参数确定。

2.钢结构部分的检查

检查龙门吊支腿法兰的连接螺栓的紧固情况。

检查支腿法兰的连接平面的结合情况。

检查支腿连接法兰与支腿管柱的焊缝情况。

检查支腿连接拉杆的销轴是否正常，连接螺栓是否紧固，拉杆连接耳板与支腿的焊接情况。

检查支腿下横梁与支腿的连接螺栓的紧固情况及下横梁之间的连接螺栓的紧固情况。

检查支腿下横梁焊接处的焊缝情况。

检查支腿上横梁与支腿及主梁的连接螺栓的紧固情况。

检查支腿上横梁和焊接部位的焊缝情况。

检查主梁连接部位的连接情况，包括销轴或连接螺栓的紧固情况，连接接头处的变形情况，连接接头处的焊接焊缝的情况。

检查主梁各焊接处的焊缝情况，主要关注主梁上下弦及腹杆的焊缝是否有撕裂。

检查主梁整体是否有形变，形变是否在规范内。

检查左右主梁是否有较大高度差，且是否在规范内。

检查左右主梁之间的横联是否连接正常，检查横联连接耳板焊缝情况。

3.大车运行部分的检查

检查走行轮的磨损、开裂情况，是否有严重变形，是否有轮缘严重磨损或无轮缘等情况。

检查减速器润滑油是否足够及润滑油品质。

检查减速器箱体是否有开裂，是否有漏油。

检查减速器的固定情况。

检查制动器工作是否正常。

检查制动器的制动间隙，制动片的磨损情况，制动轮的磨损情况。

检查联轴器的连接情况，连接螺栓的紧固情况及弹性连接件的磨损情况。

检查电动机的紧固情况及防护情况。

4.主起升机构的检查

检查走行轮的磨损、开裂情况，是否有严重变形，是否有轮缘严重磨损或无轮缘等情况。

检查小车运行轨道的情况，包括轨道接缝、磨损、损伤情况。

检查走行部分减速器润滑油情况。

检查走行部分的制动情况。

检查走行部分各部件的固定情况。

检查起升卷扬机上起升钢丝绳绳端的固定情况。

检查起升卷扬机减速器的润滑情况，包括润滑油的容量及品质情况。

检查起升卷扬机减速器是否有漏油，减速器是否有损坏。

检查减速器的固定情况。

检查起升卷扬机制动器工作是否正常。

检查制动器的制动间隙，制动片的磨损情况，制动轮的磨损情况。

检查联轴器的连接情况，连接螺栓的紧固情况及弹性连接件的磨损情况。

检查电动机的紧固情况及防护情况。

对于有液压制动系统的，检查液压泵站的工作是否正常，是否有漏油，制动压力是否满足要求。

检查滑轮的磨损情况及防护情况。

检查各部件的固定情况。

5.副起升机构的检查

检查电动葫芦运行轨道与主梁的连接情况及轨道的磨损情况

检查运行轨道的连接情况，包括连接板及连接螺栓是否紧固，轨道连接缝是否满足运行要求。

检查电动葫芦走行轮的磨损情况及走行轮与轨道腹板之间的间隙是否满足安全要求。

检查电动葫芦上起升钢丝绳的缠绕情况。

检查电动葫芦的钢丝绳排绳器是否工作正常或损坏。

检查电动葫芦的制动器的工作情况及制动片的磨损情况，制动间隙及制动力是否满足要求。

检查钢丝绳绳端在电动葫芦上的固定情况。

检查各连接部位的连接螺栓的紧固情况。

2、 电机主轴窜动量的调整。 取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四个螺钉，用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋转 一圈，然后装上紧固螺钉即可。

3、新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。

4、在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。

5、动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。

6、严禁电动葫芦超负荷运行，严禁过度点动操作。

7、安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。

8、 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

9、 处于备用状态的电动葫芦必须把电源的总闸拉开，切断电源。

10、电动葫芦应由专人操作，操作者应充分掌握安全操作规程，严禁

歪拉斜吊。

11、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障应及时采取措施，并仔细加以记录。

12、调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）